一种金矿矿井内采矿装置的制作方法

本实用新型涉及采矿技术领域，具体为一种金矿矿井内采矿装置。

背景技术：

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，由于金属矿床的赋存条件十分复杂，矿石与围岩的性质又变化不定，加之随科学技术的发展，新的设备和材料不断涌现，新的工艺日趋完善，一些旧的效率低、劳动强度大的采矿方法被相应淘汰，采矿方法种类繁多、形态复杂。

在矿井开采中，不光要用到大型的机械进行采矿，还会用到像铁镐这样的小型采矿装置，但是目前的铁镐结构较为单一，仅具有一个铲头，而且铲头大多为固定设置在把上，在需要用到更小的铲头时，则需要更换新的铁镐，降低了铁镐的实用性，为此提出一种具备双铲头且方便拆卸的铁镐来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金矿矿井内采矿装置，具备双铲头且方便拆卸的优点，解决了目前的铁镐仅具有一个铲头，而且铲头大多为固定设置在把上，在需要用到更小的铲头时，则需要更换新的铁镐，降低了铁镐实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金矿矿井内采矿装置，包括握把，所述握把表面的上段套设有第一镐头，所述握把的表面且位于第一镐头的内侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔贯穿握把，所述第一镐头的正面设置有第一螺栓，所述第一螺栓的末端分别贯穿第一镐头和螺纹通孔并延伸至螺纹通孔的外部，所述握把的顶端套设有第二镐头，所述握把的顶端且位于第二镐头的内侧开设有螺纹槽，所述第二镐头的上方设置有第二螺栓，所述第二螺栓的底端贯穿第二镐头并延伸至螺纹槽的内部。

优选的，所述握把整体为木制材料，所述握把的下段部分为圆柱状，所述握把的上段部分带有坡面，且坡面的截面直径从下至上逐渐减小。

优选的，所述握把上段部分的两侧均开设有滑槽，所述第一镐头的套管内侧焊接有凸块，所述凸块位于滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一镐头的套管内径略小于握把下段部分的截面直径，所述第二镐头的套头内径略小于握把顶端部分的截面直径。

优选的，所述第一镐头右侧的铲头部分开设有过屑槽，所述过屑槽为长条状。

优选的，所述握把的下段部分分别套设有第一防滑套和第二防滑套，所述第一防滑套的长度大于第二防滑套的长度。

优选的，所述第一防滑套和第二防滑套均为橡胶材质，所述第一防滑套和第二防滑套的表面均设置有防滑凸点。

优选的，所述握把的表面粘合连接有肩带，所述肩带为尼龙材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过握把、第一镐头、螺纹通孔、第一螺栓、第二镐头、螺纹槽和第二螺栓的设置，解决了目前的铁镐仅具有一个铲头，而且铲头大多为固定设置在把上，在需要用到更小的铲头时，则需要更换新的铁镐，降低了铁镐实用性的问题，该金矿矿井内采矿装置，具备双铲头且方便拆卸的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置两个铲头部分，可以提高开采效率，在矿工挥动握把时，第一镐头和第二镐头均可以接触到待开采的矿石，而且第一镐头和第二镐头均方便安装和拆卸，以便在需要时进行铲头更换操作，通过肩带可以将整个装置背在身后，节省拿持的体力，同时在拿持时，第一防滑套和第二防滑套均可以增大手部与握把表面的摩擦力，防止打滑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型握把的局部结构右视剖面图；

图4为本实用新型第一镐头的结构仰视图。

图中：1握把、2第一镐头、3螺纹通孔、4第一螺栓、5第二镐头、6螺纹槽、7第二螺栓、8滑槽、9凸块、10过屑槽、11第一防滑套、12第二防滑套、13肩带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种金矿矿井内采矿装置，包括握把1，握把1表面的上段套设有第一镐头2，握把1的表面且位于第一镐头2的内侧开设有螺纹通孔3，螺纹通孔3贯穿握把1，第一镐头2的正面设置有第一螺栓4，第一螺栓4的末端分别贯穿第一镐头2和螺纹通孔3并延伸至螺纹通孔3的外部，握把1的顶端套设有第二镐头5，握把1的顶端且位于第二镐头5的内侧开设有螺纹槽6，第二镐头5的上方设置有第二螺栓7，第二螺栓7的底端贯穿第二镐头5并延伸至螺纹槽6的内部，握把1整体为木制材料，握把1的下段部分为圆柱状，握把1的上段部分带有坡面，且坡面的截面直径从下至上逐渐减小，握把1上段部分的两侧均开设有滑槽8，第一镐头2的套管内侧焊接有凸块9，凸块9位于滑槽8的内部并与滑槽8的内壁滑动连接，第一镐头2的套管内径略小于握把1下段部分的截面直径，第二镐头5的套头内径略小于握把1顶端部分的截面直径，第一镐头2右侧的铲头部分开设有过屑槽10，过屑槽10为长条状，握把1的下段部分分别套设有第一防滑套11和第二防滑套12，第一防滑套11的长度大于第二防滑套12的长度，第一防滑套11和第二防滑套12均为橡胶材质，第一防滑套11和第二防滑套12的表面均设置有防滑凸点，握把1的表面粘合连接有肩带13，肩带13为尼龙材质，通过设置两个铲头部分，可以提高开采效率，在矿工挥动握把1时，第一镐头2和第二镐头5均可以接触到待开采的矿石，而且第一镐头2和第二镐头5均方便安装和拆卸，以便在需要时进行铲头更换操作，通过肩带13可以将整个装置背在身后，节省拿持的体力，同时在拿持时，第一防滑套11和第二防滑套12均可以增大手部与握把1表面的摩擦力，防止打滑，通过握把1、第一镐头2、螺纹通孔3、第一螺栓4、第二镐头5、螺纹槽6和第二螺栓7的设置，解决了目前的铁镐仅具有一个铲头，而且铲头大多为固定设置在把上，在需要用到更小的铲头时，则需要更换新的铁镐，降低了铁镐实用性的问题，该金矿矿井内采矿装置，具备双铲头且方便拆卸的优点，值得推广。

工作原理：在安装时，将第一镐头2从握把1的顶端套下，并使得凸块9沿滑槽8的内侧滑动，用力向下运动第一镐头2，使得第一镐头2表面的孔洞与握把1表面的螺纹通孔3重合，然后通过第一螺栓4固定，再将第二镐头5用力套在握把1的顶端，随后通过第二螺栓7对第二镐头5进行安装即可。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，零件均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该金矿矿井内采矿装置，通过握把1、第一镐头2、螺纹通孔3、第一螺栓4、第二镐头5、螺纹槽6和第二螺栓7的配合使用，解决了目前的铁镐仅具有一个铲头，而且铲头大多为固定设置在把上，在需要用到更小的铲头时，则需要更换新的铁镐，降低了铁镐实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。