一种具有调节功能的煤矿掘进支护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及煤矿技术领域，具体涉及一种具有调节功能的煤矿掘进支护装置。


背景技术：

[0002]
由于现在煤矿井下的储量由于压力大，倾角大，受挤压或震动易松软，在现有的落后的掘进巷道和回采工作面支护装备的支护下，自重较大的情况下会导致两帮岩层移近量大，底板鼓起，顶板下沉，锚索、锚杆、网、梁失效，长此以往会威胁工人生命以及财产的安全，由于支护工艺落后，有些煤矿井下轴底甚至不予回采，浪费了国家大量资源，为了解决此类问题一般需要掘进支护设备进行辅助加工处理。
[0003]
现有的专利（公共号：cn109281697a）公开了一种掘进支护设备，包括顶梁、底座和主控台，所述底座两侧均通过螺钉紧固连接有辅助支撑臂，所述底座上方通过螺栓固定有互移框架，所述互移框架侧壁上镶嵌有主控台，所述主控台外壁上镶嵌有电子显示屏，所述电子显示屏一侧嵌套连接有功能按钮，所述功能按钮下方位于主控台内部通过螺钉紧固连接有控制器。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该方案所设计的掘进支护装置在采掘过程中不具备防护能力，采掘后的孔洞顶层会掉落煤渣或岩石块，掉落的煤渣和岩石块损坏机械，同时采掘过程产生的灰尘会降低能见度，对机械正常传动造成阻碍；2、该方案所设计的伸缩液压缸只具备前后方向的距离调节，不具备角度调节功能，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的煤矿掘进支护装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、该方案所设计的掘进支护装置在采掘过程中不具备防护能力，采掘后的孔洞顶层会掉落煤渣或岩石块，掉落的煤渣和岩石块损坏机械，同时采掘过程产生的灰尘会降低能见度，对机械正常传动造成阻碍；2、该方案所设计的伸缩液压缸只具备前后方向的距离调节，不具备角度调节功能，而提出的一种具有调节功能的煤矿掘进支护装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种具有调节功能的煤矿掘进支护装置，包括底座和滤尘箱，所述底座的左右两侧设置有支撑臂，且支撑臂的下方设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下方设置有缓冲垫，所述底座的下方固定连接有万向轮，且底座的内部固定连接有活动槽，所述活动槽的内部设置有转块，且转块的上方固定连接有工作台，所述滤尘箱位于工作台的上方，且滤尘箱的内部设置有缓冲挡板，所述滤尘箱的内部左侧设置有过滤网，且滤尘箱的右侧连接有吸风泵，所述吸风泵的右侧设置有吸尘管，且吸尘管的右侧设置有吸风口，所述工作台的左右两侧均设置有升降柱，且升降柱的上方设置有顶梁，所述顶梁的左侧连接有掩护梁，且顶梁的右侧上方固定连接有前梁，所述前梁的右侧下方固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的右侧设置有连接
座，所述顶梁的上方设置有支护滚轮，且支护滚轮的内部设置有支护外框，所述支护外框的内部设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的上方设置有挤压板，所述挤压板的上方设置有传动连杆，且传动连杆的上方固定连接有滚轮。
[0007]
进一步地，所述支撑臂呈对称状安装于底座的左右两侧，且支撑臂的中轴线与底座的中轴线之间相平行。
[0008]
进一步地，所述伸缩柱呈垂直状安装于支撑臂的下方，且伸缩柱的下表面与缓冲垫的上表面之间紧密贴合。
[0009]
进一步地，所述工作台通过转块与活动槽构成旋转结构，且工作台的中轴线与转块的中轴线之间相重合。
[0010]
进一步地，所述转块的外部尺寸结构与活动槽的内部尺寸结构之间相吻合，且活动槽与底座之间为焊接。
[0011]
进一步地，所述缓冲挡板等距分布于滤尘箱的内壁上下两端，且缓冲挡板的中轴线与滤尘箱的中轴线之间相平行。
[0012]
进一步地，所述升降柱呈垂直状安装于工作台的上方，且升降柱的中轴线与工作台的中轴线之间相平行。
[0013]
进一步地，所述挤压板通过挤压弹簧与支护外框构成弹性结构，且挤压板与传动连杆之间为焊接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
（1）本实用新型通过升降柱、活动槽与转块的设置，升降柱为电动液压伸缩缸，从而能够根据实际使用需要，对工作台的垂直高度进行合理调节，利用活动槽与转块的旋转运动带动工作台的水平角度的调节，实现了煤矿掘进支护装置的角度可调节功能；
[0016]
（2）本实用新型通过吸风泵、滤尘箱与缓冲挡板的设置，利用吸风泵工作，从而采掘击周围含有灰尘的空气从吸风口吸入滤尘箱内部，带有灰尘的空气受到缓冲挡板的抵挡，从而降低空气在滤尘箱内部的流速，从而空气中的灰尘在滤尘箱内部沉淀，灰尘堆积在滤尘箱的内部然后跟随从出尘口排出，实现灰尘的清理，达到了提高掘进的能见度，同时避免灰尘堆积在装置内；
[0017]
（3）本实用新型通过支护滚轮的设置，升降杆带动顶梁向上移动，直到支护滚轮的顶部与煤矿采掘顶部接触，由于矿洞顶部为凹凸不均匀的面，从而挤压弹簧通过传动连杆带动支护滚轮对不同位置的点进行支撑，提高煤矿掘进时的安全性，避免机器和人员被掉落物击伤，提高掘进安全性的目的。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型主视外部结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0022]
图中各标号所代表的部件列表如下：1-底座；2-支撑臂；3-伸缩柱；4-缓冲垫；5-万向轮；6-活动槽；7-转块；8-工作台；9-滤尘箱；10-缓冲挡板；11-过滤网；12-吸风泵；13-吸尘管；14-吸风口；15-升降柱；16-顶梁；17-掩护梁；18-前梁；19-伸缩杆；20-连接座；21-支护滚轮；22-支护外框；23-挤压弹簧；24-挤压板；25-传动连杆；26-滚轮。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
参照图1-3，一种具有调节功能的煤矿掘进支护装置，包括底座1和滤尘箱9，底座1的左右两侧设置有支撑臂2，且支撑臂2的下方设置有伸缩柱3，支撑臂2呈对称状安装于底座1的左右两侧，且支撑臂2的中轴线与底座1的中轴线之间相平行，伸缩柱3的下方设置有缓冲垫4，伸缩柱3呈垂直状安装于支撑臂2的下方，且伸缩柱3的下表面与缓冲垫4的上表面之间紧密贴合，底座1的下方固定连接有万向轮5，且底座1的内部固定连接有活动槽6，活动槽6的内部设置有转块7，且转块7的上方固定连接有工作台8，转块7的外部尺寸结构与活动槽6的内部尺寸结构之间相吻合，且活动槽6与底座1之间为焊接，工作台8通过转块7与活动槽6构成旋转结构，且工作台8的中轴线与转块7的中轴线之间相重合，滤尘箱9位于工作台8的上方，且滤尘箱9的内部设置有缓冲挡板10，缓冲挡板10等距分布于滤尘箱9的内壁上下两端，且缓冲挡板10的中轴线与滤尘箱9的中轴线之间相平行，滤尘箱9的内部左侧设置有过滤网11，且滤尘箱9的右侧连接有吸风泵12，通过吸风泵12、滤尘箱9与缓冲挡板10的设置，利用吸风泵12工作，从而采掘击周围含有灰尘的空气从吸风口14吸入滤尘箱9内部，带有灰尘的空气受到缓冲挡板10的抵挡，从而降低空气在滤尘箱9内部的流速，从而空气中的灰尘在滤尘箱9内部沉淀，灰尘堆积在滤尘箱9的内部然后跟随从出尘口排出，实现灰尘的清理，达到了提高掘进的能见度，同时避免灰尘堆积在装置内；
[0026]
吸风泵12的右侧设置有吸尘管13，且吸尘管13的右侧设置有吸风口14，工作台8的左右两侧均设置有升降柱15，且升降柱15的上方设置有顶梁16，升降柱15呈垂直状安装于工作台8的上方，且升降柱15的中轴线与工作台8的中轴线之间相平行，通过升降柱15、活动槽6与转块7的设置，升降柱15为电动液压伸缩缸，从而能够根据实际使用需要，对工作台8的垂直高度进行合理调节，利用活动槽6与转块7的旋转运动带动工作台8的水平角度的调节，实现了煤矿掘进支护装置的角度可调节功能；
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顶梁16的左侧连接有掩护梁17，且顶梁16的右侧上方固定连接有前梁18，前梁18的右侧下方固定连接有伸缩杆19，且伸缩杆19的右侧设置有连接座20，顶梁16的上方设置有支护滚轮21，且支护滚轮21的内部设置有支护外框22，通过支护滚轮21的设置，升降杆带动顶梁16向上移动，直到支护滚轮21的顶部与煤矿采掘顶部接触，由于矿洞顶部为凹凸不
均匀的面，从而挤压弹簧23通过传动连杆25带动支护滚轮21对不同位置的点进行支撑，达到了提高煤矿掘进时的安全性，避免机器和人员被掉落物击伤，提高掘进安全性的目的；
[0028]
支护外框22的内部设置有挤压弹簧23，且挤压弹簧23的上方设置有挤压板24，挤压板24的上方设置有传动连杆25，且传动连杆25的上方固定连接有滚轮26，挤压板24通过挤压弹簧23与支护外框22构成弹性结构，且挤压板24与传动连杆25之间为焊接。
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本实用新型中，使用者使用该装置时，首先可以根据矿道内部的具体结构及情况选择设备的安装位置和数量，并通过移动万向轮5进行设备移动，位于支撑臂2下方的伸缩柱3（型号：wmq-08）工作带动缓冲垫4下压，完成装置的支撑过程，之后利用升降柱15（型号：lj-y1）工作调节顶梁16的位置，伸缩杆19（型号：yl-001）工作调节连接座20的伸缩角度，利用活动槽6与转块7的旋转运动带动工作台8的水平角度的调节，利用吸风泵12（型号：sk-0.4）工作，从而采掘击周围含有灰尘的空气从吸风口14吸入滤尘箱9内部，带有灰尘的空气受到缓冲挡板10的抵挡，从而降低空气在滤尘箱9内部的流速，从而空气中的灰尘在滤尘箱9内部沉淀，灰尘跟随从出尘口排出，实现灰尘的清理，升降杆带动顶梁16向上移动，直到支护滚轮21的顶部与煤矿采掘顶部接触，由于矿洞顶部为凹凸不均匀的面，从而挤压弹簧23通过传动连杆25带动支护滚轮21对不同位置的点进行支撑，提高煤矿掘进时的安全性，避免机器和人员被掉落物击伤，提高掘进安全性的目的这就是该具有调节功能的煤矿掘进支护装置的工作原理。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。