一种用于注水工艺的底阀的制作方法

1.本实用新型涉及油田技术领域，具体涉及一种用于注水工艺的底阀。


背景技术：

2.用来向油层注水的井。在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率，依据油藏的构造形态、面积大小、渗透率高低、油、气、水的分布关系和所要求达到的开发指标，选定注水井的分布位置和与生产井的相对关系(称注水方式)。注水井井距的确定以大多数油层都能受到注水作用为原则，使油井充分受到注水效果，达到所要求的采油速率和油层压力。
3.现场由于地层压力高井口的井液外溢或喷出，在下井管柱施工中，用常规的底阀，油套环空虽被封堵，但井液仍从底阀的反洗井通道打开阀球进入管柱内到井口外溢或喷出，导致下井施工管柱难度大，甚至无法施工，同时严重污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种用于注水工艺的底阀。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于注水工艺的底阀，包括上接头，所述上接头为圆柱形，所述上接头的两端相连通，所述上接头的一端固定套接有过流接头，所述过流接头的另一端上固定套接有下接头，所述下接头的定一端与外界密闭，所述上接头的内部固定安装有与其内腔相适配的挡球板，所述挡球板上开设有两个贯穿挡球板的轴向孔，所述上接头的内部还固定安装有相适配的圆柱形的压套，所述压套的一端与挡球板相抵触、另一端与过流接头相抵触，所述压套的内部活动安装有相适配的阀球，所述过流接头的内部活动安装有活塞，所述活塞的一端贯穿至压套的内部与阀球固定连接，所述过流接头外部相对的两侧上固定安装有与活塞相抵触的剪钉，所述过流接头的外部还开设有径向通孔。
7.优选的，所述过流接头螺纹连接在上接头的一端，所述上接头远离过流接头的一端内部设置有螺纹，用于连接油管，所述上接头的内部的螺纹呈一大一小的阶梯状。
8.优选的，所述压套与过流接头之间固定安装有阀座。
9.优选的，所述过流接头与上接头之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈固定安装在过流接头外圆开设的凹槽内，所述活塞与过流接头之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈固定安装在活塞外圆开设的凹槽上。
10.优选的，所述径向通孔的数量为两个，两个所述径向通孔均贯穿至过流接头的内部，两个所述径向通孔位于上接头与下接头之间。
11.本实用新型所提出的一种用于注水工艺的底阀，包括上接头，上接头的两端相连通，上接头的一端固定套接有过流接头，过流接头的另一端上固定套接有下接头，下接头的定一端与外界密闭，上接头的内部固定安装有相适配的挡球板，挡球板上开设有两个贯穿
挡球板的轴向孔，上接头的内部还固定安装有相适配的圆柱形的压套，压套的一端与挡球板相抵触、另一端与过流接头相抵触，压套的内部活动安装有相适配的阀球，过流接头的内部活动安装有活塞，活塞的一端贯穿至压套的内部与阀球固定连接，过流接头外部相对的两侧上固定安装有与活塞相抵触的剪钉。本实用新型结构简单，操作方便，制造容易，作业成本低。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体剖视图。
14.图1中：
15.1、上接头；2、挡球板；3、阀球；4、压套；5、阀座；6、第一密封圈；7、过流接头；8、第二密封圈；9、活塞；10、径向通孔；11、剪钉；12、下接头；21、轴向孔。
具体实施方式
16.本具体实施方式的核心在于提供一种用于注水工艺的底阀，本实用新型结构简单，操作方便，制造容易，作业成本低，解决了现阶段该领域的难题。
17.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
18.本具体实施方式提供的一种用于注水工艺的底阀，请参见图1；包括上接头1，上接头1为圆柱形，上接头1的外圆为等径圆柱面，上接头1的两端相连通，上接头1的一端固定套接有过流接头7，过流接头7的另一端上固定套接有下接头12，需要说明的时，过流接头7两端的直径小于中间部分的之间，上接头1、过流接头7与下接头12的外圆位于同一个圆柱面上，下接头12的定一端与外界密闭，上接头1的内部固定安装有相适配的挡球板2，挡球板2上开设有两个贯穿挡球板2的轴向孔21，上接头1的内部还固定安装有相适配的圆柱形的压套4，压套4的一端与挡球板2相抵触、另一端与过流接头7相抵触，压套4的内部活动安装有相适配的阀球3，阀球3的直径小于压套4内部的直径，过流接头7的内部活动安装有活塞9，活塞9的一端贯穿至压套4的内部与阀球3固定连接，过流接头7外部相对的两侧上固定安装有与活塞9相抵触的剪钉11，该底阀的具体连接方式为挡球板2的外圆为等径圆柱，其端部有一组上下相通的轴向孔21，压套4的外圆为等径圆柱面，内孔为上大下小的阶梯孔，过流接头7的外圆上端有一圆柱面，其上有凹槽内装第一密封圈6，圆柱面下邻一外螺纹，中部最大直径的外圆的上部有一组内外相通的径向通孔10，径向通孔10下邻一组内外相通的螺纹孔，分别与其下部内孔的大径孔相通，外圆下端有一外螺纹，过流接头7的内孔为四级阶梯孔，其上部为一上大下小的阶梯孔，小阶梯孔下端与一上小下大的阶梯孔相接，活塞9为一上小下大的阶梯轴，其大径外圆的上部有一组凹槽内装第二密封圈8，下端部有一凹槽，内装剪钉11，下接头12的外圆为一上部圆柱与下部的锥面相贯，其内孔上端有一内螺纹，内螺
纹下邻一盲孔，剪钉11的大端有外螺纹，其小端为一圆柱，由于带压作业底阀的反洗井通道被活塞9密封，地层液不能够进入管柱中，因此在下管柱施工中不会冒喷，待管柱下到设计位置后，管柱内打压或注水，液体在活塞9的上端面上，当达到一定压力时剪断剪钉11，推动活塞9下行，最后落到下接头12的盲孔中，此时径向通孔10与反洗井通道连通，可实施注水，当反洗井时，洗井液从径向通孔10进入后打开阀球3流入管柱内从井口流出洗井，提供了一种能够有效解决地层压力高施工难度大甚至无法施工底阀，且避免了环境污染的问题，有一定的社会效益。
19.请参照图1，在一些实施例中，过流接头7螺纹连接在上接头1的一端的内部，过流接头7的中间部分与上接头1的直径相同，上接头1远离过流接头7的一端内部设置有螺纹，用于连接油管，上接头1的内部的螺纹呈一大一小的阶梯状，过流接头7位于直径较小的一端。
20.进一步，压套4与过流接头7之间固定安装有阀座5，阀座5位于过流接头7靠近压套4一端的内孔中，阀座5起到连接过流接头7与压套4的作用，还能引导活塞9定向运动。
21.为了进一步地加强底阀内部的密闭性，在一些实施例中，过流接头7与上接头1之间设置有第一密封圈6，第一密封圈6能够有限的阻隔上接头1内部的流体通过上接头1与过流接头7之间的间隙流出，第一密封圈6固定安装在过流接头7外圆开设的凹槽内，活塞9与过流接头7之间设置有第二密封圈8，第二密封圈8固定安装在活塞9外圆开设的凹槽上，第二密封圈8能够有效的阻隔活塞9两端的流体流通。
22.具体的，径向通孔10的数量为两个，两个径向通孔10均贯穿至过流接头7的内部，在该底阀进入反洗井通道内部时，径向通孔10与反洗井通道内部的液体连通，洗井液能够径向通孔10进入打开阀球3后的上接头1内部，流入管柱内从井口流出洗井，两个径向通孔10位于上接头1与下接头12之间。
23.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。