一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置的制作方法

文档序号:24851428发布日期:2021-04-30 09:12阅读:66来源:国知局
一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置的制作方法

本实用新型涉及基坑帷幕堵漏技术领域,尤其涉及一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置。



背景技术:

帷幕注浆堵水是将浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙,形成连续的阻水帷幕,以减小渗流量和降低渗透压力的灌浆方式,尤其是在山体隧道应用广泛,多直接使用注浆机进行加压注浆。

现有技术中,注浆前,需要先在壁体上打孔插入引导管,随后将注浆机的输出头固定在引导管的法兰盘上,进行密闭,防止压力过大时渗漏,由于其与法兰盘的连接方式多为螺栓等连接方式,拆卸麻烦,且在注浆时需要一一注浆,频繁拆装,导致工作效率较低,工人劳动量也较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注浆头与引导管连接繁琐造成工作效率低,劳动量大的缺陷,而提出的一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,包括主管及设置在主管外壳的压力表,所述主管上固定连接有安装块,所述安装块内由左至右依次固定连接有第一转轴、限位块和第二转轴,所述第一转轴上转动连接有l型杆,所述l型杆上固定连接有第三转轴,所述第三转轴上转动连接压杆,所述压杆上固定连接有第四转轴,所述第二转轴上转动连接有顶杆,所述顶杆远离第二转轴的一端转动连接在第四转轴上,所述限位块与顶杆相抵,所述l型杆上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有夹紧件。

优选的,所述夹紧件包括滑动块、锁紧螺钉,所述滑动块上固定连接有夹紧杆,所述滑动块滑动连接在第一滑槽内,所述锁紧螺钉螺纹连接在滑动块上,所述锁紧螺钉与l型杆相抵。

优选的,所述第一滑槽内开设有第二滑槽,所述滑动块上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在第二滑槽内。

优选的,所述压杆上套接有橡胶套。

优选的,所述主管的一端固定连接有锥形管,所述主管的另一端连接有软管。

优选的,所述安装块的数量具体为两组,两组所述安装块对称设置在主管的外壁。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,具备以下有益效果:

1、该承压水地层中帷幕注浆堵水装置,通过将软管连接至混凝土注浆压力机的出口,锥形管插入幕墙引导管内,待锥形管外壁与引导管相抵时,调节滑动块的位置,以夹紧杆抵住引导管端部的法兰盘为宜,随后两侧同时按压压杆带有橡胶套的一端,橡胶套可以有效防止人工施力时造成的打滑,防止意外发生,压杆带动顶杆同时向主管靠近,直至第二转轴、第三转轴和第四转轴移动至同一直线时,此时压杆和顶杆到达死点位置,且l型杆的长端也与主管的轴线水平,夹紧杆完全抵住法兰盘,防止引导管与锥形管脱离,限位块也抵住顶杆,防止其越过死点导致松动,此时启动注浆机进行注浆即可,同时根据压力表观察主管内的压力,注浆完毕后,直接抬起两组压杆即可,方便快捷、密闭可靠。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型利用死点夹紧有效防止引导管脱离造成松动泄露的情况,拆换高效,大大提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置图1中a部分的结构示意图。

图中:1、主管;101、软管;102、锥形管;103、安装块;1031、第一转轴;1032、第二转轴;104、限位块;105、压力表;2、压杆;201、橡胶套;202、第四转轴;203、顶杆;3、l型杆;301、第一滑槽;302、第二滑槽;303、第三转轴;4、滑动块;401、夹紧杆;402、锁紧螺钉;403、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,包括主管1及设置在主管1外壳的压力表105,主管1上固定连接有安装块103,安装块103内由左至右依次固定连接有第一转轴1031、限位块104和第二转轴1032,第一转轴1031上转动连接有l型杆3,l型杆3上固定连接有第三转轴303,第三转轴303上转动连接压杆2,压杆2上固定连接有第四转轴202,第二转轴1032上转动连接有顶杆203,顶杆203远离第二转轴1032的一端转动连接在第四转轴202上,限位块104与顶杆203相抵,l型杆3上开设有第一滑槽301,第一滑槽301内滑动连接有夹紧件。

夹紧件包括滑动块4、锁紧螺钉402,滑动块4上固定连接有夹紧杆401,滑动块4滑动连接在第一滑槽301内,锁紧螺钉402螺纹连接在滑动块4上,锁紧螺钉402与l型杆3相抵,第一滑槽301内开设有第二滑槽302,滑动块4上固定连接有滑块403,滑块403滑动连接在第二滑槽302内。

压杆2上套接有橡胶套201,主管1的一端固定连接有锥形管102,主管1的另一端连接有软管101,安装块103的数量具体为两组,两组安装块103对称设置在主管1的外壁。

本实用新型中,在使用时,将软管101连接至混凝土注浆压力机的出口,锥形管102插入幕墙引导管内,待锥形管102外壁与引导管相抵时,调节滑动块4的位置,以夹紧杆401抵住引导管端部的法兰盘为宜,具体的为,旋松锁紧螺钉402滑动滑动块4,直至使夹紧杆401的一侧在l型杆3长端水平时可以贴住法兰盘,再旋紧锁紧螺钉402,防止滑动块4移动,随后两侧同时按压压杆2带有橡胶套201的一端,在此处,橡胶套201可以有效防止人工施力时造成的打滑,防止意外发生,压杆2带动顶杆203同时向主管1靠近,直至第二转轴1032、第三转轴303和第四转轴202移动至同一直线时,此时压杆2和顶杆203到达死点位置,且l型杆3的长端也与主管1的轴线水平,夹紧杆401完全抵住法兰盘,防止引导管与锥形管102脱离,限位块104也抵住顶杆203,防止其越过死点导致松动,此时启动注浆机进行注浆即可,同时根据压力表105观察主管1内的压力,保持额定压力2-3mpa,注浆时间不少于10分钟,注浆完毕后,直接抬起两组压杆2即可,方便快捷、密闭可靠,有效防止松动泄露的情况,转换高效,大大提升工作效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,包括主管(1)及设置在主管(1)外壳的压力表(105),其特征在于,所述主管(1)上固定连接有安装块(103),所述安装块(103)内由左至右依次固定连接有第一转轴(1031)、限位块(104)和第二转轴(1032),所述第一转轴(1031)上转动连接有l型杆(3),所述l型杆(3)上固定连接有第三转轴(303),所述第三转轴(303)上转动连接压杆(2),所述压杆(2)上固定连接有第四转轴(202),所述第二转轴(1032)上转动连接有顶杆(203),所述顶杆(203)远离第二转轴(1032)的一端转动连接在第四转轴(202)上,所述限位块(104)与顶杆(203)相抵,所述l型杆(3)上开设有第一滑槽(301),所述第一滑槽(301)内滑动连接有夹紧件。

2.根据权利要求1所述的一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,其特征在于,所述夹紧件包括滑动块(4)、锁紧螺钉(402),所述滑动块(4)上固定连接有夹紧杆(401),所述滑动块(4)滑动连接在第一滑槽(301)内,所述锁紧螺钉(402)螺纹连接在滑动块(4)上,所述锁紧螺钉(402)与l型杆(3)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,其特征在于,所述第一滑槽(301)内开设有第二滑槽(302),所述滑动块(4)上固定连接有滑块(403),所述滑块(403)滑动连接在第二滑槽(302)内。

4.根据权利要求1所述的一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,其特征在于,所述压杆(2)上套接有橡胶套(201)。

5.根据权利要求1所述的一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,其特征在于,所述主管(1)的一端固定连接有锥形管(102),所述主管(1)的另一端连接有软管(101)。

6.根据权利要求1所述的一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,其特征在于,所述安装块(103)的数量具体为两组,两组所述安装块(103)对称设置在主管(1)的外壁。


技术总结
本实用新型公开了一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,基坑帷幕堵漏技术领域。一种承压水地层中帷幕注浆堵水装置,包括主管及设置在主管外壳的压力表,主管上固定连接有安装块,安装块内由左至右依次固定连接有第一转轴、限位块和第二转轴,第一转轴上转动连接有L型杆,L型杆上固定连接有第三转轴,第三转轴上转动连接压杆,压杆上固定连接有第四转轴,第二转轴上转动连接有顶杆,顶杆远离第二转轴的一端转动连接在第四转轴上,限位块与顶杆相抵,L型杆上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有夹紧件;本实用新型利用死点夹紧有效防止引导管脱离造成松动泄露的情况,拆换高效,大大提升工作效率。

技术研发人员:吴磊;封代袖;程慎根
受保护的技术使用者:山东众联恒信工程集团有限公司
技术研发日:2020.08.20
技术公布日:2021.04.30
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