一种便于快速组装和拆卸的多功能异型螺旋钻杆的制作方法

本实用新型属于钻杆或钻管技术领域，具体涉及一种便于快速组装和拆卸的多功能异型螺旋钻杆。

背景技术：

目前，在区域瓦斯参数的快速测定中，定点取样是需要解决的首要问题，在定点取样过程中需要用到双壁钻杆；而为解决了松软煤层成孔难、套管下不到位的技术难题，又需要用到大通径的单壁钻杆。

操作中常需搬运两套不同的钻杆进行施工，随着煤矿开采深度的增加，矿井地质条件将变得越来越复杂，两套钻杆加重了搬运强度，给施工操作带来不便，因此，急需一种能同时解决上述工艺问题，且组装方便、快捷的多用途钻杆。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种便于快速组装和拆卸的多功能异型螺旋钻杆，通过设置可拆卸的输送管，在需要下放筛管时，可方便、快捷的将输送管拆除，实现下放筛管功能，提高瓦斯的抽放效率；当需要实现反循环钻进或取煤样等功能，可方便、快捷的将输送管组装在外管中；通过在输送管的外壁靠近公连接部处设置有多个支撑机构，当相邻钻杆的公连接部和母连接部接触时，如果存在偏心时，会压缩一侧的弹性橡胶条变形，便于相邻钻杆的连接。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种便于快速组装和拆卸的多功能异型螺旋钻杆，包括外管和可拆卸的设置于所述外管的内腔中的输送管，所述外管的内壁和输送管的外壁间形成环形的反循环通道，所述外管的外壁设置有至少两条螺旋凸棱，所述输送管的一端的外壁设置有多个支撑机构、另一端设置有多个定心块，所述外管的内壁上设置有与所述定心块一一对应的多个滑槽，所述支撑机构包括设置在所述输送管的外壁上的固定条和设置在所述固定条上的弹性橡胶条。

进一步的，所述固定条上设置有便于连接所述弹性橡胶条的条形通孔，所述条形通孔的两侧贯穿设置有多个销孔。

进一步的，所述支撑机构为3个且呈圆周均匀分布在所述输送管的外壁，所述弹性橡胶条的外壁为与所述输送管同心的圆弧面。

进一步的，所述定心块为两个，且对称分布在同一轴向位置处的所述输送管的外壁，所述定心块通过焊接固定在所述输送管的外壁。

进一步的，所述外管的一端设置有母螺纹、另一端设置有与所述母螺纹相配合的公螺纹，所述输送管的外壁对应所述外管的母螺纹的一端设置有母连接部、另一端设置有公连接部，所述输送管的外壁靠近所述母连接部端设置有多个所述定心块、靠近所述公连接部端设置有多个所述支撑机构，所述外管的内壁靠近所述母螺纹端设置有与多个所述定心块一一对应的多个所述滑槽，所述定心块的径向尺寸外端大内端小，所述定心块的外端与所述滑槽过盈配合、内端与所述滑槽间隙配合。

进一步的，所述公连接部上设置有便于放置多个O形密封圈的多个密封环槽，所述密封环槽为两个，所述母连接部上设置有便于容纳所述公连接部插入的插孔，所述插孔的外端设置有便于所述公连接部插入的导向锥孔。

进一步的，所述螺旋凸棱为三条，所述外管的轴向截面上的截面外轮廓由三个直线段与三个圆弧段间隔首尾相连构成。

进一步的，所述输送管的长度比所述外管的长度短30-35mm，所述母连接部的外端面沉入所述母螺纹外端面15-20mm。

本实用新型的有益效果：

第一、通过设置可拆卸的输送管，在需要下放筛管时，可方便、快捷的将输送管拆除，实现下放筛管功能，提高瓦斯的抽放效率；当需要实现反循环钻进或取煤样等功能，可方便、快捷的将输送管组装在外管中。

第二、通过在通孔靠近母螺纹处的内壁上设置有与定心块一一对应的滑槽，便于将定心块插入到滑槽中，从而防转输送管与外管发生相对转动；通过将定心块设计呈楔形，并采用局部过盈的设计，便于将输送管可靠的固定在外管中，相对与全部过盈设计又便于将输送管拆下。

第三、通过在输送管的外壁靠近公连接部处设置有多个支撑机构，在固定条上设置弹性橡胶条，当相邻钻杆的公连接部和母连接部接触时，如果存在偏心时，会压缩一侧的弹性橡胶条变形，便于相邻钻杆的连接。

第四、通过在输送管的公连接部上设置两个O型密封圈，可有效地保证公连接部与输送管的母连接部间的密封性能，使得内管的流体压力达到10MPa以上。

第五、通过在外管的外壁设置有至少两条螺旋凸棱，增加钻杆在松软突出煤层中的排渣能力。

第六、通过控制输送管与外管的长度差，保证输送管隐藏在外管中，从而避免输送管在搬运过程中被碰坏。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型一种便于快速组装和拆卸的多功能异型螺旋钻杆的装配结构示意图。

图2为本实用新型的外形示意图；

图3为图1的A-A剖面示意图；

图4为图1的B-B剖面示意图；

图5为图1中C处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-5所示，一种便于快速组装和拆卸的多功能异型螺旋钻杆，包括外管 1和可拆卸的设置于外管1的内腔中的输送管2，外管1的内壁和输送管2的外壁间形成环形的反循环通道11，通过设置可拆卸的输送管，在需要下放筛管时，可方便、快捷的将输送管拆除，实现下放筛管功能，提高瓦斯的抽放效率；当需要实现反循环钻进或取煤样等功能，可方便、快捷的将输送管组装在外管中，外管1的外壁设置有至少两条螺旋凸棱15，采用螺旋凸棱，增加钻杆在松软突出煤层中的排渣能力，输送管2的一端的外壁设置有多个支撑机构21、另一端设置有多个定心块22，外管1的内壁上设置有与定心块22一一对应的多个滑槽 12，支撑机构21包括设置在输送管2的外壁上的固定条211和设置在固定条211 上的弹性橡胶条212；通过在通孔靠近母螺纹处的内壁上设置有与定心块一一对应的滑槽，便于将定心块插入到滑槽中，从而防转输送管与外管发生相对转动；通过将定心块设计呈楔形，并采用局部过盈的设计，便于将输送管可靠的固定在外管中，相对与全部过盈设计又便于将输送管拆下；通过在输送管的外壁靠近公连接部处设置有多个支撑机构，通过在固定条上设置弹性橡胶条，当相邻钻杆的公连接部和母连接部接触时，如果存在偏心时，会压缩一侧的弹性橡胶条变形，便于相邻钻杆的连接。

本实施例中，固定条211上设置有便于连接弹性橡胶条212的条形通孔，条形通孔的两侧贯穿设置有多个销孔，固定条通过焊接固定在输送管的外壁，组装时将弹性橡胶条粘接在条形通孔中，然后从销孔中插入弹性销213，防止粘接不牢固时，弹性橡胶条脱落。

本实施例中，支撑机构21为3个且呈圆周均匀分布在输送管2的外壁，弹性橡胶条212的外壁为与输送管2同心的圆弧面，圆弧面的半径比外管1的半径小0.02-0.08mm，采用间隙配合设计，当组装输送管时，减小支撑机构与外管内壁的摩擦力，便于组装输送管。

本实施例中，定心块22为两个，且对称分布在同一轴向位置处的输送管2 的外壁，定心块22通过焊接固定在输送管2的外壁，通过焊接固定加工简单，连接可靠。

本实施例中，外管1的一端设置有母螺纹13、另一端设置有与母螺纹13相配合的公螺纹14，输送管2的外壁对应外管1的母螺纹14的一端设置有母连接部23、另一端设置有公连接部24，输送管2的外壁靠近母连接部端23设置有多个定心块22、靠近公连接部端设置有多个支撑机构21，外管1的内壁靠近母螺纹14端设置有与多个定心块22一一对应设置的多个滑槽12，定心块22的径向尺寸外端大内端小，定心块22的外端与滑槽12过盈配合、内端与滑槽12间隙配合，两个定心块22的大端的外端面间的径向距离比两个滑槽12的底面间的径向距离的大0.02-0.06mm、小端的外端面间的径向距离比两个滑槽12的底面间的径向距离的小0.05-0.08mm；通过先将定心块焊接在输送管的外壁，并留有一定的加工量，最后通过机械加工来控制两个定心块外端面间的距离与滑槽底面间的距离，同时控制两个定心块外端面与输送管轴线的对称度，从而使得装配更加容易；通过将定心块设计呈楔形，并采用局部过盈的设计，便于将输送管可靠的固定在外管中，相对与全部过盈设计又便于将输送管拆下。

本实施例中，公连接部24上设置有便于放置多个O形密封圈25的多个密封环槽，密封环槽为两个，在输送管的公连接部上设置两个O型密封圈25，可有效地保证公连接部与输送管的母连接部间的密封性能，使得内管的流体压力达到10MPa以上，母连接部23上设置有便于容纳公连接部插入的插孔26，插孔26的外端设置有便于公连接部24插入的导向锥孔27。

本实施例中，螺旋凸棱15为三条，外管1的轴向截面上的截面外轮廓由三个直线段与三个圆弧段间隔首尾相连构成，采用螺旋凸棱，增加钻杆在松软突出煤层中的排渣能力。

本实施例中，输送管2的长度比外管1的长度短30-35mm，母连接部的外端面沉入母螺纹外端面15-20mm；保证输送管隐藏在外管中，从而避免输送管在搬运过程中被碰坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。