一种水平井分段解堵管柱的制作方法

本实用新型涉及油田采油技术领域，具体为一种水平井分段解堵管柱。

背景技术：

随着常规油气资源储量不断减少，非常规油气资源的开发逐渐受到重视，而水平井技术是开发非常规油气资源的关键性技术。水平井具有较大的泄油面积，井控储量大，单井产量高。近年来，水平井分段多级压裂技术趋于成熟，进一步提高了水平井的生产能力。

由于钻井、完井、井下作业和长期采油、注水生产过程中，砂粒及机械杂质在井下沉淀聚集，不可避免地造成砂埋油层及近井地带渗透率降低，致使产油量和注水量下降甚至停产；基于此，本方案提出了一种水平井分段解堵管柱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水平井分段解堵管柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平井分段解堵管柱，包括套管、油管，所述油管设置在套管内部，套管与油管之间留有冲洗空间；所述套管一端设置有封井器，所述油管一端与封井器相互连接，油管另一端设置有桥塞；所述油管外侧设置有封隔器，所述封隔器固定在油管外侧，在封隔器上设置有清洗阀；所述封隔器将套管、油管之间的冲洗空间分隔成多段，针对每一段冲洗空间，在套管上设置对应的冲洗液入口，在套管靠近封井器端设置有冲洗液出口，在油管靠近封井器端设置有反冲洗阀。

优选的，所述封隔器上设置的清洗阀为单向阀，所述清洗阀液体流动方向为从桥塞方向流向封井器方向；所述清洗阀出口端设置有出液管，所述出液管与油管相互连通，出液管从封隔器侧面穿过。

优选的，所述单向阀设置在封隔器朝向桥塞的一侧，且每个封隔器上的单向阀设置不少于两个。

优选的，所述封隔器外侧设置有橡胶套，橡胶套与套管内壁紧密贴合。

优选的，所述反冲洗阀的侧面设置有出液口，出液口与冲洗空间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对隔离器分隔的分段管柱，设置多个冲洗液入口，冲洗液入口灌入冲洗液，并使冲洗液对套管、油管进行冲洗，最后从上方的冲洗液出口流出，有效对套管、油管进行冲砂、解堵，且效果优异，保证其工作正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的封隔器结构示意图；

图中标号：1、套管；11、冲洗液入口；12、冲洗空间；13、冲洗液出口；2、油管；3、封井器；4、桥塞；5、反冲洗阀；6、封隔器；61、橡胶套；7、清洗阀；71、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水平井分段解堵管柱，包括套管1、油管2，所述油管2设置在套管1内部，套管1与油管2之间留有冲洗空间12；所述套管1一端设置有封井器3，所述油管2一端与封井器3相互连接，油管2另一端设置有桥塞4；所述油管2外侧设置有封隔器6，所述封隔器6固定在油管2外侧，在封隔器6上设置有清洗阀7；所述封隔器6将套管1、油管2之间的冲洗空间12分隔成多段，针对每一段冲洗空间12，在套管1上设置对应的冲洗液入口11，在套管1靠近封井器3端设置有冲洗液出口13，在油管2靠近封井器3端设置有反冲洗阀5。

进一步的，所述封隔器6上设置的清洗阀7为单向阀，所述清洗阀7液体流动方向为从桥塞4方向流向封井器3方向；所述清洗阀7出口端设置有出液管71，所述出液管71与油管2相互连通，出液管71从封隔器6侧面穿过。

进一步的，所述单向阀7设置在封隔器6朝向桥塞4的一侧，且每个封隔器6上的单向阀7设置不少于两个。

进一步的，所述封隔器6外侧设置有橡胶套61，橡胶套61与套管1内壁紧密贴合。

进一步的，所述反冲洗阀5的侧面设置有出液口，出液口与冲洗空间12相互连通。

工作原理：在需要清洗时，通过反冲洗阀5封闭油管2的出口端，避免后续清洗过程中，清洗液从油管2上方冒出；通过管道将清洗液分别从冲洗液入口11加入套管1中，清洗液在冲洗空间12中流动，当液体流动到封隔器6后，从清洗阀7中流入油管2中，并沿着油管2从桥塞4方向流向封井器3方向，最终从反冲洗阀5侧面的出液口流出，从冲洗液出口13排出。

冲洗液冲洗共分为两部分，一部分在油管2中流动，另一份在油管2与套管1之间的冲洗空间12中流动，分别对油管2、套管1进行冲洗；套管1中的冲洗液是从冲洗液入口11进入的，油管2中的冲洗液是通过清洗阀7从外侧进入的，将清洗阀7设置为单向阀，从而避免油管2在正常工作时，油气向外部泄露的情况发生。封隔器6外侧通过橡胶套61与套管1内壁贴合，保证封隔器6的封隔效果。

反冲洗阀5用于封闭油管2，同时将油管2中的液体从侧面出液口排出，便于从冲洗液出口13排出；正常工作时，反冲洗阀5封闭侧面的出液口，同时保持油管2畅通，避免影响工作的进行；封隔器6在工作过程中，起隔绝油管2的作用，清洗过程中，保持油管2的畅通。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水平井分段解堵管柱，其特征在于：包括套管(1)、油管(2)，所述油管(2)设置在套管(1)内部，套管(1)与油管(2)之间留有冲洗空间(12)；所述套管(1)一端设置有封井器(3)，所述油管(2)一端与封井器(3)相互连接，油管(2)另一端设置有桥塞(4)；所述油管(2)外侧设置有封隔器(6)，所述封隔器(6)固定在油管(2)外侧，在封隔器(6)上设置有清洗阀(7)；所述封隔器(6)将套管(1)、油管(2)之间的冲洗空间(12)分隔成多段，针对每一段冲洗空间(12)，在套管(1)上设置对应的冲洗液入口(11)，在套管(1)靠近封井器(3)端设置有冲洗液出口(13)，在油管(2)靠近封井器(3)端设置有反冲洗阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水平井分段解堵管柱，其特征在于：所述封隔器(6)上设置的清洗阀(7)为单向阀，所述清洗阀(7)液体流动方向为从桥塞(4)方向流向封井器(3)方向；所述清洗阀(7)出口端设置有出液管(71)，所述出液管(71)与油管(2)相互连通，出液管(71)从封隔器(6)侧面穿过。

3.根据权利要求2所述的一种水平井分段解堵管柱，其特征在于：所述清洗阀(7)设置在封隔器(6)朝向桥塞(4)的一侧，且每个封隔器(6)上的清洗阀(7)设置不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种水平井分段解堵管柱，其特征在于：所述封隔器(6)外侧设置有橡胶套(61)，橡胶套(61)与套管(1)内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种水平井分段解堵管柱，其特征在于：所述反冲洗阀(5)的侧面设置有出液口，出液口与冲洗空间(12)相互连通。

技术总结
本实用新型公开了一种水平井分段解堵管柱，包括套管、油管，所述油管设置在套管内部，套管与油管之间留有冲洗空间；所述套管一端设置有封井器，所述油管一端与封井器相互连接，油管另一端设置有桥塞；所述油管外侧设置有封隔器，所述封隔器固定在油管外侧，在封隔器上设置有清洗阀；所述封隔器将套管、油管之间的冲洗空间分隔成多段，针对每一段冲洗空间，在套管上设置对应的冲洗液入口，在套管靠近封井器端设置有冲洗液出口，在油管靠近封井器端设置有反冲洗阀；本实用新型有效对套管、油管进行冲砂、解堵，且效果优异，保证其工作正常进行。

技术研发人员：李国鹏;蒲仕杰;宋汝霖;刘鹏;高春丽;李向花;邵彦峰;郑茂桢;周建国;邢金虎
受保护的技术使用者：胜利油田中胜油气新技术开发有限责任公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.09