一种多功能管柱及基于该管柱的注采轮换方法与流程

本发明涉及一种海上油田注采轮换技术，尤其涉及一种多功能管柱及基于该管柱的注采轮换方法。

背景技术：

水驱开发为油田提高采收率的一种重要工艺，目前海上油田注水开发多采用地面人工注水技术，该技术需地面增加过滤器、注水增压泵等众多大型地面设备，自源闭式注水技术无需地面设备，只需井下管柱即可实现水驱开发，可有效降低注水开发成本。但目前自源闭式注水井实施前需单独下入一趟管柱进行注水层与水源层的返排，同时自源闭式注水井与生产井之间的转换也需要通过更换管柱作业实现，施工周期长、作业成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多功能管柱及基于该管柱的注采轮换方法。本发明通过投捞堵塞器与开关滑套等结合，一趟管柱即可实现自源闭式注水井返排、注水、注水井与生产井不动管柱切换。

本发明是通过下述方案予以实现的，

一种多功能管柱，包括第一封隔器、第二封隔器、带孔管、潜油电泵机组、y接头、滑套和液控滑套；

所述第一封隔器设置于水源层上方，所述第二封隔器设置于水源层与注入层之间，所述带孔管贯穿第一封隔器、水源层和第二封隔器，带孔管的底部设有通孔；

所述带孔管位于第一封隔器上方的位置处设置有y接头和滑套，所述带孔管与第一封隔器的连接处设置有液控滑套，所述带孔管上端连接潜油电泵机组。

一种基于多功能管柱的注采轮换方法，包括返排、注水和注采转换，按照下述步骤进行：

(一)返排：打开滑套，关闭液控滑套，投y接头堵塞器，启泵对注水层进行返排；如图3所示，停泵，钢丝作业打捞y接头堵塞器，关闭滑套，液控滑套开启，投y接头堵塞器，启泵对水源层进行返排；

(二)注水：打捞所述y接头堵塞器，投所述坐落接头堵塞器，所述堵塞器与坐落接头坐封后，滑套保持关闭状态，液控滑套保持开启状态，启泵实现自源闭式注水；

(三)注采转换：若由注水井转生产井时，首先停泵，钢丝作业打捞堵塞器，滑套开启，关闭液控滑套，投y接头堵塞器，启泵进行生产；由生产井转注水井时，按照步骤二实施。

有益效果：

本发明通过钢丝作业投捞堵塞器与开关闭滑套实现自源闭式注水井返排、注水、注水井与生产井不动管柱切换，无需多次管柱作业，缩短作业时间节约作业成本；本发明工艺、工具简单可靠，只需传统开关滑套及投捞堵塞器作业即可实现工艺切换。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明返排流程示意图一；

图3是本发明返排流程示意图二；

图4是本发明注水流程示意图；

图5是本发明注采转换流程示意图一；

图6是本发明注采转换流程示意图二。

附图标记：1、安全阀，2、esp封隔器，3、坐落接头，4、y接头，5、潜油电泵机组，6、y接头堵塞器，7、滑套，8、液控滑套，9、定位密封，10、第一封隔器，11、插入密封，12、第二封隔器，13、带孔管。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。

实施例

一种多功能管柱，包括第一封隔器10、第二封隔器12、带孔管13、潜油电泵机组5、y接头4、滑套7和液控滑套8；

所述第一封隔器10设置于水源层上方，所述第二封隔器12设置于水源层与注入层之间，所述带孔管13贯穿第一封隔器、水源层和第二封隔器，带孔管的底部设有通孔；

所述带孔管13位于第一封隔器10上方的位置处设置有y接头4和滑套7，所述带孔管13与第一封隔器10的连接处设置有液控滑套8，所述带孔管上端连接潜油电泵机组5。

一种基于多功能管柱的注采轮换方法，按照下列步骤进行：

(一)将安全阀、esp封隔器、坐落接头、y接头、潜油电泵机组、堵塞器、滑套、液控滑套、定位密封、插入密封、带孔管、尾管等依次连接后下入采油井。

(二)返排：如图2所示，打开滑套，关闭液控滑套，投y接头堵塞器，启泵对注水层进行返排；如图3所示，停泵，钢丝作业打捞y接头堵塞器，关闭滑套，液控滑套开启，投y接头堵塞器，启泵对水源层进行返排。

(三)注水：如图4所示，打捞所述y接头堵塞器，投所述坐落接头堵塞器，所述堵塞器与坐落接头坐封后，滑套保持关闭状态，液控滑套保持开启状态，启泵实现自源闭式注水。

(四)注采转换：如图5所示，若由注水井转生产井时，首先停泵，钢丝作业打捞堵塞器，滑套开启，关闭液控滑套，投y接头堵塞器，启泵进行生产；如图6所示，由生产井转注水井时，采用上述步骤(三)注水步骤实施即可。

以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种多功能管柱，其特征在于：包括第一封隔器、第二封隔器、带孔管、潜油电泵机组、y接头、滑套和液控滑套；

所述第一封隔器设置于水源层上方，所述第二封隔器设置于水源层与注入层之间，所述带孔管贯穿第一封隔器、水源层和第二封隔器，带孔管的底部设有通孔；

所述带孔管位于第一封隔器上方的位置处设置有y接头和滑套，所述带孔管与第一封隔器的连接处设置有液控滑套，所述带孔管上端连接潜油电泵机组。

2.一种基于多功能管柱的注采轮换方法，包括返排、注水和注采转换，其特征在于，按照下述步骤进行：

一、返排：打开滑套，关闭液控滑套，投y接头堵塞器，启泵对注水层进行返排；如图3所示，停泵，钢丝作业打捞y接头堵塞器，关闭滑套，液控滑套开启，投y接头堵塞器，启泵对水源层进行返排；

二、注水：打捞所述y接头堵塞器，投所述坐落接头堵塞器，所述堵塞器与坐落接头坐封后，滑套保持关闭状态，液控滑套保持开启状态，启泵实现自源闭式注水；

三、注采转换：若由注水井转生产井时，首先停泵，钢丝作业打捞堵塞器，滑套开启，关闭液控滑套，投y接头堵塞器，启泵进行生产；由生产井转注水井时，按照上述步骤二实施。

技术总结
本发明公开了一种多功能管柱及基于该管柱的注采轮换方法，该多功能管柱包括第一封隔器、第二封隔器、带孔管、潜油电泵机组、Y接头、滑套和液控滑套，本发明通过钢丝作业投捞堵塞器与开关闭滑套实现自源闭式注水井返排、注水、注水井与生产井不动管柱切换，无需多次管柱作业，缩短作业时间节约作业成本；本发明工艺、工具简单可靠，只需传统开关滑套及投捞堵塞器作业即可实现工艺切换。

技术研发人员：马喜超;邹信波;魏丛达;熊书权;杨万有;黄宇轩;杨光;王海宁;程心平;张凤辉
受保护的技术使用者：中国海洋石油集团有限公司;中海油能源发展股份有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2020.11.10