一种油井伴生气回收装置以及伴生气回收方法与流程

本发明属于伴生气回收技术领域，具体涉及一种油井伴生气回收装置以及伴生气回收方法。

背景技术：

目前，低渗透油藏的开发，单井液量低，油井往往间歇出液，同时随着油井开采时间延长，含水上升，油井伴生气越来越少，如何有效将伴生气回收利用开展了定压放气阀，井下油气混抽等方法，但因气量小，伴生气压力不足无法打开集油管线定压放气阀；井下油气混抽施工复杂对套管要求，不能满足有效回收伴生气的目的。

技术实现要素：

鉴于此，本发明的目的是提供一种油井伴生气回收装置以及伴生气回收方法，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

本发明提出一种油井伴生气回收装置，包括：

套气管线，所述套气管线连接在井口的气井套管上，所述套气管线上设置有第一阀门；

出油管线，所述出油管线连接在井口的油管的上端的一侧，所述出油管线上设置有第二阀门，所述第二阀门为开口方向背向所述油管的定压单流阀；

套气进口管线，所述套气进口管线上设置有第三阀门，所述套气进口管线的一端连接在所述套气管线上所述第一阀门与所述气井套管之间，另一端连接在所述出油管线上所述油管与所述第二阀门之间，所述第三阀门为开口方向朝向所述出油管线的单流阀。

本发明还具有以下可选特征。

可选地，所述第一阀门为闸阀或定压放气阀。

可选地，所述出油管线上设置有第四阀门，所述第四阀门为闸阀。

可选地，所述套气进口管线上设置有第五阀门，所述第五阀门为闸阀。

可选地，所述套气进口管线包括第一倾斜段、第二倾斜段和第三倾斜段，所述第一倾斜段与所述套气管线相连接，所述第三倾斜段与所述出油管线相连接，所述第二倾斜段的两端连接在所述第一倾斜段和所述第三倾斜段之间，所述第二倾斜段连接所述第三倾斜段的一端高于所述第一倾斜段的一端。

可选地，所述第三阀门设置在所述第三倾斜段上。

可选地，所述第五阀门设置在所述第一倾斜段上。

本发明还提出一种油井伴生气回收方法，包括以下步骤：

s001：在油井的套气管线与出油管线之间连接套气进口管线，在套气进口管线上设置开口方向朝向出油管线的单流阀，通过抽油机连接油管内的抽油泵的光杆采油；

s002：当抽油机带动光杆向下运动时，油管内形成低压空腔，使气井套管内的伴生气体通过套气进口管线以及套气进口管线上的单流阀进入出油管线内；

s003：当抽油机带动光杆向上运动时，油管内液量压缩行成高压油气混合物，高压油气混合物通过出油管线上的定压单流阀进入集油管线

本发明的有益效果：

本发明的油井伴生气回收装置以及伴生气回收方法通过套气进口管线和第三阀门将油井井口的气井套管与出油管线相连通，当抽油机带动光杆向下运动时，油管内液量不足形成低压空腔，伴生气打开定第三阀门进入采出油管线与油管低压空腔内，当抽油机带动光杆向上运动，油管内液量压缩形成高压油气混合物，高压油气混合物打开出油管线上的第二阀门进入集油管线；从而对油井伴生气进行混合集输，提高了油井伴生气回收率和利用率，达到优质资源回收利用和节能减排的目的。

附图说明

图1是本发明的油井伴生气回收装置的一种实施例的整体结构示意图。

在以上图中：1套气管线；2气井套管；3第一阀门；4出油管线；5油管；6第二阀门；7套气进口管线；701第一倾斜段；702第二倾斜段；703第三倾斜段；8第三阀门；9第四阀门；10第五阀门；11光杆。

以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明；

具体实施方式

实施例1

参考图1，本发明的实施例提出一种油井伴生气回收装置，包括：套气管线1、出油管线4和套气进口管线7，套气管线1连接在井口的气井套管2上，套气管线1上设置有第一阀门3；出油管线4连接在井口的油管5的上端的一侧，出油管线4上设置有第二阀门6，第二阀门6为开口方向背向油管5的定压单流阀；套气进口管线7上设置有第三阀门8，套气进口管线7的一端连接在套气管线1上第一阀门3与气井套管2之间，另一端连接在出油管线4上油管5与第二阀门6之间，第三阀门8为开口方向朝向出油管线4的单流阀。

套气管线1上的第一阀门3打开时，气井套管2中的伴生气体进入套气管线1中，如果气井套管2中的伴生气体压力不足，则需要关闭第一阀门3，当抽油机牵动连接抽油泵的光杆11向下运动时，油管5内形成低压空腔，伴生气体通过套气进口管线7和作为定压单流阀的第二阀门6进入油管低压空腔内；当抽油机牵动连接抽油泵的光杆11向上运动时，油管5内液量压缩形成高压油气混合物，高压油气混合物通过出油管线4和第二阀门6进入集油管线，使伴生气体被回收利用。

实施例2

参考图1，在实施例1的基础上，第一阀门3为闸阀或定压放气阀。

第一阀门3作为闸阀时，关闭第一阀门3后，套气管线1完全关闭，气井套管2中的伴生气体只能从套气进口管线7和第三阀门8通过；当第一阀门3位定压放气阀时，气井套管2中的伴生气体的压力大于第一阀门3的放气压力时，伴生气体可冲开第一阀门3进入套气管线1中被收集。

实施例3

参考图1，在实施例1的基础上，出油管线4上设置有第四阀门9，第四阀门9为闸阀。

第四阀门9为闸阀，关闭第四阀门9时，可以对其下游管线进行维修，也可在油井停止生产后完全关闭出油管线4。

实施例4

参考图1，在实施例1的基础上，套气进口管线7上设置有第五阀门10，第五阀门10为闸阀。

第五阀门10关闭后，可对套气进口管线7进行维修，如果油井不再回收油井伴生气体，则关闭第五阀门10，将套气进口管线7完全关闭。

实施例5

参考图1，在实施例1的基础上，套气进口管线7包括第一倾斜段701、第二倾斜段702和第三倾斜段703，第一倾斜段701与套气管线1相连接，第三倾斜段703与出油管线4相连接，第二倾斜段702的两端连接在第一倾斜段701和第三倾斜段703之间，第二倾斜段702连接第三倾斜段703的一端高于第一倾斜段701的一端。

第一倾斜段701和第三倾斜段703分别向后倾斜，第二倾斜段702连接在第一倾斜段701和第二倾斜段702之间，以上三个倾斜段均采用直管，方便安装，套气进口管线7在使用过程中，第一倾斜段701和第二倾斜段702可使伴生气体的冷凝液体回流至套气管线1和气井套管2内。

实施例6

参考图1，在实施例4的基础上，第三阀门8设置在第三倾斜段703上。

第三阀门8为开口朝下的单流阀，设置在靠近出油管线4的第三倾斜段703上，可防止油管5内抽出的液体进入套气进口管线7内，有利于对套气进口管线7的维护。

实施例7

参考图1，在实施例4的基础上，第五阀门10设置在第一倾斜段701上。

第五阀门10为闸阀，设置在靠近套气管线1的第一倾斜段701上，平时套气进口管线7在使用时，伴生气体冷凝液都会经过第五阀门10，使其保持润滑，不容易卡死。

实施例8

本发明的实施例提出一种油井伴生气回收方法，包括以下步骤：

s001：在油井的套气管线1与出油管线4之间连接套气进口管线7，在套气进口管线7上设置开口方向朝向出油管线4的单流阀，通过抽油机连接油管5内的抽油泵的光杆11采油；

s002：当抽油机带动光杆11向下运动时，油管5内形成低压空腔，使气井套管2内的伴生气体通过套气进口管线7以及套气进口管线7上的单流阀进入出油管线4内；

s003：当抽油机带动光杆11向上运动时，油管5内液量压缩行成高压油气混合物，高压油气混合物通过出油管线4上的定压单流阀进入集油管线。

在s001中，套气管线1上的第一阀门3常闭，套气进口管线7上的第五阀门10常开，出油管线4上的第四阀门9常开；在s002中，油管5以及油管5和第二阀门6之间的出油管线4内的气压小于气井套管2和套气进口管线7内的伴生气体压力，伴生气体压力冲开第三阀门8进入油管5内，此时，第二阀门6单向关闭；在s003中，油管5和油管5与第二阀门6之间的出油管线4内的压力增大，第三阀门8单向关闭，第二阀门6被高压的油气混合物冲开，油气混合物进入集油管线。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。