一种矿井通风用防爆井盖结构的制作方法

本实用新型属于矿井防爆技术领域，具体涉及一种矿井通风用防爆井盖结构。

背景技术：

矿井通风用防爆井盖主要用于对矿井进口的封堵，并且在矿井内出现气流爆炸过程中，能够有效泄出爆炸气流。

矿井在开设时，其井口和井口周边通常采用混凝土预制而成，主要增强矿井井口的抗塌陷能力和强度，而井口周边设置消防螺栓，并通过消防螺栓固定防爆井盖，防爆井盖上的排气孔安装弹簧阻塞结构，当矿井内出现气流爆炸时，气体上顶阻塞，迫使阻塞上移脱离排气孔，而弹簧被压缩，实现泄压效果。存在的不足之处是：泄压过程中，工作人员若在矿井周边行走，具有很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿井通风用防爆井盖结构，以解决现有技术在泄压过程中存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井通风用防爆井盖结构，包括预设在矿井井口的井盖，所述井盖的中心位置装设有立柱，所述立柱上套设有滑套，所述滑套的外壁均匀装设有连接板，所述连接板的端部装设有压环，所述井盖上、对应压环的位置环向均匀设有辅助排孔，所述辅助排孔的顶部设有装入槽，所述压环装设在装入槽内，所述立柱的顶部装设有支撑架，所述立柱上、位于滑套上侧的位置套设有弹簧，所述支撑架的顶部分别装设有报警器和电源盒，所述支撑架的一侧装设有接触开关。

优选的，所述井盖的外沿环向均匀装设有预埋板，预埋板为方形板结构，预埋板预埋在矿井的周边。

优选的，所述压环的外壁环向均匀装设有连接杆，连接杆的底部装设有压盖，井盖上、位于辅助排孔外缘位置环向设有主排孔，压盖装设在主排孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的矿井通风用防爆井盖结构，通过环向设置的主排孔和辅助排孔排出爆炸气体，上排爆炸气体过程中，压环保持上顶状态，且压环上表面抵压接触接触开关的触头，接触开关的触头受到下侧的压环抵压接触下，接通报警器的电源，使得报警器发出闪光和蜂鸣声，从而实现对矿井周边的工作人员有效提醒，解决了泄压过程中，没有给矿井周边地面工作人员有效提醒的问题。

本实用新型提供的矿井通风用防爆井盖结构，通过弹簧的回弹，可将压盖重新回弹至主排孔内，而压环重新回弹至装入槽内，立柱的外壁滑动接触滑套的内壁，配合截面为方形，因此避免滑套在立柱上上下移动时旋转，从而使得压盖能够准确回插主排孔内。

附图说明

图1为本实用新型提供的矿井通风用防爆井盖结构的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型提供的矿井通风用防爆井盖结构的俯视示意图；

图3为本实用新型提供的矿井通风用防爆井盖结构的接触开关电路连接示意图。

图中：1井盖、2立柱、3滑套、4连接板、5压环、6辅助排孔、7装入槽、8连接杆、9压盖、10主排孔、11支撑架、12弹簧、13报警器、14电源盒、15接触开关、101预埋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2，一种矿井通风用防爆井盖结构，包括预设在矿井井口的井盖1，井盖1的外沿环向均匀装设有预埋板101，预埋板101的高度1.5米，预埋板101为方形板结构，预埋板101预埋在矿井的周边，当环向均匀设置的预埋板101预埋在矿井井口周边的混凝土内时，通过混凝土对预埋板101的嵌固，可使井盖1在矿井泄压过程中稳定封堵矿井井口，井盖1的上表面中心位置装设有立柱2，井盖1与立柱2为熔铸一体件，立柱2上套设有滑套3，立柱2为方形柱结构，滑套3为方形套结构，立柱2的外壁滑动接触滑套3的内壁，配合截面为方形，因此避免滑套3在立柱2上上下移动时旋转，滑套3的外壁均匀装设有连接板4，连接板4为方形板结构，连接板4的外对应端部装设有压环5，压环5为圆环结构，滑套3、连接板4和压环5为熔铸一体件，井盖1上、对应压环5的位置环向均匀设有辅助排孔6，辅助排孔6的内壁直径为4厘米，辅助排孔6的顶部设有装入槽7，装入槽7为圆形凹槽结构，压环5滑动配合装入槽7的内壁，装入槽7为圆环形凹槽结构，压环5上移离开装入槽7时，可通过辅助排孔6排出爆炸气体。

参阅图1、图2和图3，压环5的外壁环向均匀焊接连接有连接杆8，连接杆8的底部焊接连接有压盖9，压盖9为圆板结构，井盖1上、位于辅助排孔6外缘位置环向均布有主排孔10，主排孔10的内壁直径为15厘米，主排孔10为单台阶圆孔结构，压盖9滑动配合主排孔10的内壁，当压盖9上移脱离主排孔10时，通过主排孔10能够排出爆炸气体，立柱2的顶部焊接连接支撑架11，支撑架11为直角板结构，立柱2上、位于滑套3上侧的位置套设有弹簧12，弹簧12的上下端焊接连接滑套3的上端面和支撑架11的下端面，弹簧12为压缩回弹型，弹簧12的初始压缩回弹力为300牛顿，而当压环5的上表面接触接触开关15触头时，弹簧12此时为最大压缩量，支撑架11的顶部分别螺丝固定安装报警器13和电源盒14，报警器13的型号为ad16-22sm22mm，电源盒14的型号为tp-3s-u，支撑架11的竖向部左侧通过螺丝固定接触开关15，接触开关15的型号为yblx-me/8108，接触开关15的两个接入端分别通过导线连接报警器13一电源接入端和电源盒14的一输出端，而报警器13的另一电源接入端通过导线连接电源盒14的另一输出端，因此接触开关15的触头受到下侧的压环5抵压接触下，接通报警器13的电源，使得报警器13发出闪光和蜂鸣声，从而实现对矿井周边的工作人员有效提醒。

当环向均匀设置的预埋板101预埋在矿井井口周边的混凝土内时，通过混凝土对预埋板101的嵌固，可使井盖1在矿井泄压过程中稳定封堵矿井井口，矿井泄压时，通过主排孔10上顶压盖9，迫使压盖9迅速脱离主排孔10，通过辅助排孔6上顶压环5，迫使压环5上脱装入槽7，弹簧12被压缩，通过环向均匀设置的主排孔10和辅助排孔6排出爆炸气体，上排爆炸气体过程中，压环5保持上顶状态，且压环5上表面抵压接触接触开关15的触头，接触开关15的触头受到下侧的压环5抵压接触下，接通报警器13的电源，使得报警器13发出闪光和蜂鸣声，从而实现对矿井周边的工作人员有效提醒，当矿井内的爆炸气体排尽时，通过弹簧12的回弹，可将压盖9重新回弹至主排孔10内，而压环5重新回弹至装入槽7内，立柱2的外壁滑动接触滑套3的内壁，配合截面为方形，因此避免滑套3在立柱2上上下移动时旋转，从而使得压盖9能够准确回插主排孔10内。

技术特征：

1.一种矿井通风用防爆井盖结构，包括预设在矿井井口的井盖(1)，其特征在于：所述井盖(1)的中心位置装设有立柱(2)，所述立柱(2)上套设有滑套(3)，所述滑套(3)的外壁装设有连接板(4)，所述连接板(4)的端部装设有压环(5)，所述井盖(1)上对应压环(5)的位置环向设有辅助排孔(6)，所述辅助排孔(6)的顶部设有装入槽(7)，所述压环(5)装设在装入槽(7)内，所述立柱(2)的顶部装设有支撑架(11)，所述立柱(2)上套设有弹簧(12)，所述支撑架(11)的顶部分别装设有报警器(13)和电源盒(14)，所述支撑架(11)的一侧装设有接触开关(15)。

2.根据权利要求1所述的一种矿井通风用防爆井盖结构，其特征在于：所述井盖(1)的外沿环向装设有预埋板(101)，预埋板(101)为方形板结构，预埋板(101)预埋在矿井的周边。

3.根据权利要求1所述的一种矿井通风用防爆井盖结构，其特征在于：所述压环(5)的外壁环向装设有连接杆(8)，连接杆(8)的底部装设有压盖(9)，井盖(1)上、位于辅助排孔(6)外缘位置环向设有主排孔(10)，压盖(9)装设在主排孔(10)内。

技术总结
本实用新型公开了一种矿井通风用防爆井盖结构，包括预设在矿井井口的井盖，井盖的中心位置装设有立柱，立柱上套设有滑套，滑套的外壁均匀装设有连接板，连接板的端部装设有压环，井盖上、对应压环的位置环向均匀设有辅助排孔，辅助排孔的顶部设有装入槽，压环装设在装入槽内，立柱上、位于滑套上侧的位置套设有弹簧。通过环向均匀设置的主排孔和辅助排孔排出爆炸气体，上排爆炸气体过程中，压环保持上顶状态，且压环上表面抵压接触接触开关的触头，接触开关的触头受到下侧的压环抵压接触下，接通报警器的电源，使得报警器发出闪光和蜂鸣声，从而实现对矿井周边的工作人员有效提醒。

技术研发人员：王富;郝文刚;孟佑辉;任鸿杰;张兆国
受保护的技术使用者：王富
技术研发日：2020.05.31
技术公布日：2021.01.15