一种用于油井压裂作业的加砂装置的制作方法

本实用新型涉及油井相关技术领域，具体为一种用于油井压裂作业的加砂装置。

背景技术：

油井作为石油开采的主要通道，对其安全性的要求极为严格，由于油井较深，需要进行加砂压裂作业，在加砂压裂施工过程中，需要专业的用于油井压裂作业的加砂装置进行辅助作业，目前使用的用于油井压裂作业的加砂装置多种多样，但是仍存在不足之处，比如：

公告号为cn202300358u的实用新型公开了一种用于油井压裂作业立式砂罐的加砂装置，结构简单，实用性好，具有突出的优越性，解决了现有加砂装置增加了实际操作中危险因素、工作强度及人次的问题，适用于各种型号的立式砂罐安装使用，但是在使用过程中由于砂袋的冲击容易使主体支架发生倾斜，影响正常的加砂作业，且砂袋需要提升至破袋柱的上方，提升高度较高，并且进行下一个破袋作业需要将前一个砂袋提起，大幅度降低了加砂效率，因此，本实用新型提供一种用于油井压裂作业的加砂装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于油井压裂作业的加砂装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于油井压裂作业的加砂装置稳定性较差，且砂袋的提升高度较高，操作不方便，并且不方便连续破袋作业，加砂效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油井压裂作业的加砂装置，包括主体支架、连接杆和加固柱，所述主体支架的中部焊接固定有第一圆筒，且第一圆筒的上方贴合设置有第二圆筒，所述第二圆筒的上端外部焊接有安装板，且安装板的下表面固定焊接有连接杆，所述连接杆的下端外部嵌套有连接套，且连接杆的上表面安装有导送板，所述第二圆筒的内壁上焊接有支撑杆，且支撑杆的上端焊接有撑板，所述撑板的前端固定有破袋刀片。

优选的，所述主体支架包括固定板、支撑腿和加固杆，固定板的外侧等角度固定有支撑腿，支撑腿的下端焊接有加固杆。

优选的，所述加固杆的竖直截面呈“t”型结构，且加固杆的下端呈尖刺状结构。

优选的，所述连接杆与支撑腿呈一一对应设置，且连接杆通过连接套与支撑腿相连接，并且连接套与支撑腿的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述撑板关于破袋刀片左右对称设置，且撑板单体之间构成“v”型结构，并且破袋刀片的上端凸出于第二圆筒的上端。

优选的，所述导送板包括放置板、过渡板和导向板，放置板的后侧一体化设置有过渡板，过渡板的后端一体化设置有导向板，导向板的下表面通过加固柱与连接杆固定连接。

优选的，所述放置板、过渡板和导向板的上表面均等安装有支撑辊，且过渡板关于放置板左右对称设置，并且过渡板和导向板均为倾斜设置。

优选的，所述过渡板位于第二圆筒的上方，且过渡板单体之间的下端间距尺寸小于第二圆筒的内径尺寸，并且撑板位于过渡板的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于油井压裂作业的加砂装置稳定性强，且砂袋降低了砂袋的提升高度，操作不方便，并且方便连续破袋作业，提高了加砂效率；

1、通过呈“t”型结构的加固杆插入土壤中，能够有效的提高主体支架整体的稳定性，避免了该装置出现晃动的现象，从而保证了加砂作业的稳定进行；

2、通过破袋刀片的作用能够在砂袋滑动的状态下完成破口作业，配合撑板的作用将破口撑开使砂排出，降低了砂袋的提升高度，使用方便，且排砂完后无需将砂袋“原路”返还即可进行下一个破袋作业，使用方便，提高加砂效率；

3、通过支撑辊的滚动能够有效降低砂袋滑动过程受到的阻力，且通过倾斜设置的过渡板和导向板方便了砂袋两侧砂的倒出，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型导送板整体结构示意图。

图中：1、主体支架；101、固定板；102、支撑腿；103、加固杆；2、第一圆筒；3、连接套；4、连接杆；5、安装板；6、第二圆筒；7、支撑杆；8、撑板；9、破袋刀片；10、导送板；1001、放置板；1002、过渡板；1003、导向板；11、支撑辊；12、加固柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油井压裂作业的加砂装置，包括主体支架1、固定板101、支撑腿102、加固杆103、第一圆筒2、连接套3、连接杆4、安装板5、第二圆筒6、支撑杆7、撑板8、破袋刀片9、导送板10、放置板1001、过渡板1002、导向板1003、支撑辊11和加固柱12，主体支架1的中部焊接固定有第一圆筒2，且第一圆筒2的上方贴合设置有第二圆筒6，主体支架1包括固定板101、支撑腿102和加固杆103，固定板101的外侧等角度固定有支撑腿102，支撑腿102的下端焊接有加固杆103，第二圆筒6的上端外部焊接有安装板5，且安装板5的下表面固定焊接有连接杆4，连接杆4的下端外部嵌套有连接套3，且连接杆4的上表面安装有导送板10，导送板10包括放置板1001、过渡板1002和导向板1003，放置板1001的后侧一体化设置有过渡板1002，过渡板1002的后端一体化设置有导向板1003，导向板1003的下表面通过加固柱12与连接杆4固定连接，第二圆筒6的内壁上焊接有支撑杆7，且支撑杆7的上端焊接有撑板8，撑板8的前端固定有破袋刀片9；

如图1和图2中加固杆103的竖直截面呈“t”型结构，且加固杆103的下端呈尖刺状结构，方便了支撑腿102的位置的固定，连接杆4与支撑腿102呈一一对应设置，且连接杆4通过连接套3与支撑腿102相连接，并且连接套3与支撑腿102的连接方式为螺纹连接，方便了支撑腿102与连接杆4之间的安装和拆卸；

如图1和图3中撑板8关于破袋刀片9左右对称设置，且撑板8单体之间构成“v”型结构，并且破袋刀片9的上端凸出于第二圆筒6的上端，方便对砂袋进行破口作业，如图2和图3中放置板1001、过渡板1002和导向板1003的上表面均等安装有支撑辊11，且过渡板1002关于放置板1001左右对称设置，并且过渡板1002和导向板1003均为倾斜设置，方便了砂袋中砂的排出，如图1和图4中过渡板1002位于第二圆筒6的上方，且过渡板1002单体之间的下端间距尺寸小于第二圆筒6的内径尺寸，并且撑板8位于过渡板1002的内侧，保证了砂能够稳定的进入第二圆筒6中。

工作原理：在使用该用于油井压裂作业的加砂装置时，首先如图1和图2所示，将加固杆103插入土壤的内部，将支撑腿102稳定的安装位置，然后将连接杆4通过连接套3与支撑腿102之间的螺纹连接安装在支撑腿102的上方，接着如图2和图3所示，将装有砂袋放置在放置板1001上，然后向后拉动，通过破袋刀片9对砂袋进行破口作业，并通过撑板8将破口进行分开，从而使砂袋中的砂排入第二圆筒6中，如图4所示，通过过渡板1002和导向板1003能够使砂袋的两侧发生倾斜，方便了砂袋中砂的排出，同时通过支撑辊11能够减小砂袋受到的阻力，降低了劳动的体力消耗，使用更加的方便，这就是该用于油井压裂作业的加砂装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。