用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置和方法与流程

本发明涉及一种断面防护装置和方法，尤其是一种用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置和方法。

背景技术：

综放工作面停采回撤时有时会停到断层位置处，导致该处的顶煤变得松散，加上停采回撤期间风量控制较小，会有漏风向顶煤处扩散，极易引起煤体自燃，而且支架顶上煤体自燃很难检测和处理，一旦引发大面积的自燃，将很难控制，面临封闭工作面的局面，如果采空区瓦斯达到一定浓度，将会引起瓦斯爆炸和火灾双重灾，因此用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置和方法是重要的矿山装置，现在还没有一种用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置和方法，从而提高综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的安全性能。

基于申请人的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

技术实现要素：

本发明的客体是一种用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置，

本发明的客体是一种用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护方法。

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置和方法，因此提高了提高综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的安全性能。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置，包含有设置在综放工作面停采回撤区域中的支架、设置在支架上并且作用在综放工作面停采回撤区域的顶煤层上的覆盖层体、设置在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中并且用于用于对放煤区域注入灭火剂的筒管组。

由于设计了支架、覆盖层体和筒管组，通过支架和覆盖层体，实现了在综放工作面停采回撤区域的顶煤层上形成氧气隔离层，通过筒管组，实现了对放煤区域进行灭火处理，因此提高了提高综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的安全性能。

本发明设计了，按照对放煤区域形成封闭区间的方式把支架、覆盖层体和筒管组相互联接。

本发明设计了，筒管组设置为包含有竖向筒管、倾斜筒管和管堵。

本发明设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，第一附件装置设置为注胶孔组。

本发明设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在放煤区域中，第二附件装置设置为传感器组和数据处理器。

本发明设计了，在综放工作面停采回撤区域中设置有支架，在支架上分别设置有覆盖层体和数据处理器并且在放煤区域和综放工作面停采回撤区域之间分别设置有注胶孔组、竖向筒管和倾斜筒管，在竖向筒管的下端头和倾斜筒管的下端头中分别设置有管堵并且在放煤区域中设置有传感器组，传感器组设置为与数据处理器连接。

本发明设计了，支架设置为液压之间并且支架的底座分别设置为与数据处理器和综放工作面停采回撤区域的地基联接，支架的支撑梁设置为与覆盖层体联接。

本发明设计了，覆盖层体设置为风筒布并且覆盖层体的下端端面部设置为与支架联接，覆盖层体的上端端面部设置为与综放工作面停采回撤区域的顶煤层接触式联接。

本发明设计了，注胶孔组设置为包含有浅表孔体、通孔体和盲孔体并且浅表孔体、通孔体和盲孔体分别设置在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中并且在通孔体中设置有第一筒部，在盲孔体中设置有第二筒部并且注胶孔组设置在支架之间。

本发明设计了，浅表孔体设置为圆形孔状体并且浅表孔体的深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.28-0.33：1。

本发明设计了，盲孔体设置为圆形孔状体并且盲孔体的深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.45-0.55：1，在盲孔体中设置有第二筒部并且第二筒部设置为圆形管状体。

本发明设计了，通孔体设置为圆形孔状体并且通孔体设置为与综放工作面停采回撤区域的顶煤层呈贯串方式分布，在通孔体中设置有第一筒部并且第一筒部设置为圆形管状体。

本发明设计了，竖向筒管设置为圆形管状体并且竖向筒管设置为与综放工作面停采回撤区域的顶煤层呈贯串方式分布，竖向筒管的下端头设置为与管堵螺纹式联接。

本发明设计了，倾斜筒管设置为圆形管状体并且倾斜筒管设置为与综放工作面停采回撤区域的顶煤层呈贯串方式分布，倾斜筒管的下端头设置为与管堵螺纹式联接并且倾斜筒管的中心线与放煤区的横向水平线之间的夹角设置为55-67°。

本发明设计了，管堵设置为六角螺栓并且管堵分别设置为与竖向筒管和倾斜筒管螺纹式联接。

本发明设计了，传感器组设置为包含有温度传感器、一氧化碳传感器和甲烷传感器并且温度传感器、一氧化碳传感器和甲烷传感器分别设置为安装在放煤区域，温度传感器的输出接口、一氧化碳传感器的输出接口和甲烷传感器的输出接口分别设置为与数据处理器连接。

本发明设计了，数据处理器的输入接口分别设置为与传感器组连接并且数据处理器设置为具有cpu的计算机。

本发明设计了，一种用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护方法，其步骤是：通过覆盖层体作用在综放工作面停采回撤区域的顶煤层上，把放煤区域形成形成封闭区间，限制火灾发生的条件，通过筒管组，把灭火剂注入到放煤区域中，进行灭火处理。

本发明设计了，其步骤是：

一：制取隔离煤层

在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，通过钻孔机，按照深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.28-0.33：1，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中进行钻孔得到浅表孔体，把高压注射泵的注射嘴插入到浅表孔体中，把ab混合胶体注入到综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，等到ab混合胶体凝固后，

通过钻孔机，按照深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.45-0.55：1，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中进行钻孔得到盲孔体，把第二筒部安装在盲孔体中，把高压注射泵的注射嘴与第二筒部连接，把ka-dl是双组份改性材料注入到综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，

通过钻孔机，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层进行贯通钻孔得到通孔体，把第一筒部安装在通孔体中，把高压注射泵的注射嘴与第一筒部连接，把水玻璃注入到放煤区域中，使水玻璃覆盖在放煤区域的地基上，

二：铺设氧气隔离层

把覆盖层体安装在支架上，使支架处于顶升状态，使覆盖层体作用在综放工作面停采回撤区域的顶煤层上，

三：火警监测

把温度传感器、一氧化碳传感器和甲烷传感器安装在放煤区域中，把数据处理器安装在支架上，把温度传感器、一氧化碳传感器和甲烷传感器分别与数据处理器连接，通过数据处理器对放煤区域中的火警进行监测，

四：灭火处理

当在放煤区域中发现火警时，把管堵与竖向筒管和倾斜筒管分开，把竖向筒管的下端头和倾斜筒管的下端头与二氧化碳气体源连通，通过竖向筒管和倾斜筒管把二氧化碳气体注入到放煤区域中，在放煤区域中形成二氧化碳惰气层，或把高压注射泵的注射嘴与竖向筒管的下端头和倾斜筒管的下端头连接，或把型号为mjr-3的胶体灭火剂注入到放煤区域中，或把水玻璃注入到放煤区域中，进行灭火处理。

本发明的技术效果在于：该方法主要是针对工作面停采位置处于断层带位置，部分区域（支架上方）煤体变得松散，该处煤体处于微风状态下，很容易自燃，为此专门设计了一种从监测到预防再到灭火的一套综合防灭火技术，在线监测技术：在线监测是通过改造目前的一氧化碳、温度和甲烷等传感器，将检测探头和电缆通过打高位孔，下套管（铁管）放到顶煤处或者隐患处，将显示屏放到架子下（立柱旁），实现在线实时监测气体和温度情况，并能快速找到着火点，并能够上传安全监测监控系统；预防火灾技术：煤层属于自燃或容易自然煤层时，当综放工作面停采位置处于断层处，很容易使断层位置处的煤体变得松散，为避免发生煤层自燃，发明了以下预防方法：一是对该处煤体实施全覆盖，减少与氧气的接触，需要在支架上方敷设风筒布等材料（工作面回撤前随着上网的同时一块敷设风筒布等材料来隔绝氧气）；二是从支架间打高位孔，打不少于3个孔，其中1个孔为浅孔，一个为中孔，一个为深孔；其中浅孔注胶体，该孔必须是第一个注，该胶体必须是a、b料混合后能够快速凝固成胶体状的，目的是为了将松散煤体下部的裂隙充填起来，防止注阻化剂或者水玻璃或者其他流动性强的胶体材料是从煤体下部漏出。其次注第二个孔和第三个孔，钻孔下的套管必须是花管（上段是花管），注流动性强的胶体可以全部充填煤体裂隙，进一步防止漏风，预防手段是在工作面停采后立即执行的，处理火灾技术：该断层处的煤体没有采取措施或者措施不到位，出现了发火隐患，发明了以下灭火技术：一是通过在线监测技术找到火点和隐患区域；二是立即先打高位孔，注二氧化碳，形成二氧化碳惰气层，减少氧含量，吸收热量，降低温度，以达到灭火和减轻爆炸危险性的目的。因为如果该区域瓦斯含量高，瓦斯轻，很容易积聚到火点处，极易引起瓦斯爆炸，所以必须先注二氧化碳，而且连续注，直到气体指标下降到安全值。三是打高位孔注阻化剂，隔绝氧化；四是按照前面预防火灾技术的要求，打孔注胶体。四是再进一步的，如果面积较大，火点难易找到，在工作面的面前开钻场，斜着从支架上方打高位钻孔到煤体，继续采取注胶体和阻化剂等手段，一是充分利用矿井当前的安全检测监控系统进行传感器的改造，以此实现支架上方顶煤气体和温度的自动监测报警。二是形成了一套从监测到预防到灭火的综合治理技术。三是钻孔的布置是关键，必须长短结合，首先煤体下部堵漏，防止从上部注的胶体等材料流淌下来，四是灭火时必须先注二氧化碳，形成惰气层，防止爆炸。五是从面前开钻场打孔注胶体等材料灭火。

在本技术方案中，对放煤区域形成封闭区间的支架、覆盖层体和筒管组为重要技术特征，在用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置和方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置的示意图，

图2为图1的俯视图，

覆盖层体-1、注胶孔组-2、竖向筒管-3、倾斜筒管-4、管堵-5、传感器组-6、数据处理器-7、支架-8、浅表孔体-21、通孔体-22、盲孔体-23、第一筒部-24、第二筒部-25、温度传感器-61、一氧化碳传感器-62、甲烷传感器-63。

具体实施方式

根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置，图1为本发明的第一个实施例之一，结合附图具体说明本实施例，包含有覆盖层体1、注胶孔组2、竖向筒管3、倾斜筒管4、管堵5、传感器组6、数据处理器7和支架8并且在综放工作面停采回撤区域中设置有支架8，在支架8上分别设置有覆盖层体1和数据处理器7并且在放煤区域和综放工作面停采回撤区域之间分别设置有注胶孔组2、竖向筒管3和倾斜筒管4，在竖向筒管3的下端头和倾斜筒管4的下端头中分别设置有管堵5并且在放煤区域中设置有传感器组6，传感器组6设置为与数据处理器7连接。

在本实施例中，支架8设置为液压之间并且支架8的底座分别设置为与数据处理器7和综放工作面停采回撤区域的地基联接，支架8的支撑梁设置为与覆盖层体1联接。

通过支架8，形成了对覆盖层体1和数据处理器7的支撑连接点，由支架8，实现了与覆盖层体1的连接，实现了与数据处理器7的连接，其技术目的在于：用于作为覆盖层体1和数据处理器7的支撑载体。

在本实施例中，覆盖层体1设置为风筒布并且覆盖层体1的下端端面部设置为与支架8联接，覆盖层体1的上端端面部设置为与综放工作面停采回撤区域的顶煤层接触式联接。

通过覆盖层体1，形成了对支架8的支撑连接点，由覆盖层体1，实现了与支架8的连接，其技术目的在于：用于把综放工作面停采回撤区域的顶煤层与氧气的进行隔离处理。

在本实施例中，注胶孔组2设置为包含有浅表孔体21、通孔体22和盲孔体23并且浅表孔体21、通孔体22和盲孔体23分别设置在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中并且在通孔体22中设置有第一筒部24，在盲孔体23中设置有第二筒部25并且注胶孔组2设置在支架8之间。

通过注胶孔组2，形成了对支架8的支撑连接点，由浅表孔体21、通孔体22和盲孔体23，实现了与支架8的连接，由第一筒部24和第二筒部25，实现了对综放工作面停采回撤区域的顶煤层的进行注胶处理，其技术目的在于：用于对综放工作面停采回撤区域的顶煤层的裂隙处理。

在本实施例中，浅表孔体21设置为圆形孔状体并且浅表孔体21的深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.28-0.33：1。

由浅表孔体21，实现了对综放工作面停采回撤区域的顶煤层中注入ab混合胶体，其技术目的在于：用于对综放工作面停采回撤区域的顶煤层裂隙进行填充。

在本实施例中，盲孔体23设置为圆形孔状体并且盲孔体23的深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.45-0.55：1，在盲孔体23中设置有第二筒部25并且第二筒部25设置为圆形管状体。

由盲孔体23和第二筒部25，实现了对综放工作面停采回撤区域的顶煤层中注入阻化剂，其技术目的在于：用于对综放工作面停采回撤区域的顶煤层进行阻燃处理。

在本实施例中，通孔体22设置为圆形孔状体并且通孔体22设置为与综放工作面停采回撤区域的顶煤层呈贯串方式分布，在通孔体22中设置有第一筒部24并且第一筒部24设置为圆形管状体。

由通孔体22和第一筒部24，实现了对综放工作面停采回撤区域注入水玻璃，其技术目的在于：用于对综放工作面停采回撤区域的顶煤层进行阻燃处理。

在本实施例中，竖向筒管3设置为圆形管状体并且竖向筒管3设置为与综放工作面停采回撤区域的顶煤层呈贯串方式分布，竖向筒管3的下端头设置为与管堵5螺纹式联接。

通过竖向筒管3，形成了对管堵5的支撑连接点，由竖向筒管3，实现了与管堵5的连接，其技术目的在于：用于对放煤区域注入二氧化碳。

在本实施例中，倾斜筒管4设置为圆形管状体并且倾斜筒管4设置为与综放工作面停采回撤区域的顶煤层呈贯串方式分布，倾斜筒管4的下端头设置为与管堵5螺纹式联接并且倾斜筒管4的中心线与放煤区的横向水平线之间的夹角设置为55-67°。

通过倾斜筒管4，形成了对管堵5的支撑连接点，由倾斜筒管4，实现了与管堵5的连接，其技术目的在于：用于对放煤区域注入二氧化碳。

在本实施例中，管堵5设置为六角螺栓并且管堵5分别设置为与竖向筒管3和倾斜筒管4螺纹式联接。

通过管堵5，形成了对竖向筒管3和倾斜筒管4的支撑连接点，由管堵5，实现了与竖向筒管3的连接，实现了与倾斜筒管4的连接，其技术目的在于：用于对竖向筒管3和倾斜筒管4进行封闭。

在本实施例中，传感器组6设置为包含有温度传感器61、一氧化碳传感器62和甲烷传感器63并且温度传感器61、一氧化碳传感器62和甲烷传感器63分别设置为安装在放煤区域，温度传感器61的输出接口、一氧化碳传感器62的输出接口和甲烷传感器63的输出接口分别设置为与数据处理器7连接。

通过传感器组6，形成了对数据处理器7的支撑连接点，由温度传感器61、一氧化碳传感器62和甲烷传感器63，实现了与数据处理器7的连接，其技术目的在于：用于拾取放煤区域的火警信号。

在本实施例中，数据处理器7的输入接口分别设置为与传感器组6连接并且数据处理器7设置为具有cpu的计算机。

通过数据处理器7，形成了对传感器组6的支撑连接点，由数据处理器7，实现了与传感器组6的连接，其技术目的在于：用于对放煤区域的火警进行监视。

本发明的第一个实施例之二，浅表孔体21设置为圆形孔状体并且浅表孔体21的深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.28：1，

盲孔体23设置为圆形孔状体并且盲孔体23的深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.45：1，

倾斜筒管4的中心线与放煤区的横向水平线之间的夹角设置为55°。

本发明的第一个实施例之三，浅表孔体21设置为圆形孔状体并且浅表孔体21的深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.33：1，

盲孔体23设置为圆形孔状体并且盲孔体23的深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.55：1，

倾斜筒管4的中心线与放煤区的横向水平线之间的夹角设置为67°。

本发明的第一个实施例之四，浅表孔体21设置为圆形孔状体并且浅表孔体21的深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.30：1，

盲孔体23设置为圆形孔状体并且盲孔体23的深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.5：1，

倾斜筒管4的中心线与放煤区的横向水平线之间的夹角设置为61°。

本发明的第二个实施例，按照对放煤区域形成封闭区间的方式把支架8、覆盖层体1和筒管组相互联接。

在本实施例中，筒管组设置为包含有竖向筒管3、倾斜筒管4和管堵5。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，第一附件装置设置为注胶孔组2。

在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在放煤区域中，第二附件装置设置为传感器组6和数据处理器7。

本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

下面结合实施例，对本发明进一步描述，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

一种用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护方法，本发明的第一个实施例之一，其步骤是：

一：制取隔离煤层

在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，通过钻孔机，按照深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.28-0.33：1，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中进行钻孔得到浅表孔体21，把高压注射泵的注射嘴插入到浅表孔体21中，把ab混合胶体注入到综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，等到ab混合胶体凝固后，

通过钻孔机，按照深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.45-0.55：1，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中进行钻孔得到盲孔体23，把第二筒部25安装在盲孔体23中，把高压注射泵的注射嘴与第二筒部25连接，把ka-dl是双组份改性材料注入到综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，

通过钻孔机，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层进行贯通钻孔得到通孔体22，把第一筒部24安装在通孔体22中，把高压注射泵的注射嘴与第一筒部24连接，把水玻璃注入到放煤区域中，使水玻璃覆盖在放煤区域的地基上，

二：铺设氧气隔离层

把覆盖层体1安装在支架8上，使支架8处于顶升状态，使覆盖层体1作用在综放工作面停采回撤区域的顶煤层上，

三：火警监测

把温度传感器61、一氧化碳传感器62和甲烷传感器63安装在放煤区域中，把数据处理器7安装在支架8上，把温度传感器61、一氧化碳传感器62和甲烷传感器63分别与数据处理器7连接，通过数据处理器7对放煤区域中的火警进行监测，

四：灭火处理

当在放煤区域中发现火警时，把管堵5与竖向筒管3和倾斜筒管4分开，把竖向筒管3的下端头和倾斜筒管4的下端头与二氧化碳气体源连通，通过竖向筒管3和倾斜筒管4把二氧化碳气体注入到放煤区域中，在放煤区域中形成二氧化碳惰气层，或把高压注射泵的注射嘴与竖向筒管3的下端头和倾斜筒管4的下端头连接，或把型号为mjr-3的胶体灭火剂注入到放煤区域中，或把水玻璃注入到放煤区域中，进行灭火处理。

本发明的第一个实施例之二，其步骤是：

在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，通过钻孔机，按照深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.28：1，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中进行钻孔得到浅表孔体21，把高压注射泵的注射嘴插入到浅表孔体21中，把ab混合胶体注入到综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，等到ab混合胶体凝固后，

通过钻孔机，按照深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.45：1，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中进行钻孔得到盲孔体23，把第二筒部25安装在盲孔体23中，把高压注射泵的注射嘴与第二筒部25连接，把ka-dl是双组份改性材料注入到综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，

通过钻孔机，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层进行贯通钻孔得到通孔体22，把第一筒部24安装在通孔体22中，把高压注射泵的注射嘴与第一筒部24连接，把水玻璃注入到放煤区域中，使水玻璃覆盖在放煤区域的地基上。

本发明的第一个实施例之三，其步骤是：

在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，通过钻孔机，按照深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.33：1，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中进行钻孔得到浅表孔体21，把高压注射泵的注射嘴插入到浅表孔体21中，把ab混合胶体注入到综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，等到ab混合胶体凝固后，

通过钻孔机，按照深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.55：1，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中进行钻孔得到盲孔体23，把第二筒部25安装在盲孔体23中，把高压注射泵的注射嘴与第二筒部25连接，把ka-dl是双组份改性材料注入到综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，

通过钻孔机，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层进行贯通钻孔得到通孔体22，把第一筒部24安装在通孔体22中，把高压注射泵的注射嘴与第一筒部24连接，把水玻璃注入到放煤区域中，使水玻璃覆盖在放煤区域的地基上。

本发明的第一个实施例之四，其步骤是：

在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，通过钻孔机，按照深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.30：1，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中进行钻孔得到浅表孔体21，把高压注射泵的注射嘴插入到浅表孔体21中，把ab混合胶体注入到综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，等到ab混合胶体凝固后，

通过钻孔机，按照深度与综放工作面停采回撤区域的顶煤层的厚度比例设置为0.5：1，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层中进行钻孔得到盲孔体23，把第二筒部25安装在盲孔体23中，把高压注射泵的注射嘴与第二筒部25连接，把ka-dl是双组份改性材料注入到综放工作面停采回撤区域的顶煤层中，

通过钻孔机，在综放工作面停采回撤区域的顶煤层进行贯通钻孔得到通孔体22，把第一筒部24安装在通孔体22中，把高压注射泵的注射嘴与第一筒部24连接，把水玻璃注入到放煤区域中，使水玻璃覆盖在放煤区域的地基上。

本发明具有下特点：

1、由于设计了支架8、覆盖层体1和筒管组，通过支架8和覆盖层体1，实现了在综放工作面停采回撤区域的顶煤层上形成氧气隔离层，通过筒管组，实现了对放煤区域进行灭火处理，因此提高了提高综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的安全性能。

2、由于设计了竖向筒管3、倾斜筒管4和管堵5，通过竖向和倾斜注入灭火剂，提高了对放煤区域灭火效果。

3、由于设计了注胶孔组2，实现了对综放工作面停采回撤区域的顶煤层中的裂隙填充处理，提高了综放工作面停采回撤区域的顶煤层的强度。

4、由于设计了传感器组6和数据处理器7，实现了对放煤区域的火警监测。

5、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本发明的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

6、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与对放煤区域形成封闭区间的支架8、覆盖层体1和筒管组联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

上述实施例只是本发明所提供的用于综放工作面停采回撤期间断层处松散顶煤的断面防护装置和方法的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。