一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱的制作方法

本实用新型涉及煤矿采掘除尘技术领域，尤其涉及一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱。

背景技术：

煤矿工作面的空气中含有大量煤尘、岩尘等矿尘，由于煤矿井下空间闭塞，通风条件有限，使得煤矿井下空气中矿尘污染严重，作业人员如果吸入没有经过处理的矿尘，会对人体的肺部造成损伤，甚至易得尘肺病；而且矿尘会严重影响作业空间的可视能见度，容易产生安全隐患，相关技术中，通常采用两种除尘方法，一种是采用煤机自带喷雾除尘，这种除尘方式无法除去矿尘中的岩尘，除尘效果一般，而且由于煤机外部设置有除尘的喷雾装置，会使作业环境潮湿，且配件昂贵，维修陈本高，另一种是采用专业干式除尘箱除尘，但是专业干式除尘箱体积大，不易搬运和移动，而且维修难度大，设备购买成本高，维护成本高，综上，开发一种除尘效果好、购买和维护成本低、操作简单且体积小的专业除尘装置，是人们亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，包括基板，所述基板的上端外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设有支撑架，所述支撑架的上端设有处理罐，还包括除尘装置，所述除尘装置包括导管，所述导管贯穿处理罐，所述导管的表面和处理罐固定连接，所述导管的一端连通有吸尘口，所述处理罐的上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的表面通过电机架和处理罐固定连接，所述搅拌电机的输出轴固定连接有连轴，所述连轴的底端固定连接有搅拌叶，所述基板上端设有两个固定装置，两个所述固定装置位于处理罐的两侧。

优选的，所述吸尘口的一端转动连接有隔板，所述隔板的另一端和吸尘口卡接，所述吸尘口和隔板之间设有滤布。

优选的，所述处理罐的内底壁固定连接有滑块，所述滑块的大小和处理罐内壁相适配，所述滑块上端中心处自上到下贯穿开设有锥形槽，且锥形槽的形状和搅拌叶相适。

优选的，所述滑块底端设有出污口，所述出污口和处理罐相连通。

优选的，所述固定装置包括安装块，所述安装块的底端和基板固定连接，所述安装块的内部转动连接有斜撑杆，所述斜撑杆的另一端和处理罐固定连接。

优选的，所述斜撑杆的另一端转动连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有限位块，所述限位块的表面和处理罐表面固定连接。

有益效果

1、本实用新型中，利用凹槽处理罐上端的吸风机产生负压，处理罐通过导管和吸尘口进行将含有粉尘的空气吸入，利用带有孔洞隔板将滤布夹在吸尘口上，利用滤布将大颗粒的粉尘进行过滤，含有小颗粒粉尘的空气进入处理罐内部，搅拌电机带动搅拌叶在处理罐内部激烈搅动，从而使处理罐内部的水迸溅从而对粉尘进行吸收，利用处理罐内部设有雾化器增加处理罐内部的水雾含量加速粉尘吸收除尘效果好，利用搅拌叶在滑块内部搅动，使沉淀的粉尘沿着滑块滑动到出污口排出，避免沉淀堵塞的问题。

2、本实用新型中，利用转动两个斜撑杆，使其在安装块内部进行转动，通过两个斜撑杆远离基板的一端转动连接的螺栓插在限位块内部进行转动，从而通过两个斜撑杆对处理罐进行支撑，通过基板上的安装槽对支撑架进行限位，从而起到稳定处理罐的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱的主视图；

图3为本实用新型提出一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱中处理罐的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱中图1的a处结构示意图。

图例说明：1、基板；2、安装槽；3、支撑架；4、处理罐；5、固定装置；501、安装块；502、斜撑杆；503、螺栓；504、限位块；6、除尘装置；601、吸尘口；602、导管；603、滤布；604、出污口；605、搅拌电机；606、连轴；607、搅拌叶；608、滑块；609、隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，包括基板1，基板1的上端外壁开设有安装槽2，安装槽2的内部设有支撑架3，支撑架3的上端设有处理罐4，还包括除尘装置6，除尘装置6包括导管602，导管602贯穿处理罐4，导管602的表面和处理罐4固定连接，导管602的一端连通有吸尘口601，吸尘口601的一端转动连接有隔板609，隔板609的另一端和吸尘口601卡接，吸尘口601和隔板609之间设有滤布603，处理罐4的上端设有搅拌电机605，搅拌电机605的表面通过电机架和处理罐4固定连接，处理罐4的内底壁固定连接有滑块608，滑块608的大小和处理罐4内壁相适配，滑块608上端中心处自上到下贯穿开设有锥形槽，且锥形槽的形状和搅拌叶607相适配，滑块608底端设有出污口604，出污口604和处理罐4相连通，搅拌电机605的输出轴固定连接有连轴606，连轴606的底端固定连接有搅拌叶607，基板1上端设有两个固定装置5，两个固定装置5位于处理罐4的两侧。

固定装置5包括安装块501，安装块501的底端和基板1固定连接，安装块501的内部转动连接有斜撑杆502，斜撑杆502的另一端转动连接有螺栓503，螺栓503的表面螺纹连接有限位块504，限位块504的表面和处理罐4表面固定连接，斜撑杆502的另一端和处理罐4固定连接。

本实用新型的工作原理：利用凹槽处理罐4上端的吸风机产生负压，处理罐4通过导管602和吸尘口601进行将含有粉尘的空气吸入，利用带有孔洞隔板609将滤布603夹在吸尘口601上，利用滤布603将大颗粒的粉尘进行过滤，含有小颗粒粉尘的空气进入处理罐4内部，搅拌电机605带动搅拌叶607在处理罐4内部激烈搅动，从而使处理罐4内部的水迸溅从而对粉尘进行吸收，利用处理罐4内部设有雾化器增加处理罐4内部的水雾含量加速粉尘吸收除尘效果好，利用搅拌叶607在滑块608内部搅动，使沉淀的粉尘沿着滑块608滑动到出污口604排出，避免沉淀堵塞的问题，利用转动两个斜撑杆502，使其在安装块501内部进行转动，通过两个斜撑杆502远离基板1的一端转动连接的螺栓503插在限位块504内部进行转动，从而通过两个斜撑杆502对处理罐4进行支撑，通过基板1上的安装槽2对支撑架3进行限位，从而起到稳定处理罐4的作用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。