一种注浆管疏通清理装置的制作方法

文档序号:11535777阅读:1568来源:国知局
一种注浆管疏通清理装置的制造方法

本实用新型涉及一种管道疏通清理装置,尤其涉及一种矿用注浆管疏通清理装置。



背景技术:

随着注浆材料、注浆工艺和注浆设备的飞速发展,注浆技术应用的领域越来越广,几乎涉及矿山建设、隧道桥梁、水利水电等所有岩土工程和土木工程领域,特别是在煤炭系统,近年来人们利用注浆技术已成功解决了煤炭开采中的许多问题。

随着注浆技术的普及,在应用过程中也逐渐发现一些问题,尤其是当注浆材料为水泥时。由于注浆地区发生变化,造成部分注浆管道临时停用,致使管道内水泥硬化堵塞管道,无法再次使用,必须铺设新的管道,而井下巷道多且延伸较长,这样就造成了管道材料的大量浪费。虽然部分管道可以疏通、修复后再次使用,但是,大量管道的疏通、修复主要依靠人工敲打,不仅严重制约着注浆工作的进行,而且还费时费力,工作效率低。面对注浆技术在实际应用中存在的问题,本行业迫切需要一种高效的注浆管疏通清理装置。



技术实现要素:

本实用新型提供的一种注浆管疏通清理装置,主要解决现有注浆技术中管道堵塞,疏通效率低下、清理效果差的问题。

为解决上述问题,本实用新型是通过下述技术方案实现的。

一种注浆管疏通清理装置,采用的技术方案为:该实用新型包括:支撑底架、固定底座、振动泵、气动钻机、钻杆、扇形轮及其上固连的削刀、弹性钢丝组、钻杆支撑架、注浆管固定卡座、齿形滑道。固定底座固定在支撑底架上,在支撑底架下部设置有振动泵,齿形滑道固定在固定底座上部右半部分,气动钻机固定在齿形滑道的右端,气动钻机的转轴依次连接着钻杆、钢丝弹性组和扇形轮,气动钻机转轴上设置有供水口,在钻杆及扇形轮内部设置有进水通道,钻杆支撑架设置在齿形滑道上,注浆管固定卡座设置在固定底座上部。

上述扇形轮的叶片上设置有削刀,扇形轮的叶片及其上的削刀均与中轴线成一定的夹角。

上述的扇形轮后部设置有弹性钢丝组,扇形轮及其上的叶片与弹性钢丝组共同组成刮、削、刷的三级疏通清理机构。

上述的气动钻机的转轴上设置有供水口,在钻杆及扇形轮内部设置有进水通道。

上述的气动钻机为矿用气动钻机。

上述的支撑底架下部设置有2-4个振动泵,且振动泵电源开关独立。

在进行管道疏通清理时,将待清理的注浆管用注浆管固定卡座固定在固定底座上,扇形轮及其削刀、弹性钢丝组和钻杆依次相连;当用此装置进行疏通清理时,打开供水口的阀门,水流就会顺着钻杆、扇形轮进入到堵塞部位,利用水的软化降温作用,不仅可以防止扇形轮及其削刀温度过高,而且可以软化水泥,使泥浆快速排出;随着扇形轮及其削刀不断刮削硬化的水泥,弹性钢丝组可以将管道壁上残留的硬化水泥刷干净,并随泥浆一块排出;随着疏通清理长度的深入,可以停机续加钻杆,直到堵塞的注浆管完全疏通清理干净;如果遇到较难疏通的注浆管,可以停机后利用振动泵发出的振感将注浆管内部硬化的水泥疏松后再进行疏通清理。

本实用新型的优势在于。

(1)钻杆上依次连接的扇形轮及其扇形轮上的削刀和弹性钢丝组共同组成刮、削、刷的三级疏通清理装置。

(2)在支撑底座下部设置有振动泵,可以将硬化比较严重的堵塞物输送后进行疏通清理,达到了将堵塞的注浆管完全疏通清理的效果。

(3)本实用新型提供的注浆管疏通清理装置具有结构简单,操作简便,疏通效率高,清理效果好,安全可靠,省时省力的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图。

图2为本实用新型结构示意图的俯视图。

图3为钢丝连接体及弹性钢丝组结构示意图。

图4为扇形轮及其削刀结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

由图1-图4可知,本实用新型是由固定底座(1)、气动钻机(2)、供水口(3)、钻杆(4)、钢丝连接体(5)、弹性钢丝组(6)、扇形轮(7)、钻杆支撑架(8)、注浆管固定卡座(9)、支撑底架(10)、振动泵(11)、齿形滑道(12)构成。固定底座(1)固定在支撑底架(10)上,在支撑底架(10)下部设置有振动泵(11),在必要的时候可以用振动泵将注浆管内硬化严重的堵塞物疏松,齿形滑道(12)固定在固定底座(1)上部右半部分,气动钻机(2)固定在齿形滑道(12)的右端,可以在齿形滑道上前后移动,气动钻机(2)的转轴依次连接着钻杆(4)、钢丝弹性组(6)和扇形轮(7),扇形轮上设置有削刀(13),扇形轮(7)与钢丝连接体(5)直径相同,气动钻机(2)转轴上设置有供水口(3),进水通道与供水口相连,在钻杆(4)及扇形轮(7)内部设置有进水通道,当装置工作时,水可以通过钻杆(4)及扇形轮(7)进入到注浆管内,钻杆支撑架(8)设置在齿形滑道(12)上,注浆管固定卡座(9)设置在固定底座(1)上部,可以将待清理的注浆管固定在固定底座(1)上,注浆管固定卡座(9)、钻杆支撑架(8)及钻杆固定处三部分距离固定底座的高度应一致。实际使用时可以根据注浆管管径大小不同更换相应直径大小的扇形轮及弹性钢丝组。

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