煤矿井下综掘巷道双重降尘装置的制作方法

本实用新型属于降尘设备技术领域，具体涉及一种煤矿井下综掘巷道双重降尘装置。

背景技术：

长期以来，粉尘一直都是困扰煤矿企业安全生产的重大问题，其作为煤矿生产过程中的必然产物之一，早已成为与瓦斯、火灾、水灾以及顶板灾害并列的煤矿五大自然灾害之一，特别是随着煤矿综合机械程度的提高，粉尘问题也变得越来越突出，粉尘严重影响井下作业人员的身心健康，甚至生命安全，由此而产生的尘肺病、矽肺病等职业病及对作业人员其他身体的伤害，给患者带来了身体和精神上的巨大折磨，有效控制和降低综掘工作面粉尘浓度，杜绝煤尘事故，对促进煤矿安全生产、保障职工健康具有重大意义。

但现有的煤矿井下综掘巷道双重降尘装置,由于目前煤矿多采用喷水设备和通风设备分别进行喷水除尘和通风除尘，除尘效果有限，并且两种设备在井下巷道有限的空间内占据很大空间，造成很多不便，且在工作时，喷水除尘与通风除尘分别单独运行，造成不必要的能量损耗。

申请号为cn201920003482.4的一种煤矿井下综掘巷道双重降尘装置，包括外壳，外壳的顶部设置有水雾化喷头和进水板，且水雾化喷头与外壳固定连接，水雾化喷头的一侧设置有连接管，且水雾化喷头的一侧通过连接管连接有进水板，且连接管与进水板固定连接，进水板的一侧设置有进水阀，水雾化喷头的底部设置有水雾化喷管，外壳的侧面设置有安装槽，外壳的正面设置有排风仓，排风仓的一侧设置有出风口，出风口的一侧设置有出风口固定螺丝和出风口固定架，外壳的背面设置有进风口，该种煤矿井下综掘巷道双重降尘装置利用其强大的降尘风洞、水雾化喷管和水雾化喷头，实现了煤矿井下综掘巷道双重降尘装置除尘效果显著和减少能量损耗的目的；但是还具有以下缺点，不能进行清洗，长期使用导致内部集尘较多，影响使用，而且除尘较不全面，不能根据需求进行选择。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下综掘巷道双重降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下综掘巷道双重降尘装置，包括壳体，所述壳体的一端设置为进风口，壳体的另一端设有出风管，所述壳体的内侧两端均设有吸风扇，所述壳体的内腔顶部设有雾化水进水管，所述雾化水进水管的下端设有若干雾化喷头，所述出风管的一端连接滤罩固定架，所述滤罩固定架的内部且位于接口处上侧设有滤罩支撑板，所述滤罩支撑板上设有滤罩，所述滤罩的下端且位于滤罩的内部设有延伸管，所述延伸管延伸至滤罩的中部；所述出风管的底部连接长管，所述长管的另一端连接至水箱内，所述出风管上设有三通阀，所述长管上还设有抽气扇。

优选的，所述雾化水进水管的两侧均设有冲洗管，所述冲洗管的侧面设有冲洗喷头，所述壳体的底部设有排污管，所述排污管上安装排污阀。

优选的，所述冲洗管、雾化水进水管均从水管固定架内穿过，且水管固定架通过螺丝固定在壳体的内腔顶部。

优选的，所述壳体的底部设有斜面，且斜面向排污管一侧倾斜。

优选的，所述水箱的内部设有凸台，长管的一端穿过凸台并延伸至凸台上侧。

优选的，所述滤罩固定架的底部设有排污盖，所述滤罩固定架的顶部设有滤罩压盖。

本实用新型的技术效果和优点：该煤矿井下综掘巷道双重降尘装置，雾化喷头形成水雾对经过壳体的灰尘进行沉降，滤罩固定架内的滤罩对进入的气体进行过滤，灰尘滤下存至滤罩内；需要进一步提高过滤后空气的洁净程度时，可将三通阀接通至长管一侧，此时进入的气体经过长管进入水箱，水箱内的水将气体中的灰尘完全滤下，过滤效果好，可进行需求进行切换，非常实用，需要清洗时打开冲洗喷头，冲洗喷头对壳体的内壁进行冲洗，然后打开排污阀，排出清洗污水，清洗方便省事。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体竖剖结构示意图；

图3为本实用新型的滤罩固定架内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、进风口；3、出风管；4、吸风扇；5、雾化水进水管；6、雾化喷头；7、排污管；8、排污阀；9、斜面；10、滤罩固定架；11、滤罩支撑板；12、滤罩；13、延伸管；14、长管；15、三通阀；16、抽气扇；17、水箱；18、凸台；19、水管固定架；20、冲洗管；21、冲洗喷头；22、排污盖；23、滤罩压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种煤矿井下综掘巷道双重降尘装置，包括壳体1，所述壳体1的一端设置为进风口2，壳体1的另一端设有出风管3，所述壳体1的内侧两端均设有吸风扇4，所述壳体1的内腔顶部设有雾化水进水管5，所述雾化水进水管5的下端设有若干雾化喷头6，所述出风管3的一端连接滤罩固定架10，所述滤罩固定架10的内部且位于接口处上侧设有滤罩支撑板11，所述滤罩支撑板11上设有滤罩12，所述滤罩12的下端且位于滤罩12的内部设有延伸管13，所述延伸管13延伸至滤罩12的中部；所述出风管3的底部连接长管14，所述长管14的另一端连接至水箱17内，所述出风管3上设有三通阀15，所述长管14上还设有抽气扇16，所述水箱17的内部设有凸台18，长管14的一端穿过凸台18并延伸至凸台18上侧，使经过过滤的灰尘进入水箱17内部的水中，并存放在凸台18侧面空间，凸台18高度较高，避免灰尘堵塞长管14端口，所述滤罩固定架10的底部设有排污盖22，打开排污盖22可将滤罩固定架10下部聚集的灰尘排出，所述滤罩固定架10的顶部设有滤罩压盖23，滤罩压盖23的设置，可将滤罩12固定牢固，滤罩12所在位置的滤罩固定架10设置为网状架，不影响气体从滤罩12内排出。

所述雾化水进水管5的两侧均设有冲洗管20，所述冲洗管20的侧面设有冲洗喷头21，所述壳体1的底部设有排污管7，所述排污管7上安装排污阀8，所述冲洗管20、雾化水进水管5均从水管固定架19内穿过，且水管固定架19通过螺丝固定在壳体1的内腔顶部，所述壳体1的底部设有斜面9，且斜面9向排污管7一侧倾斜，斜面9的设置，利于内部灰尘向排污管7一侧聚集，方便排出。

使用时启动两个吸风扇4，并打开雾化喷头6，雾化喷头6形成水雾对经过壳体1的灰尘进行沉降，部分落入壳体1内，另一部分经过出风管3进入滤罩固定架10内，滤罩固定架10内的滤罩12对进入的气体进行过滤，灰尘滤下存至滤罩12内；需要进一步提高过滤后空气的洁净程度时，可将三通阀15接通至长管14一侧，此时进入的气体经过长管14进入水箱17，水箱17内的水将气体中的灰尘完全滤下，过滤效果好，非常实用，抽气扇16的设置，进一步增加送入气体的压力，更利于气体流通过滤，需要清洗时打开冲洗喷头21，冲洗喷头21对壳体1的内壁进行冲洗，然后打开排污阀8，排出清洗污水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。