一种石油录井检测用气体滤尘装置的制作方法

本实用新型涉及石油录井检测用气体滤尘装置技术领域，具体为一种石油录井检测用气体滤尘装置。

背景技术：

录井:用岩矿分析、地球化学、地球物理等方法，观察、采集、收集、记录、分析随钻过程中的固体、液体、气体等井筒返出物信息，以此建立录井地质剖面、发现油气显示、评价油气层，并为石油工程(投资方、钻井工程、其它工程)提供钻井信息服务的过程。而石油勘探开发的主要过程:地质勘察->物探->钻井->录井->测井->完井->固井->射孔->采油->修井/增采->运输->加工，此时，能够有效需要气体滤尘装置。

现有的石油录井检测用气体滤尘装置在使用过程中，不能很好的对气体中的灰尘进行过滤处理，以及便于更换滤网，且不能很好的集中收集处理灰尘，并且对灰尘的降尘处理效果较低，而且不能很好的为工具提供储放位置，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的石油录井检测用气体滤尘装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油录井检测用气体滤尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的石油录井检测用气体滤尘装置在使用过程中，不能很好的对气体中的灰尘进行过滤处理，以及便于更换滤网，且不能很好的集中收集处理灰尘，并且对灰尘的降尘处理效果较低，而且不能很好的为工具提供储放位置，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油录井检测用气体滤尘装置，包括进气口和回流室，所述进气口的一侧安装有外壳，且外壳的内部设置有储尘室，所述储尘室的内部设置有丝杆，且丝杆的一侧安装有推板，所述推板的内部设置有导套，所述回流室位于推板的一侧，所述储尘室的上方安装有横板，且横板的另一侧内部设置有槽孔，所述横板的上方安装有鼓风机，且鼓风机的一侧安装有框架，所述框架的外壁设置有滤网，所述框架的内部设置有连接架，且连接架的内部设置有连接轴，所述框架的一侧安装有喷嘴，且喷嘴的上方安装有导管，所述导管的一侧安装有排气口，所述框架的上方安装有液压油缸，且液压油缸的上方安装有储物架，所述液压油缸的一侧安装有带动电机，且带动电机的一侧安装有储水罐，所述储水罐的一侧安装有水管，且水管的下方安装有水泵，所述排气口的下方安装有直线丝杆电机。

优选的，所述丝杆贯穿于导套的内部，且导套与推板之间相连接，并且推板垂直于丝杆，同时推板的外壁宽度尺寸与储尘室的内壁尺寸结构之间相吻合。

优选的，所述横板与外壳之间相连接，且外壳与槽孔之间为一体式结构。

优选的，所述滤网的外部呈网状体结构，且框架与滤网之间相连接，并且框架与连接架之间为螺纹连接，同时框架、连接架和连接轴三者的竖直中心线之间相互重合，而且连接轴与带动电机之间相连接。

优选的，所述液压油缸与储物架之间为螺纹连接，且液压油缸之间均关于储物架的竖直中心线对称分布。

优选的，所述储水罐通过水管和水泵之间的配合与导管构成连通结构，且喷嘴沿导管的水平中心线方向均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有丝杆和推板，通过丝杆能够有效的推动导套沿储尘室的水平中心线方向左右移动，可使得推板与导套之间同步移动，从而能够有效的通过推板沿储尘室的水平中心线方向将灰尘推送出储尘室的内部，便于用户能够有效的集中处理灰尘，继而能够有效的减少处理灰尘所消耗的时间；

2、本实用新型设置有液压油缸和储物架，在液压油缸的作用下，可推动储物架沿外壳的竖直中心线方向移动，而储物架能够有效的为检测所需的工具提供可靠的储放位置，可将储物架推送出外壳的内部，便于用户拿取或放置工具；

3、本实用新型设置有滤网和带动电机，通过滤网能够有效的对灰尘进行过滤处理，使得灰尘能够有效的遮挡滤网的外壁，而在带动电机的作用下，能够有效的通过连接轴带动连接架转动，以及可使得滤网与连接轴同步转动，从而能够有效的改变滤网的位置，能够有效的减少更换滤网所需的时间或步骤，以及使得滤网能够持续的对气体进行过滤处理，设置有喷嘴，使得喷嘴能够有效的将水流喷射出，使得水流能够有效的与灰尘充分的接触，使得灰尘能够得到有效的降尘处理，而喷嘴的均匀分布能够有效的增大水流与灰尘之间的接触面积，从而能够有效的减少气体中携带的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型框架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、进气口；2、外壳；3、储尘室；4、丝杆；5、推板；6、导套；7、回流室；8、横板；9、槽孔；10、鼓风机；11、框架；12、滤网；13、连接架；14、连接轴；15、喷嘴；16、导管；17、排气口；18、液压油缸；19、储物架；20、带动电机；21、储水罐；22、水管；23、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油录井检测用气体滤尘装置，包括进气口1和回流室7，进气口1的一侧安装有外壳2，且外壳2的内部设置有储尘室3，储尘室3的内部设置有丝杆4，且丝杆4的一侧安装有推板5，推板5的内部设置有导套6，丝杆4贯穿于导套6的内部，且导套6与推板5之间相连接，并且推板5垂直于丝杆4，同时推板5的外壁宽度尺寸与储尘室3的内壁尺寸结构之间相吻合，储尘室3的内部能够有效的储存灰尘，在直线丝杆电机24的作用下，能够有效的通过丝杆4推动导套6沿储尘室3的水平中心线方向左右移动，而导套6与推板5之间相连接，使得推板5与导套6之间同步移动，可推动推板5沿储尘室3的水平中心线方向将灰尘推送出储尘室3的内部，从而能够有效的集中处理灰尘；

回流室7位于推板5的一侧，储尘室3的上方安装有横板8，且横板8的另一侧内部设置有槽孔9，横板8与外壳2之间相连接，且外壳2与槽孔9之间为一体式结构，在鼓风机10的作用下，能够有效的将灰尘沿进气口1的内部导入至外壳2的内部，使得灰尘能够有效的将灰尘沿槽孔9的内部导入至储尘室3的内部，横板8的上方安装有鼓风机10，且鼓风机10的一侧安装有框架11，框架11的外壁设置有滤网12，框架11的内部设置有连接架13，且连接架13的内部设置有连接轴14，框架11的一侧安装有喷嘴15，且喷嘴15的上方安装有导管16，导管16的一侧安装有排气口17，框架11的上方安装有液压油缸18，且液压油缸18的上方安装有储物架19，液压油缸18与储物架19之间为螺纹连接，且液压油缸18之间均关于储物架19的竖直中心线对称分布，在液压油缸18的作用下，可推动储物架19沿外壳2的竖直中心线方向移动，而储物架19能够有效的为检测所需的工具提供可靠的储放位置，此时，可将储物架19推送出外壳2的内部，便于用户拿取或放置工具，液压油缸18的一侧安装有带动电机20，且带动电机20的一侧安装有储水罐21，滤网12的外部呈网状体结构，且框架11与滤网12之间相连接，并且框架11与连接架13之间为螺纹连接，同时框架11、连接架13和连接轴14三者的竖直中心线之间相互重合，而且连接轴14与带动电机20之间相连接，通过滤网12能够有效的对灰尘进行过滤处理，使得灰尘能够有效的遮挡滤网12的外壁，而在带动电机20的作用下，能够有效的通过连接轴14带动连接架13转动，而连接架13通过框架11与滤网12之间相连接，使得滤网12与连接轴14同步转动，从而能够有效的改变滤网12的位置，能够有效的减少更换滤网12所需的时间或步骤，以及使得滤网12能够持续的对气体进行过滤处理；

储水罐21的一侧安装有水管22，且水管22的下方安装有水泵23，储水罐21通过水管22和水泵23之间的配合与导管16构成连通结构，且喷嘴15沿导管16的水平中心线方向均匀分布，在水泵23的作用下，将储水罐21内部的储水沿水管22的内部导入至导管16的内部，使得喷嘴15将水流喷射出，使得水流能够有效的与灰尘充分的接触，使得灰尘能够得到有效的降尘处理，而喷嘴15的均匀分布能够有效的增大水流与灰尘之间的接触面积，从而能够有效的减少气体中携带的灰尘，排气口17的下方安装有直线丝杆电机24。

工作原理：在使用该石油录井检测用气体滤尘装置时，首先，启动鼓风机10，使得鼓风机10能够有效的将灰尘沿进气口1的内部导入至外壳2的内部，此时，通过滤网12对灰尘进行过滤处理，使得灰尘遮挡于滤网12的另一侧，使得灰尘能够有效的将灰尘沿槽孔9的内部导入至储尘室3的内部，其中，鼓风机10的型号为czr60；

其次，启动直线丝杆电机24，使得直线丝杆电机24通过丝杆4推动导套6沿储尘室3的水平中心线方向而导套6与推板5之间相连接，使得推板5与导套6之间同步移动，从而能够有效的通过推板5将灰尘推送出储尘室3的内部，其中，直线丝杆电机24的型号为fsl40，然后，启动水泵23，使得水泵23将储水罐21内部的储水沿水管22的内部导入至导管16的内部，此时，喷嘴15将水流喷射出，使得水流能够有效的对灰尘进行降尘处理，其中，水泵23的型号为irg；

最后，启动液压油缸18，使得液压油缸18推动储物架19沿外壳2的竖直中心线方向移动，可将储物架19推送出外壳2的内部，便于用户拿取或放置工具，其中，液压油缸18的型号为mob32，这就是该石油录井检测用气体滤尘装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。