一种多功能防喷光杆密封盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封装置，具体为一种多功能防喷光杆密封盒。


背景技术：

2.抽油井在正常工作的情况下，光杆随着抽油机驴头往复运动，井口由光杆和盘根盒配合密封；一旦发生光杆断脱，井口由于没有光杆与盘根盒的配合密封，井口处于无控制状态，原油会从计量站回返至井口，从盘根盒处喷出，造成井口失控，如果不能及时发现，将造成油气大量泄露并产生环境污染。为避免光杆断脱造成的环境污染和油气泄露，需要有一种装置可以在光杆断脱瞬间密封井口。然而，现有技术中的光杆断脱防喷装置在工作原理上都存在密封部件与光杆的直接摩擦，一来会降低装置的使用寿命、增加维护使用成本；二来可能在光杆断脱时容易发生油液泄漏的状况。
3.目前，现有的防喷装置具有可在管段里移动地设置有密封件的托架，托架的一端设置有弹簧以实现光杆断脱时的瞬间移动其密封件实现对进口的密封，弹簧在伸长的时候会发生旋转，从而带动衬托的旋转，使防喷部件的角度发生变化，从而导致光杆断脱时会使原油泄漏。因此我们对此做出改进，提出一种多功能防喷光杆密封盒。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种多功能防喷光杆密封盒。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种多功能防喷光杆密封盒，包括：
7.壳体，所述壳体包括第一管体和第二管体，所述第二管体设置在第一管体的一侧，所述第一管体和第二管体均为空心圆柱体，所述第一管体和第二管体以t字形垂直相交，所述第一管体的内部设置有光杆；
8.密封组件，所述密封组件设置有，密封圈和密封盘根，所述密封圈设置在第一管体顶部的内侧，所述第一管体与光杆之间设置有密封盘根，所述密封圈的内侧设置有压套，所述压套的顶部设置有压盘，所述密封盘根的底部设置有底套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防喷组件，所述防喷组件包括防喷球，托块和气缸和滑块，所述防喷组件设置在第二管体的内部，气缸设置在第二管体的一侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的一侧设置有托块，所述气缸的内部设置有滑块，所述气缸的另一侧设置有气阀。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块顶一侧的中部设置有固定杆，所述固定杆穿过气缸一端的中部，且与托块一端固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托块的另一端为半球型，托块的顶端开设有限位槽，所述限位槽的形状为圆柱形，所述托块的两侧设有凸块，所述凸块与第二管体两侧设置的滑槽相匹配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽内部的直径与防喷球相匹配，所述防喷球设置在限位槽的内部。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盘根的内侧开设接触槽，所述接触槽的位置位于第二管体与第一管体相交处的相对侧，接触槽的大小与托块顶端相匹配。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一管体顶部开设有有螺纹孔，所述压套和压盘的顶部均开设与螺纹孔相配匹的通孔，所述第一管体通过外接螺栓与压套和压盘螺纹固定连接。
16.本实用新型的有益效果是：该种多功能防喷光杆密封盒，通过设有的密封圈，密封圈具有密封作用，提高的光杆在移动时密封性，通过设有的密封盘根，密封盘根具有密封作用，进一步提高的光杆在移动时密封性，体现了装置的实用性，通过设有的防喷装置，防喷装置具有防止原油泄漏的功能，在光杆断脱时气缸会推动托块移动，使托块与接触槽结合，通过设有的防喷球，防喷球具有堵塞管道的作用，实现了光杆断脱时防止原油泄漏，提高了装置的使实用性，通过托块两侧设有的凸块，防止了在托块在移动时发生偏移，解决了现有的衬托移动时发生旋转，而引起防喷部件的角度发生变化，从而导致光杆断脱时会使原油泄漏，进一步的体现了装置的实用性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种多功能防喷光杆密封盒的结构示意图；
19.图2是本实用新型一种多功能防喷光杆密封盒的a放大结构示意图。
20.图中：1、第一管体；2、第二管体；3、光杆；4、密封圈；5、密封盘根； 6、压套；7、压盘；8、底套；9、防喷球；10、托块；11、气缸；12、滑块； 13、气阀；14、限位槽；15、接触槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1、图2所示，本实用新型一种多功能防喷光杆密封盒，
23.包括：
24.壳体，壳体包括第一管体1和第二管体2，第二管体2设置在第一管体1的一侧，第一管体1和第二管体2均为空心圆柱体，第一管体1和第二管体2以t 字形垂直相交，第一管体1的内部设置有光杆3；
25.密封组件，密封组件设置有，密封圈4和密封盘根5，密封圈4设置在第一管体1顶部的内侧，第一管体1与光杆3之间设置有密封盘根5，密封圈4的内侧设置有压套6，压套6的顶部设置有压盘7，密封盘根5的底部设置有底套8，通过设有的密封组件，密封组件具有密封的作用，提高了装置的密封性
26.其中，还包括防喷组件，防喷组件包括防喷球9，托块10和气缸11和滑块 12，防喷组件设置在第二管体2的内部，气缸11设置在第二管体2的一侧，通过设有的防喷组件，防止了光杆3脱离使发生原油泄漏，提高了装置的实用性。
27.其中，气缸11的一侧设置有托块10，气缸11的内部设置有滑块12，气缸 11的另一侧设置有气阀13，通过设有的气缸11，气缸11具有伸缩的功能，实现了控制托块10移动的作用。
28.其中，滑块12顶一侧的中部设置有固定杆，固定杆穿过气缸11一端的中部，且与托块10一端固定连接，通过设有的滑块12，滑块12具有控制固定杆移动的功能，进而实现了控制托块10移动的功能。
29.其中，托块10的另一端为半球型，托块10的顶端开设有限位槽14，限位槽14的形状为圆柱形，所述托块10的两侧设有凸块，所述凸块与第二管体2 两侧设置的滑槽相匹配，通过设有的托块10，托块10具有托称防喷球9，进而控制防喷球9移动。
30.其中，限位槽14内部的直径与防喷球9相匹配，防喷球9设置在限位槽14 的内部，通过设有的防喷球9，防喷球9具有阻挡的作用，防止了导致光杆3断脱时发生原油泄漏。
31.其中，密封盘根5的内侧开设接触槽15，接触槽15的位置位于第二管体2 与第一管体1相交处的相对侧，接触槽15的大小与托块10顶端相匹配。
32.其中，第一管体1顶部开设有有螺纹孔，压套6和压盘7的顶部均开设与螺纹孔相配匹的通孔，第一管体1通过外接螺栓与压套6和压盘7螺纹固定连接。
33.工作时，光杆3穿设在第一管体1的内部，压套6设置在第一管体1顶端，密封圈4设置在压套6与第一管体1内壁之间，且与第一管体1嵌设固定，压盘7设置在压套6的顶端，通过外外接螺栓与第一管体1固定，第二管体2与第一管体1垂直相交，防喷组件设置在第二管体2内部，通过气缸11的移动控制托块移动，使托块10与接触槽15紧密贴合，通过设有的密封圈4，密封圈4 具有密封作用，提高的光杆3在移动时密封性，通过设有的密封盘根5，密封盘根5具有密封作用，进一步提高的光杆3在移动时密封性，体现了装置的实用性，通过设有的防喷装置，防喷装置具有防止原油泄漏的功能，在光杆3断脱时气缸11会推动托块10移动，使托块10与接触槽15结合，通过设有的防喷球9，防喷球9具有堵塞管道的作用，实现了光杆3断脱时防止原油泄漏，提高了装置的使实用性，通过托块10两侧设有的凸块，防止了在托块10在移动时发生偏移，解决了现有的衬托10移动时发生旋转，而引起防喷部件的角度发生变化，从而导致光杆3断脱时会使原油泄漏，进一步的体现了装置的实用性。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。