一种盾构机B环的拆卸结构的制作方法

本实用新型属于盾构机设备技术领域，具体属于一种盾构机b环的拆卸结构。

背景技术：

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法；

盾构机包括多个盾体，盾体按主动铰接分为刀盘、a环、b环、c环和d环，盾构机在出厂设计时往往将盾体设计为整体焊接式，具有不可拆卸的特点。目前城市地铁建设规模越来越大，线路越来越密集，后面新设计的地铁线路经常穿越人口居住密集区、高楼、路面交通密集区，不具备盾构机吊出井，只设计有暗挖段即路面下开挖空间来为盾构机拆机用。

而且现有的盾构机盾体设计为整体焊接式，具有不可拆卸的特点，即现有的拆卸方法只有在暗挖段采取破坏拆机，拆卸后无法修复盾体，造成后期又必须新造盾体，这种拆卸方案会使得盾构机的使用成本大幅提高。

技术实现要素：

针对现有技术中盾构机b环的采取破坏拆机，拆卸后b环无法修复，使盾构机的使用成本提高的问题，本实用新型提供一种盾构机b环的拆卸结构，其目的在于：提供一种拆卸结构解决盾构机的b环拆卸后无法修复的问题，并减少盾构机的使用成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种盾构机b环的拆卸结构，包括b环，所述b环包括圆环，所述b环上设置有切割线，还包括定位装置，所述定位装置对称设置在切割线两侧，所述切割线两侧相对应的定位装置叠加设置，所述切割线两侧相对应的定位装置之间通过可拆卸结构固定连接，所述切割线两侧相对应的定位装置之间设置有中间板，所述中间板与所述b环之间具有缝隙，所述定位装置包括长方形螺栓连接法兰板和准三角形定位板，所述长方形螺栓连接法兰板设置在b环的圆环外侧设置有切割线的部位，所述准三角形定位板设置在b环的圆环内侧设置有切割线的部位。

在上述方案中，拆卸前在b环上确定好切割线的位置，将长方形螺栓连接法兰板和准三角形定位板分别设置在b环的圆环外侧设置有切割线的部位和b环的圆环内侧设置有切割线的部位，两个相同的定位装置分布在切割线的两侧，两个定位装置之间设置有中间板，中间板和两个定位装置之间通过定位销和螺栓实现可拆卸连接，定位装置的一侧焊接在b环上，而中间板没有焊接在b环上，中间板与b环之间具有缝隙，根据确定好的切割线切割b环，由于中间板与b环之间具有缝隙，在切割b环时，中间板不会被切到，定位装置分布在切割线的两侧，也不会切到，切割完成后，取下定位销和螺栓，分割后的b环上分别具有单个的定位装置，后续在修复b环时，通过单个的定位装置定位组合在一起，可以实现拆卸后的各分割b环之间的快速定位和对接；本实用新型在现有的切割方式下对盾构机的b环进行拆卸并进行修复，通过定位装置来快速的定位切割后各b环之间的位置，从而来能对各b环之间进行焊接修复，解决了盾构机的b环被切割后无法多次使用的问题，大大节约了制造成本。

优选的，所述b环上设置有防变形支撑，所述防变形支撑为工字钢或钢管。采用该优选的方案，通过设置防变形支撑来支撑b环，防止在切割过程中b环产生变形影响b环后续的修复。

优选的，所述定位装置叠加的方向与切割线垂直，且所述定位装置叠加的方向和所述b环的轴向垂直。采用该优选的方案，相比于定位装置叠加的方向与b环的轴向平行，本实用新型的定位装置叠加的方向同时与切割线和b环的轴向垂直，这使得本实用新型的定位装置的有效定位长度较长，定位效果更好。

优选的，所述中间板的形状与相对应叠加的定位装置的形状相同，所述中间板的各边长的长度小于相对应的定位装置的各边长的长度。采用该优选的方案，提供一种中间板，中间板的各边长的长度小于相对应的定位装置的各边长的长度，这样可以使中间板与b环之间具有缝隙，且中间板和b环的形状一样便于统一制作，方便替换。

优选的，所述圆环外侧设置有切割线的部位设置有贴合面，所述贴合面为长方形，所述长方形螺栓连接法兰板设置在贴合面上。采用该优选的方案，可以使长方形螺栓连接法兰板与圆环的外侧之间尽可能的贴合，提高定位的准确性。

所述圆环内侧设置有切割线的部位分别设置有连接法兰盘和b环壳体，所述准三角形定位板的两短边分别固设在连接法兰盘和b环壳体上。采用该优选的方案，可以使准三角形定位板与圆环内侧之间尽可能的贴合，提高定位的准确性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.将长方形螺栓连接法兰板和准三角形定位板分别设置在b环的圆环外侧设置有切割线的部位和b环的圆环内侧设置有切割线的部位，两个相同的定位装置分布在切割线的两侧，两个定位装置之间设置有中间板，中间板和两个定位装置之间通过定位销和螺栓实现可拆卸连接，定位装置的一侧焊接在b环上，而中间板没有焊接在b环上，中间板与b环之间具有缝隙，根据确定好的切割线切割b环，由于中间板与b环之间具有缝隙，在切割b环时，中间板不会被切到，定位装置分布在切割线的两侧，也不会切到，切割完成后，取下定位销和螺栓，分割后的b环上分别具有单个的定位装置，后续在修复b环时，通过单个的定位装置定位组合在一起，可以实现拆卸后的各分割b环之间的快速定位和对接；本实用新型在现有的切割方式下对盾构机的b环进行拆卸并进行修复，通过定位装置来快速的定位切割后各b环之间的位置，从而来能对各b环之间进行焊接修复，解决了盾构机的b环被切割后无法多次使用的问题，大大节约了制造成本。

2.通过设置防变形支撑来支撑b环，防止在切割过程中b环产生变形影响b环后续的修复；相比于定位装置叠加的方向与b环的轴向平行，本实用新型的定位装置叠加的方向同时与切割线和b环的轴向垂直，这使得本实用新型的定位装置的有效定位长度较长，定位效果更好。

3.中间板的各边长的长度小于相对应的定位装置的各边长的长度，这样可以使中间板与b环之间具有缝隙，且中间板和b环的形状一样便于统一制作，方便替换。

4.不同的形状的定位装置满足b环不同部位的结构，定位装置设计合理、实用性高。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是：本实用新型的一种具体实施方式的正视角示意图。

图2是：图1的a处放大示意图。

图3是：图2的俯视角示意图。

图4是：本实用新型中的长方形螺栓连接法兰板的一种具体实施方式示意图。

图5是：本实用新型中的准三角形定位板的一种具体实施方式示意图。

附图标记：1-切割线；2-防变形支撑；3-中间板；4-长方形螺栓连接法兰板；5-圆环；6-壳体；7-准三角形定位板；8-连接法兰盘。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本实用新型作详细说明。

一种盾构机b环的拆卸结构，包括b环，所述b环包括圆环5，所述b环上设置有切割线1，还包括定位装置，所述定位装置对称设置在切割线1两侧，所述切割线1两侧相对应的定位装置叠加设置，所述切割线两侧相对应的定位装置之间通过可拆卸结构固定连接，所述切割线两侧相对应的定位装置之间设置有中间板3，所述中间板3与所述b环之间具有缝隙，所述定位装置包括长方形螺栓连接法兰板4和准三角形定位板7，所述长方形螺栓连接法兰板4设置在b环的圆环5外侧设置有切割线1的部位，所述准三角形定位板7设置在b环的圆环5内侧设置有切割线1的部位。

所述b环上设置有防变形支撑2，所述防变形支撑2为工字钢或钢管。

所述定位装置叠加的方向与切割线1垂直，且所述定位装置叠加的方向和所述b环的轴向垂直。

所述中间板3的形状与相对应叠加的定位装置的形状相同，所述中间板3的各边长的长度小于相对应的定位装置的各边长的长度。

所述圆环5外侧设置有切割线的部位设置有贴合面，所述贴合面为长方形，所述长方形螺栓连接法兰板4设置在贴合面上。

所述圆环内侧设置有切割线的部位分别设置有连接法兰盘8和b环壳体6，所述准三角形定位板的两短边分别固设在连接法兰盘8和b环壳体6上。

在上述方案中，b环的切割线1位置如图1所示，切割线1避免了b环铰接油缸座等部位的破坏，切割线1将b环分为上、下部分，为了防止b环的圆环5在切割过程中产生变形，需要在b环上使用两组钢管做好防变形支撑2，钢管分别设置在b环的上、下两部分；由于密封铰接环即b环的圆环5厚度薄，切割后修复的表面质量无法达到密封使用配合的要求，因此b环中密封铰接环须在恢复时新制，再加上需要考虑b环的壳体6与密封铰结环的定位连接，故应在b环圆环5外侧即密封铰结环外侧设置长方形螺栓连接法兰板4，考虑到b环的圆环5外侧设置有切割线的部位处上具有长方形的贴合面，为了使定位装置很好的焊接在b环的圆环5外侧即定位装置与圆环5外侧之间尽可能的贴合，提高定位的准确性，故选择在b环的圆环5外侧设置有切割线1的部位处的定位装置形状为长方形，考虑到b环的圆环5内侧需要将b环的连接法兰盘8和b环的壳体6进行切割，故应在b环的圆环5内侧设置有切割线1的部位处设置两组准三角形定位板7，准三角形形为直角三角形切去两个锐角形成的图形，左右分别设置一组准三角形定位板7。

考虑到同等定位效果的条件下长方形的长和宽等于准三角形两边长，长方形螺栓连接定位板重量会大于准三角形定位板7的重量，为了使定位装置很好的焊接在b环的圆环5内侧即使定位装置与圆环5内侧之间尽可能的贴合，提高定位的准确性，故选择定位装置的形状选择准三角形，不选择长方形，准三角形定位板的两短边边分别焊接在b环的连接法兰盘8和b环壳体6上；

如图1所示，每一组准三角形定位板7由两个相同的准三角形定位板7相互叠加通过螺栓和定位销连接，两个准三角形法兰板之间还具有一个中间板3，中间板3的形状与三角定位板的形状一样，但中间板3的两短边边长的长度小于准三角形定位板7的两短边边长的长度，准三角形法兰板上共有六个螺栓孔和二个定位销孔，中间板上也具有相同数量配合的通孔，两个准三角形定位板7的一侧通过焊接固定在b环的圆环5内侧设置有切割线1的部位处即准三角形定位板的两短边边分别焊接在b环的连接法兰盘8和b环壳体6上，准三角形定位板7叠加的方向同时与切割线1和b环的轴向垂直，中间板与b环的圆环5内侧之间具有缝隙即中间板3没有与b环的圆环5内侧接触，中间板3设置在两个准三角形定位板7之间，切割线1的位置对应中间板的中心线，两个准三角形定位板7分布在切割线1的两侧，在沿切割线1分割b环时，中间板3不会切到，准三角形定位板的两短边分别焊接在b环的连接法兰盘8和b环壳体6上，即中间板3分别与连接法兰盘8和b环壳体6之间具有缝隙；同时由于b环长度接近两米，故需要在b环的圆环5设置有切割线1的部位处设置四组长方形螺栓连接法兰板4，左右两侧分别设置两组，每一组长方形螺栓连接法兰板4由两个相同的长方形螺栓连接法兰板4相互叠加通过螺栓和定位销连接，两个长方形螺栓连接法兰板4之间还具有一个中间板3，中间板3的形状与长方形螺栓连接法兰板4的形状一样，但中间板3的宽度小于长方形螺栓连接法兰板4的宽度，长方形螺栓连接法兰板4上共有四个螺栓孔和二个定位销孔，中间板3上也具有相同数量配合的通孔，两个长方形螺栓连接法兰板4的一侧通过焊接固定在b环的圆环5外侧设置有切割线1的部位处，长方形螺栓连接法兰板4的叠加方向同时与切割线1和b环的轴向垂直，中间板3与b环的圆环5外侧之间具有缝隙即中间板3没有与b环的圆环5外侧接触，中间板3设置在两个长方形螺栓连接定位板之间，切割线1的位置对应中间板3的中心线，两个长方形螺栓连接法兰板4分布在切割线1的两侧，在沿切割线1分割b环时，中间板3不会切到。

使用火焰切割机沿切割线1从b环的中间位置处向b环的两边开始切割，切割完成后拆卸所有的螺栓和定位销，将b环切割成上、下两个部分，每一部分上都具有准三角形定位板7和长方形螺栓连接法兰板4，在后续修复过程中可以利用准三角形定位板7和长方形螺栓连接法兰板4对b环进行快速定位，分别使相互叠加配合的准三角形定位板7和长方形螺栓连接法兰板4之间的通孔相互配合，将螺栓和定位销分别插入相互配合的准三角形定位板7和长方形螺栓连接法兰板4的通孔，就可以实现b环上、下两部分之间的快速定位；完成定位后，开始对b环进行焊接修复，修复过程中应当注意对b环的尺寸、形状进行调整，焊接修复完成后，拆卸防变形支撑2和所有的定位装置即可，后续依次对b环进行尺寸、焊缝探伤检查和刷油漆。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。