一种用于钻井恶性漏失的井筒砾石充填注浆堵漏装置的制作方法

文档序号:23659748发布日期:2021-01-15 13:57阅读:59来源:国知局
一种用于钻井恶性漏失的井筒砾石充填注浆堵漏装置的制作方法

本申请涉及一种堵漏装置,具体是一种用于钻井恶性漏失的井筒砾石充填注浆堵漏装置。



背景技术:

利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。

在进行堵漏时,砾石和水泥不便导向和注入,影响堵漏的效果,管柱和滤网的高度不便调节,不利于滤网在井筒内部的放置,管柱缺乏限位结构,不易稳定移动,且水泥注入成型后管柱与丢手缺乏分离的加压结构,不便将管柱分离然后取出,使用不便。因此,针对上述问题提出一种用于钻井恶性漏失的井筒砾石充填注浆堵漏装置。



技术实现要素:

一种用于钻井恶性漏失的井筒砾石充填注浆堵漏装置,包括顶板、移动机构和限位机构,所述顶板下方安装有动板,所述动板底部设置有管柱,所述管柱底部固接有丢手和滤网;

所述移动机构包括螺纹杆、支撑板和液压推杆,所述螺纹杆安装在顶板和支撑板之间,所述支撑板顶部被料管贯穿,所述料管顶端固接有料箱,所述液压推杆嵌合在动板内部,所述液压推杆底部固接有支撑块;

所述限位机构包括压块、夹板和限位架,所述压块卡合在丢手上,所述丢手顶部安装有两个夹板,所述夹板一侧安装有限位架,所述夹板顶部固接有竖板,所述竖板一侧固接有液压气缸。

进一步地,所述顶板顶部固接有料箱,所述料箱内壁上固接有限位块,所述限位块上卡合有挡板一端,所述挡板另一端固接有拉块,所述拉块卡合在料箱侧壁上,所述拉块与料箱之间滑动连接。

进一步地,所述顶板顶部固接有固定环,所述固定环位于两个料箱之间,所述固定环底部套接有导向管,所述导向管底端贯穿动板后套接在管柱内部。

进一步地,所述顶板内部嵌合有电机,所述电机上固接有螺纹杆顶端,所述螺纹杆底部套接在支撑板内,所述螺纹杆与支撑板之间转动连接,所述螺纹杆上套接有连接块,所述连接块固接在动板两端。

进一步地,所述动板被料管贯穿,所述料管顶端贯穿顶板侧壁,所述料管位于液压推杆外侧,所述液压推杆底部通过支撑块固接有压块,所述压块截面呈倒置的l型,所述压块卡合在管柱与丢手的连接处。

进一步地,所述丢手固接在管柱和滤网之间,所述丢手两侧设置有支撑板,所述支撑板的厚度小于滤网,所述滤网的直径大于料管,所述料管与动板之间滑动连接。

进一步地,所述液压气缸嵌合在动板上,所述液压气缸末端固接有竖板,所述竖板卡合在动板内与动板之间滑动连接,所述竖板的长度小于夹板。

进一步地,所述限位架呈u字型,所述限位架顶部两端分别卡合在限位槽内,所述限位槽开设在夹板上,且所述限位槽贯穿夹板侧壁。

进一步地,所述限位架套接在管柱内部,所述限位架外侧与夹板内侧围成卡槽,所述卡槽卡合在管柱侧壁上。

进一步地,所述管柱外部套接有套环,所述套环位于夹板左右两侧,所述套环的直径小于压块,所述套环固接在支撑块内侧,且所述套环位于压块上方。

本申请的有益效果是:本申请提供了一种带限位功能且可上下移动的钻井恶性漏失的井筒砾石充填注浆堵漏装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图;

图2为本申请一种实施例的整体结构示意图;

图3为本申请一种实施例的料箱内部结构示意图;

图4为本申请一种实施例的夹板结构示意图。

图中:1、料箱,101、限位块,2、电机,3、连接块,4、螺纹杆,5、料管,6、支撑块,7、支撑板,8、压块,9、滤网,10、丢手,11、管柱,12、夹板,13、液压推杆,14、动板,15、顶板,16、拉块,17、导向管,18、固定环,19、液压气缸,20、限位架,21、竖板,22、挡板,23、套环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。

并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示,一种用于钻井恶性漏失的井筒砾石充填注浆堵漏装置,包括顶板15、移动机构和限位机构,所述顶板15下方安装有动板14,所述动板14底部设置有管柱11,所述管柱11底部固接有丢手10和滤网9;

所述移动机构包括螺纹杆4、支撑板7和液压推杆13,所述螺纹杆4安装在顶板15和支撑板7之间,所述支撑板7顶部被料管5贯穿,所述料管5顶端固接有料箱1,所述液压推杆13嵌合在动板14内部,所述液压推杆13底部固接有支撑块6;

所述限位机构包括压块8、夹板12和限位架20,所述压块8卡合在丢手10上,所述丢手10顶部安装有两个夹板12,所述夹板12一侧安装有限位架20,所述夹板12顶部固接有竖板21,所述竖板21一侧固接有液压气缸19。

所述顶板15顶部固接有料箱1,所述料箱1内壁上固接有限位块101,所述限位块101上卡合有挡板22一端,所述挡板22另一端固接有拉块16,所述拉块16卡合在料箱1侧壁上,所述拉块16与料箱1之间滑动连接,便于砾石的下料移动;所述顶板15顶部固接有固定环18,所述固定环18位于两个料箱1之间,所述固定环18底部套接有导向管17,所述导向管17底端贯穿动板14后套接在管柱11内部,便于水泥的注入;所述顶板15内部嵌合有电机2,所述电机2上固接有螺纹杆4顶端,所述螺纹杆4底部套接在支撑板7内,所述螺纹杆4与支撑板7之间转动连接,所述螺纹杆4上套接有连接块3,所述连接块3固接在动板14两端,便于动板14上下移动;所述动板14被料管5贯穿,所述料管5顶端贯穿顶板15侧壁,所述料管5位于液压推杆13外侧,所述液压推杆13底部通过支撑块6固接有压块8,所述压块8截面呈倒置的l型,所述压块8卡合在管柱11与丢手10的连接处,便于压块8对丢手10加压,使丢手10断裂;所述丢手10固接在管柱11和滤网9之间,所述丢手10两侧设置有支撑板7,所述支撑板7的厚度小于滤网9,所述滤网9的直径大于料管5,所述料管5与动板14之间滑动连接,便于料管5对砾石的移动导向;所述液压气缸19嵌合在动板14上,所述液压气缸19末端固接有竖板21,所述竖板21卡合在动板14内与动板14之间滑动连接,所述竖板21的长度小于夹板12,便于竖板21和夹板12连接;所述限位架20呈u字型,所述限位架20顶部两端分别卡合在限位槽内,所述限位槽开设在夹板12上,且所述限位槽贯穿夹板12侧壁,便于限位架20与夹板12的连接;所述限位架20套接在管柱11内部,所述限位架20外侧与夹板12内侧围成卡槽,所述卡槽卡合在管柱11侧壁上,便于对管柱11侧壁限位;所述管柱11外部套接有套环23,所述套环23位于夹板12左右两侧,所述套环23的直径小于压块8,所述套环23固接在支撑块6内侧,且所述套环23位于压块8上方,便于套环23对管柱11外部支撑。

本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先液压气缸19推动夹板12移动,利用夹板12和限位架20对管柱11侧壁夹紧,完成管柱11的限位加持,将整个装置安装在井筒上方,电机2转动,将动板14和滤网9下移,将滤网9套接在井筒内部,丢手10卡合在井筒侧壁上,完成管柱11的放置,在料箱1上拉动拉块16,将挡板22抽出,料箱1内部的砾石通过料管5和支撑板7上的通孔排出,通过固定环18和导向管17将水泥注入管柱11内部,水泥憋压凝固后,利用液压推杆13推动支撑块6下移,套环23套接在管柱11上,压块8卡合在丢手10和管柱11的连接处,对丢手10加压,实现丢手10和管柱11的压断分离,电机2反向转动,动板14上移,将管柱11取出,然后进行后续的钻水泥塞加工,实现钻井恶性漏失的井筒砾石充填注浆堵漏。

本申请的有益之处在于:

1.料箱1和挡板22利于砾石的存放和下料,料管5和支撑板7可对砾石的移动导向,便于砾石的注入,固定环18和导向管17可控制水泥的注入方向;

2.本申请结构合理,电机2和螺纹杆4可控制动板14的上下移动,利于管柱11和滤网9的放置,夹板12和限位架20可对管柱11限位夹持,保持管柱11移动时的稳定性;

3.支撑块6利用液压推杆13和压块8的连接,压块8可对丢手10加压,加速丢手10与管柱11的断裂分离,套环23可对管柱11套接支撑,利于管柱11的取出。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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