一种井控管汇的过滤保护装置的制作方法

本实用新型实施例涉及过滤保护装置领域，具体涉及一种井控管汇的过滤保护装置。

背景技术：

在石油钻井过程中，会有井筒出来的块状岩屑或其他异物进入井控设备，裹挟在高压、高流速井液里对井控设备形成冲刷、切削，严重影响井控设备正常工作及寿命，需要相关的除屑器用于过滤井筒出来的块状岩屑及异物。

现有技术存在以下不足：现有的除屑设备，内部设置有隔离套，避免在对块状岩屑或其他异物进行处理的过程中进入其他机构，但在对块状岩屑或其他异物处理的处理过程中，会对隔离进行碰撞，容易造成隔离套的损坏，大大降低的隔离套的使用寿命。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种井控管汇的过滤保护装置，通过支撑架、扭簧、支柱和安装环，在进行使用时，除屑器会将岩屑从一侧的冲砂孔导入，进入主体的内腔内，在导入的过程中碎屑会与隔离套一端的头罩进行碰撞，头罩通过支撑架将其撑开，当受到碰撞时，头罩会向一侧挤压支撑架，支撑架会沿着连接轴向内折叠，对连接轴上的扭簧进行挤压，从而对岩屑与头罩之间碰撞产生的冲击进行缓冲，从而减少对隔离套的损耗，增加了隔离套使用的寿命，以解决现有技术中隔离套使用寿命低导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种井控管汇的过滤保护装置，包括主体，所述主体的上端固定安装有盖法兰，所述盖法兰的内部设置有双头螺栓，所述双头螺栓的一端设置有相匹配的螺母，所述主体与盖法兰通过双头螺栓固定连接，所述主体与盖法兰之间固定安装有中法兰钢圈，所述盖法兰的顶端中心固定安装有直通式截止阀，所述主体的内部一侧固定安装有隔离套，所述隔离套的两侧固定安装有锁紧环，所述主体与隔离套通过锁紧环固定连接，所述锁紧环的一侧固定安装有垫片，所述主体的两侧底端嵌入有堵头，所述堵头的外表面套设有母接头，所述主体的内部开设有内腔，所述主体的内部一侧开设有冲砂孔，所述冲砂孔的一端与内腔相连通，所述隔离套的一端固定安装有头罩，所述隔离套的内部一侧固定安装有安装环，所述安装环的一侧固定安装有支柱，所述支柱的外表面套设有第一弹簧，所述支柱的外表面开设有滑槽，所述支柱的外表面位于滑槽的外侧套设有推环，所述推环通过滑槽与支柱滑动连接，所述推环的外侧活动安装有支撑架导管，所述支撑架导管的一端与头罩的四周固定连接，所述推环的一端固定安装有挡环，所述支撑架导管的内部设置有连接轴，所述连接轴的外表面套设有扭簧。

进一步地，所述支撑架导管为可折叠结构，所述扭簧的两端分别与支撑架导管的内壁固定连接。

进一步地，所述推环的两侧设置有固定钮，所述固定钮与推环滑动连接，所述推环的内壁两侧固定安装有滑块。

进一步地，所述滑块与滑槽相匹配看，所述滑块通过滑槽与支柱滑动连接。

进一步地，所述滑块的底端一侧开设有侧槽，所述固定钮的一端固定安装有卡块，所述侧槽与卡块的规格大小相同。

进一步地，所述滑槽的内壁开设有若干个与卡块相匹配的卡槽，若干个所述卡槽呈一字型排列。

进一步地，所述卡槽的内壁固定安装有磁块，所述直通式截止阀的底端固定安装有导管，所述导管的外表面套设有活动环。

进一步地，所述活动环的底端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧外表面固定安装有侧杆。

进一步地，所述搅拌杆的底端设置有轴承，所述的内部底端固定安装有底环，所述搅拌杆通过轴承与底环活动连接。

进一步地，所述侧杆的两侧固定安装有若干个锥齿，若干个所述锥齿呈一字型排列。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置支撑架、扭簧、支柱和安装环，在进行使用时，除屑器会将岩屑从一侧的冲砂孔导入，进入主体的内腔内，在导入的过程中碎屑会与隔离套一端的头罩进行碰撞，头罩通过支撑架将其撑开，当受到碰撞时，头罩会向一侧挤压支撑架，支撑架会沿着连接轴向内折叠，对连接轴上的扭簧进行挤压，从而对岩屑与头罩之间碰撞产生的冲击进行缓冲，从而减少对隔离套的损耗，增加了隔离套使用的寿命；

2、通过设置导管、搅拌杆、侧杆和锥齿，在进行使用时，需要先打开直通式截止阀，当使用一段时间后，需要转动导管顶端的活动环，通过活动环转动搅拌杆，搅拌会通过轴承在底环上转动，搅拌杆带动侧杆转动，对导管进行疏导，避免导管出现堵塞的现象，在侧杆转动的过程中，会通过侧杆两侧锥齿对结块的灰尘进行粉碎，方便对导管的内部进行疏导。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的隔离罩的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的支撑架的折叠结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的头罩的侧视图；

图5为本实用新型实施例1提供的图4的a处放大图。

图6为本实用新型实施例1提供的直通式截止阀的结构示意图。

图7为本实用新型实施例1提供的导管的内部示意图。

图8为本实用新型实施例1提供的垫片与侧杆的结构示意图。

图中：1主体、2盖法兰、3双头螺栓、4螺母、5中法兰钢圈、6直通式截止阀、7隔离套、8锁紧环、9垫片、10堵头、11母接头、12内腔、13冲砂孔、14头罩、15安装环、16支柱、17第一弹簧、18滑槽、19推环、20支撑架、21挡环、22连接轴、23扭簧、24固定钮、25滑块、26侧槽、27卡块、28卡槽、29磁块、30导管、31活动环、32搅拌杆、33侧杆、34轴承、35底环、36锥齿。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种井控管汇的过滤保护装置，包括主体1，所述主体1的上端固定安装有盖法兰2，所述盖法兰2的内部设置有双头螺栓3，所述双头螺栓3的一端设置有相匹配的螺母4，所述主体1与盖法兰2通过双头螺栓3固定连接，所述主体1与盖法兰2之间固定安装有中法兰钢圈5，所述盖法兰2的顶端中心固定安装有直通式截止阀6，所述主体1的内部一侧固定安装有隔离套7，所述隔离套7的两侧固定安装有锁紧环8，所述主体1与隔离套7通过锁紧环8固定连接，所述锁紧环8的一侧固定安装有垫片9，所述主体1的两侧底端嵌入有堵头10，所述堵头10的外表面套设有母接头11，所述主体1的内部开设有内腔12，所述主体1的内部一侧开设有冲砂孔13，所述冲砂孔13的一端与内腔12相连通，所述隔离套7的一端固定安装有头罩14，所述隔离套7的内部一侧固定安装有安装环15，所述安装环15的一侧固定安装有支柱16，所述支柱16的外表面套设有第一弹簧17，所述支柱16的外表面开设有滑槽18，所述支柱16的外表面位于滑槽18的外侧套设有推环19，所述推环19通过滑槽18与支柱16滑动连接，所述推环19的外侧活动安装有支撑架导管20，所述支撑架导管20的一端与头罩14的四周固定连接，所述推环19的一端固定安装有挡环21，所述支撑架导管20的内部设置有连接轴22，所述连接轴22的外表面套设有扭簧23。

进一步地，所述支撑架导管20为可折叠结构，所述扭簧23的两端分别与支撑架导管20的内壁固定连接。

进一步地，所述推环19的两侧设置有固定钮24，所述固定钮24与推环19滑动连接，所述推环19的内壁两侧固定安装有滑块25。

进一步地，所述滑块25与滑槽18相匹配看，所述滑块25通过滑槽18与支柱16滑动连接。

进一步地，所述滑块25的底端一侧开设有侧槽26，所述固定钮24的一端固定安装有卡块27，所述侧槽26与卡块27的规格大小相同。

进一步地，所述滑槽18的内壁开设有若干个与卡块27相匹配的卡槽28，若干个所述卡槽28呈一字型排列。

实施场景具体为：本实用新型在进行使用时，除屑器会将岩屑从一侧的冲砂孔13导入，进入主体1的内腔12内，在导入的过程中碎屑会与隔离套7一端的头罩14进行碰撞，头罩14通过支撑架20将其撑开，当受到碰撞时，头罩14会向一侧挤压支撑架20，支撑架20会沿着连接轴22向内折叠，对连接轴22上的扭簧23进行挤压，从而对岩屑与头罩14之间碰撞产生的冲击进行缓冲，减少对隔离套7的损耗，增加了隔离套7使用的寿命，当需要将隔离套7收起时，可以将推环19上的固定钮24向外拔出，使固定钮24一端的卡块27从卡槽28脱离，接着将安装环15沿着支柱16上的滑槽18向一侧移动，对第一弹簧17进行挤压从而带动推环19一侧的支撑架20向内收拢，将头罩14向内收起，这时，对应卡槽28内磁块29会通过磁力将卡块27进行吸附，将卡块27插入对应的卡槽28内，从而对推环19进行固定。

参照说明书附图4-6，该实施例的一种井控管汇的过滤保护装置，所述卡槽28的内壁固定安装有磁块29，所述直通式截止阀6的底端固定安装有导管30，所述导管30的外表面套设有活动环31。

进一步地，所述活动环31的底端固定安装有搅拌杆32，所述搅拌杆32的两侧外表面固定安装有侧杆33。

进一步地，所述搅拌杆32的底端设置有轴承34，所述30的内部底端固定安装有底环35，所述搅拌杆32通过轴承34与底环35活动连接。

进一步地，所述侧杆33的两侧固定安装有若干个锥齿36，若干个所述锥齿36呈一字型排列。

实施场景具体为：在进行使用时，需要先打开直通式截止阀6，当使用一段时间后，需要转动导管30顶端的活动环31，通过活动环31转动搅拌杆32，搅拌杆32会通过轴承34在底环35上转动，搅拌杆32带动侧杆33转动，对导管30进行疏导，避免导管30出现堵塞的现象，在侧杆33转动的过程中，会通过侧杆33两侧锥齿36对结块的灰尘进行粉碎，方便对导管30的内部进行疏导。

工作原理：参照说明书附图1-5，在进行使用时，除屑器会将岩屑从一侧的冲砂孔13导入，进入主体1的内腔12内，在导入的过程中碎屑会与隔离套7一端的头罩14进行碰撞，头罩14通过支撑架20将其撑开，当受到碰撞时，头罩14会向一侧挤压支撑架20，支撑架20会沿着连接轴22向内折叠，对连接轴22上的扭簧23进行挤压，从而对岩屑与头罩14之间碰撞产生的冲击进行缓冲，减少对隔离套7的损耗，增加了隔离套7使用的寿命，当需要将隔离套7收起时，可以将推环19上的固定钮24向外拔出，使固定钮24一端的卡块27从卡槽28脱离，接着将安装环15沿着支柱16上的滑槽18向一侧移动，对第一弹簧17进行挤压从而带动推环19一侧的支撑架20向内收拢，将头罩14向内收起，这时，对应卡槽28内磁块29会通过磁力将卡块27进行吸附，将卡块27插入对应的卡槽28内，从而对推环19进行固定。

参照说明书附图6-8，在进行使用时，需要先打开直通式截止阀6，当使用一段时间后，需要转动导管30顶端的活动环31，通过活动环31转动搅拌杆32，搅拌杆32会通过轴承34在底环35上转动，搅拌杆32带动侧杆33转动，对导管30进行疏导，避免导管30出现堵塞的现象，在侧杆33转动的过程中，会通过侧杆33两侧锥齿36对结块的灰尘进行粉碎，方便对导管30的内部进行疏导。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。