一种用于煤矿地质勘探的钻机固定架的制作方法

本实用新型一种用于煤矿地质勘探的钻机固定架涉及一种对煤矿地质勘探用的钻机进行固定的固定架，属于地质勘探领域。特别涉及一种安装方便，通过旋转旋把将螺旋钻头钻入地面对固定架进行多点固定，以解决

背景技术：
中钻机固定不稳固，固定过程繁琐问题的钻机固定架。

背景技术

目前，在煤矿地质勘探时，通常会采用钻机对地面进行钻孔，而在钻机钻孔过程中，为了避免钻机钻孔时钻孔产生歪斜，通常需要固定架对钻机进行固定支撑，现有的钻机固定架固定方式是作业人员采用多组插地支杆将固定架固定，支杆插入地面中的一种方式是人员将插杆直接砸入地面内，需要插入较深深度才能保证钻机良好的稳固度，导致人员砸设插杆较为费力，各处支杆固定点一致性差，另一种是事先钻设钻孔然后将固定架体上的插杆插入钻孔中，整个操作过程繁琐耗费时间。

公开号cn207160994u公开了一种便于安装的地质勘查钻机的固定架，包括固定架底座和钻机，所述固定架底座的中部设有开口槽，所述固定架底座的右侧前后部设有支撑座旋转槽，所述支撑座旋转槽的内部通过销轴连接有支撑座，所述固定架底座的上端左侧设有支撑杆，所述支撑杆的右侧设有固定架本体，所述钻机的底部设有钻机安装座，所述钻机安装座通过螺钉安装于固定架本体的上端，上述公开技术方案也是针对地质勘查钻机固定架的，可见勘查钻机固定架在本行业内是普遍存在的，虽能固定钻机，但通过支撑座来将其固定，固定并不稳固，不能保证与地面固定程度。

公开号cn206397442u公开了一种钻井钻机固定架，包括固定架主体，所述固定架主体的顶端安装有多个坚硬防腐蚀材料制成的横向固定梁，所述横向固定梁的底端安装有坚硬防腐蚀材料制成的竖向固定柱，上述一种钻井钻机固定架，虽能将钻机牢固与地面固定，但是固定过程中仍需作业人员砸设钻地柱，整个操作过程繁琐耗费时间。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本实用新型一种用于煤矿地质勘探的钻机固定架提供了一种安装方便，通过旋转旋把将螺旋钻头钻入地面对固定架进行多点固定，以解决背景技术中钻机固定不稳固，固定过程繁琐问题的钻机固定架。多点采用相同结构进行固定，固定后各点一致性相比人工好。

本实用新型一种用于煤矿地质勘探的钻机固定架是这样实现的：本实用新型一种用于煤矿地质勘探的钻机固定架由固定装置和导向装置组成，固定装置由旋把、底座、支撑脚板、叉车槽、连接管、螺杆和螺旋钻头组成，底座固定置于四个连接管的顶端上，四个所述连接管分别位于底座的四个角处，所述连接管底端的内径大于顶端的内径，支撑脚板固定置于连接管的底端上，所述支撑脚板上开有通孔，所述通孔和连接管相连通，螺杆的一端螺接置于连接管内，所述螺杆的另一端向上延伸至连接管外，螺旋钻头固定置于螺杆的底端，且位于连接管底端内，旋把置于螺杆的另一端上，两组叉车槽分别置于底座两端的底部，一组叉车槽由两个叉车槽组成，两组内的所述叉车槽一一对应，所述底座中心位置开有圆形槽，导向装置由固定座、限位板、滑轴、液压伸缩杆、支托架、导向板和滚珠组成，两个滑轴的一端垂直固定置于底座上，且对称位于圆形槽的两侧，所述滑轴的另一端上置有限位板，两个液压伸缩杆的固定端垂直固定置于底座上，且对称位于圆形槽的两侧，所述液压伸缩杆位于两个滑轴之间，固定座置于两个液压伸缩杆的活动端上，所述固定座的两端分别可滑动的套置于两个滑轴上，所述固定座的中部开有支撑槽，两个支托架的一端对称铰接置于固定座的底部，且铰接位置通过紧固旋钮固定，两个所述支托架位于两个液压伸缩杆之间，两个导向板分别铰接置于两个支托架的另一端上，且铰接位置通过紧固旋钮固定，所述导向板为弧形板状结构，所述导向板内侧开有滚珠槽，多个滚珠可滚动的置于滚珠槽内；

进一步的，所述支撑脚板替换为转动脚板，所述转动脚板的中部和连接管的底部相铰接。

有益效果。

一、通过旋转伸入结构，将螺旋钻头扎入地面，省力高效。

二、多点采用相同结构进行固定，固定后各点一致性相比人工好。

三、支撑脚板配合螺杆进行支撑固定，整体稳定性好。

四、结构简单，方便使用。

附图说明

图1本实用新型一种用于煤矿地质勘探的钻机固定架的立体结构图。

图2本实用新型一种用于煤矿地质勘探的钻机固定架的结构示意图，其仅仅展示了螺杆的结构关系。

图3本实用新型一种用于煤矿地质勘探的钻机固定架的钻杆截面的结构示意图，其仅展示了对钻杆的夹持支托关系。

图4本实用新型一种用于煤矿地质勘探的钻机固定架实施例2的立体结构图。

附图中

其中为：钻机1，固定座2，限位板3，滑轴4，旋把5，底座6，支撑脚板7，叉车槽8，连接管9，螺杆10，液压伸缩杆11，支托架12，导向板13，螺旋钻头14，滚珠15，转动脚板16。

具体实施方式：

本实用新型一种用于煤矿地质勘探的钻机固定架是这样实现的，由固定装置和导向装置组成，固定装置由旋把5、底座6、支撑脚板7、叉车槽8、连接管9、螺杆10和螺旋钻头14组成，底座6固定置于四个连接管9的顶端上，四个所述连接管9分别位于底座6的四个角处，所述连接管9底端的内径大于顶端的内径，支撑脚板7固定置于连接管9的底端上，所述支撑脚板7上开有通孔，所述通孔和连接管9相连通，螺杆10的一端螺接置于连接管9内，所述螺杆10的另一端向上延伸至连接管9外，螺旋钻头14固定置于螺杆10的底端，且位于连接管9底端内，旋把5置于螺杆10的另一端上，两组叉车槽8分别置于底座6两端的底部，一组叉车槽8由两个叉车槽8组成，两组内的所述叉车槽8一一对应，所述底座6中心位置开有圆形槽，导向装置由固定座2、限位板3、滑轴4、液压伸缩杆11、支托架12、导向板13和滚珠15组成，两个滑轴4的一端垂直固定置于底座6上，且对称位于圆形槽的两侧，所述滑轴4的另一端上置有限位板3，两个液压伸缩杆11的固定端垂直固定置于底座6上，且对称位于圆形槽的两侧，所述液压伸缩杆11位于两个滑轴4之间，固定座2置于两个液压伸缩杆11的活动端上，所述固定座2的两端分别可滑动的套置于两个滑轴4上，所述固定座2的中部开有支撑槽，两个支托架12的一端对称铰接置于固定座2的底部，且铰接位置通过紧固旋钮固定，两个所述支托架12位于两个液压伸缩杆11之间，两个导向板13分别铰接置于两个支托架12的另一端上，且铰接位置通过紧固旋钮固定，所述导向板13为弧形板状结构，所述导向板13内侧开有滚珠15槽，多个滚珠15可滚动的置于滚珠15槽内；

使用时，当需要对钻机1进行固定时，首先将叉车的货叉插入底座6底部的叉车槽8内，通过叉车将固定架移动放置到需要固定钻机1的地方，然后人员旋动四个旋把5，旋把5转动带动螺杆10旋转，螺杆10和连接管9相螺接，进而螺杆10在连接管9内旋转下移，螺杆10带动其底部的螺旋钻头14旋转下移，使得四个螺旋钻头14钻入土中，此时四个支撑脚板7和地面相贴合，对固定架进行多点固定，固定完成后，将钻机1安装在支托架12上，钻机1的一端穿过支撑槽位于圆形槽圆心的正上方，调节支托架12，将两个导向板13分别套置于钻机1的外侧面上，两个固定套配合夹持将钻机1扶正，然后将铰接处通过紧固旋钮进行固定，启动钻机1进行旋转打孔，通过调节液压伸缩杆11的长度，固定座2的两端在滑轴4上下滑，使得固定座2下降，进而带动钻机1下降对地面进行打孔；

实施例2：

本实施例和实施例1的区别为：所述支撑脚板7替换为转动脚板16，所述转动脚板16的中部和连接管9的底部相铰接；使用时，通过调整转动脚板16来适应不平整的地面，能够更好的将固定架与地面固定；

所述导向板13内侧开有滚珠15槽，多个滚珠15可滚动的置于滚珠15槽内的设计，滚珠15跟随钻机1旋转，使得钻机1转动的时候导向板13不受影响；

所述滑轴4的另一端置有限位板3，能够对固定座2进行限位；

达到安装方便，通过旋转旋把5将螺旋钻头14钻入地面对固定架进行多点固定的目的。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。