一种油气井压裂作业用多次试压趾端滑套的制作方法

本实用新型涉及固井技术领域，尤其涉及一种油气井压裂作业用多次试压趾端滑套。

背景技术：

目前油气井压裂作业中所使用的压裂滑套，多是针对水平油井裸眼多段压裂环境而设计的，每一个产层，都由滑套作为压裂和生产通道，并在滑套上下用封隔器做卡层。压裂完井生产管柱中最底部的滑套，一般由压差滑套构成，在压差作用下，压差滑套打开建立首层压裂通道。常规压差滑套主要应用于裸眼井分段压裂作业中，并且不需要进行全井筒试压情况下。

现有的技术存在以下问题：

现有的趾端滑套在固井内部工作过程中，固井内部的水泥浆容易进入滑套内部，容易凝固，影响趾端滑套的正常使用，导致试压结果有误，同时在滑套进入固井内部之后，由于环境影响，滑套内部的零件容易产生振动，而有所损坏，从而减低趾端滑套的使用寿命。

我们为此，提出了一种油气井压裂作业用多次试压趾端滑套解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油气井压裂作业用多次试压趾端滑套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油气井压裂作业用多次试压趾端滑套，包括滑套本体，所述滑套本体是由上内套和下内套组成，所述上内套通过紧固螺栓与滑套本体内部上端固定，所述下内套通过紧固螺栓与滑套本体底端固定，所述滑套本体与上内套和下内套之间安装有密封垫。

优选的，所述上内套内部安装有上固定板，且上固定板下方安装有安装板，且安装板与上固定板之间安装有缓冲弹簧，所述上固定板与安装板表面开设有通孔，所述安装板表面安装有控制单元，所述下内套内部安装有下固定板，且下固定板顶部表面安装有支撑杆。

优选的，所述上内套底端表面开设有卡槽，所述下内套顶端表面设置有配合卡槽使用的卡块，且卡块与卡槽过盈配合。

优选的，所述上内套底端安装有上壳体，且上壳体顶端安装有上接头，所述下内套底端安装有下壳体，所述下壳体底端安装有下接头。

优选的，所述滑套本体表面开设有导流槽。

优选的，所述上内套和下内套外侧直径与滑套本体内侧直径箱吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过在滑套本体内部安装有上内套和下内套，便于工作元件的安装和维修，同时把上内套与下内套接安装在滑套本体内部，通过紧固螺栓与其固定，从而便于滑套本体的稳定，同时在滑套本体与上内套和下内套之间安装有密封垫，通过设置密封垫，防止固井内部的水泥浆进入滑套内部，影响其正常的试压工作，从而保证工作的准确性，同时在滑套本体外侧表面开设有导流槽，方便对滑套本体在固井内部的移动和工作，最后在上内套底端表面开设有卡槽，在下内套顶端设置有配合卡槽使用的卡块，通过卡块和卡槽的配合，便于提高滑套本体在工作过程中的稳定性。

2、本实用新型，在上内套的内部安装有上固定板，上固定板底端通过缓冲弹簧与安装板固定，安装按表面安装有控制单元，通过设置缓冲弹簧，防止在滑套进入固井内部时，由于滑套内部产生振动而影响控制单元的正常使用，缓冲弹簧可以很好的对其进行缓冲，提高其滑套的使用寿命，同时在下套筒内部安装有下固定板，下固定板顶端安装有支撑杆，支撑杆便于对安装板的正常，从而保证在工作过程中，控制单元的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油气井压裂作业用多次试压趾端滑套正视图；

图2为本实用新型提出的一种油气井压裂作业用多次试压趾端滑套内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油气井压裂作业用多次试压趾端滑套上内套示意图；

图4为本实用新型提出的一种油气井压裂作业用多次试压趾端滑套下内套示意图。

图例说明：

1、滑套本体；2、导流槽；3、密封垫；4、上壳体；5、上接头；6、上内套；7、下内套；8、下壳体；9、下接头；10、紧固螺栓；11、上固定板；12、缓冲弹簧；13、安装板；14、控制单元；15、卡槽；16、卡块；17、支撑杆；18、下固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种油气井压裂作业用多次试压趾端滑套，包括滑套本体1，滑套本体1是由上内套6和下内套7组成，上内套6通过紧固螺栓10与滑套本体1内部上端固定，下内套7通过紧固螺栓10与滑套本体1底端固定，滑套本体1与上内套6和下内套7之间安装有密封垫3，上内套6和下内套7外侧直径与滑套本体1内侧直径箱吻合。

本实施方案中：通过设置上内套6和下内套7，在工作过程中，把上内套6通过紧固螺栓10与滑套本体1内部固定，然后把下内套7通过紧固螺栓10与滑套本体1内部固定，而且在滑套本体1与上内套6和下内套7之间安装有密封垫3，通过设置密封垫3，防止固井内部的水泥浆进入滑套本体1内部，影响其正常的试压工作，从而保证工作的准确性。

具体的，上内套6内部安装有上固定板11，且上固定板11下方安装有安装板13，且安装板13与上固定板11之间安装有缓冲弹簧12，上固定板11与安装板13表面开设有通孔，安装板13表面安装有控制单元14，下内套7内部安装有下固定板18，且下固定板18顶部表面安装有支撑杆17。

本实施方案中：通过设置缓冲弹簧12，通过设置缓冲弹簧12，防止在滑套本体1进入固井内部时，由于滑套本体1内部产生振动而影响控制单元14的正常使用，缓冲弹簧12可以很好的对其进行缓冲，提高其滑套本体1的使用寿命，同时控制单元14属于本领域成熟机构，故不再描述其内部构造和工作原理。

具体的，上内套6底端表面开设有卡槽15，下内套7顶端表面设置有配合卡槽15使用的卡块16，且卡块16与卡槽15过盈配合。

本实施方案中：通过设置卡槽15和卡块16，通过卡块16和卡槽15的配合，便于提高滑套本体1在工作过程中的稳定性。

具体的，上内套6底端安装有上壳体4，且上壳体4顶端安装有上接头5，下内套7底端安装有下壳体8，下壳体8底端安装有下接头9。

本实施方案中：通过设置上壳体4、上接头5、下壳体8和下接头9，便于对滑套本体1的安装与运行，保证其正常试压工作。

具体的，滑套本体1表面开设有导流槽2。

本实施方案中：通过设置导流槽2，便于对滑套本体1在固井内部的移动和工作。

工作原理：使用时，首先把控制单元14安装到上内套6内部的安装板13上，同时在安装板13一端通过缓冲弹簧12与上固定板11固定，通过设置缓冲弹簧12，防止在滑套本体1进入固井内部时，由于滑套本体1内部产生振动而影响控制单元14的正常使用，缓冲弹簧12可以很好的对其进行缓冲，提高其滑套本体1的使用寿命，安装完成后，把上内套6通过紧固螺栓10与滑套本体1内部固定，然后把下内套7通过紧固螺栓10与滑套本体1内部固定，而且在滑套本体1与上内套6和下内套7之间安装有密封垫3，通过设置密封垫3，防止固井内部的水泥浆进入滑套本体1内部，影响其正常的试压工作，从而保证工作的准确性，同时在上内套6底端表面开设有卡槽15，在下内套7顶端设置有配合卡槽15使用的卡块16，通过卡块16和卡槽15的配合，便于提高滑套本体1在工作过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。