一种烤烟散叶插扦烘烤装烟设备的制作方法

本发明涉及烟叶调制设备领域，具体而言，涉及一种烤烟散叶插扦烘烤装烟设备。

背景技术：

烤烟调制的过程中，烘烤和回潮是不可缺少的步骤。烘烤，就是将烟叶在烘烤房里烘烤，减少其水分，使得烟叶从绿叶变成黄叶的过程。回潮，指的对烘烤后的烟叶水分进行调节。这两个步骤都要用到装烟设备，装烟设备即在烘烤或回潮过程中储存烟叶的设备；使用时，将烟叶装在装烟设备中，然后将装烟设备放置在烘烤房或回潮场所。

现有技术中的装烟设备一般是由竹竿或铁制烟夹与固定挂烟梁组合而成，其装烟量较少，且操作不方便、用工量较大。

提供一种既能增加装烟密度，又能提高可操作性，又能方便运输的装烟设备，这对于现代烟草农业的规模化发展具有重要的现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烤烟散叶插扦烘烤装烟设备，其便于运输，方便移动。

本发明是这样实现的：

一种烤烟散叶插扦烘烤装烟设备，包括：

装烟架，所述装烟架包括四个烟架单元，所述烟架单元包括型材及隔离网，所述型材相互连接形成框架，所述隔离网与所述框架连接；所述烟架单元可拆卸连接；

所述烟架单元底部设置有万向轮；

插钎，所述插钎垂直于烟架单元，并贯穿隔离网；

起吊架，所述起吊架包括支架和吊钩，所述支架包括立杆，所述立杆为伸缩结构；所述吊钩与所述立杆连接，用于吊挂所述装烟架；所述起吊架的底部设置有滚轮。

作为优选，所述烟架单元上设置有卡固部和卡合部；所述烟架单元通过所述卡固部和所述卡合部可拆卸连接。

作为优选，所述立杆包括套筒、内杆和销轴，所述套筒的筒壁上设置有多个第一定位孔，所述内杆上设置有第二定位孔，所述内杆与所述套筒的内壁配合，所述销轴穿过第二定位孔和其中一个第一定位孔。

作为优选，所述起吊架还包括动滑轮组、定滑轮和拉绳；所述动滑轮组一端与所述支架连接，另一端用于与所述装烟架连接，所述定滑轮与所述支架连接，所述定滑轮与所述动滑轮组通过所述拉绳连接。

作为优选，所述起吊架还包括收绳轮；

所述收绳轮通过转轴与所述支架铰接，所述拉绳缠绕在所述收绳轮上；所述转轴的端部设置有摇动手柄。

作为优选，所述摇动手柄包括操作杆和连接杆，所述连接杆一端与所述转轴的端部垂直连接，另一端与所述操作杆垂直连接。

作为优选，所述支架上相对设置有两个连接板，所述转轴及所述收绳轮设置在两个所述连接板之间，所述转轴与所述连接板铰接。

作为优选，所述收绳轮的端部设置有多个固定孔，其中一个所述连接板上设置有安装孔，所述安装孔上设置有固定杆；所述固定杆能够伸入到所述固定孔中。

作为优选，所述固定杆上套设有拉伸弹簧，所述固定杆通过所述拉伸弹簧与所述连接板连接；

所述固定杆包括一个楔形端，所楔形端用于与所述固定孔配合，所述收绳轮朝收绳的方向转动时，所述楔形端能够脱离所述固定孔。

作为优选，所述操作杆上设置有滚筒，所述滚筒套设于所述操作杆上，与所述操作杆滚动连接。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的烤烟散叶插扦烘烤装烟设备，装烟设备包括多个烟架单元，烟架单元相互可拆卸连接成长方体状；装烟架组装完成后，平放在水平地面上，在装完烟叶后，利用起吊架把装烟架立起来，使其万向轮着地。装烟叶时，把连接好的装烟架倒放在水平地面上，使装烟变得更为方便；装满烟叶后，可用起吊架将装烟架轻松竖立；装烟架底部的万向轮可随意移动装烟架的位置，便于进出烤房；由于本设备具有可拆卸性，在实际生产中，便于设备转场。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的装烟设备的结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的装烟架结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的支架结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的立杆结构示意图；

图5是本发明实施方式提供的立杆与收绳轮的结构示意图；

图6是本发明实施方式提供的收绳轮的结构示意图；

图7是本发明实施方式提供的收绳轮、连接板与摇动手柄的结构示意图。

图标：100-装烟设备；110-装烟架；112-烟架单元；1122-卡合部；1123-卡固部；1124-隔离网；120-起吊架；121-支架；1212-连接板；1213-安装孔；1214-立杆；1215-套筒；1216-第一定位孔；1217-内杆；1218-第二定位孔；122-动滑轮组；123-定滑轮；124-拉绳；125-收绳轮；1252-固定孔；126-转轴；127-固定杆；1272-楔形端；128-拉伸弹簧；129-滚轮。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

本实施例提供了一种装烟设备100，如图1，这种装烟设备100包括装烟架110和起吊架120。装烟架110用于盛放烟叶，包括多个烟架单元112，相邻的烟架单元112可拆卸连接，构成长方体状的装烟架110。装烟架110上设置有插钎，用于固定烟叶。起吊架120用于起吊装烟架110。

如图2，烟架单元112是由型钢焊接的框架结构，整体为长方形状。框架上还设置有隔离网1124。整个烟架单元112整体结构可以根据实际情况焊接，在现有技术中也比较普遍，不再对框架的具体结构进行描述。插钎为钢丝做成的，在现有技术中也比较普遍。

如图2，烟架单元112包括卡合部1122和卡固部1123，相邻烟架单元112的通过卡合部1122和卡固部1123可拆卸连接。卡合部1122为一个筒体，筒体焊接在烟架单元112的一侧。卡固部1123为l型，包括一个连接杆和装配杆，连接杆一端与烟架单元112的一侧连接，另一端与装配杆垂直连接；装配杆的端部设置有销孔。烟架单元112底部还设置有万向轮。

装烟架110的装配和拆卸过程如下：当需要将相邻的烟架单元112连接固定时，先将一个烟架单元112竖直固定，然后将另外一个烟架单元112的与其连接，连接时，将相邻的卡固部装入到卡合部1122中，并将开口销装入到卡固部的销孔中固定即可。将四个烟架单元112顺序连接形成长方体状后，整个装烟架110便装配完成。最后将插钎装配到隔离网1124上。当需要拆卸时，将开口销拆下，将卡固部从卡合部1122中拆出即可。

如图1和图3，装烟设备100还包括起吊架120，起吊架120包括支架121、动滑轮组122、定滑轮123、拉绳124和收绳轮125。动滑轮组122一端与支架121连接，另一端用于与装烟架110连接，定滑轮123与支架121连接，定滑轮123与动滑轮组122通过拉绳124连接。收绳轮125与支架121铰接，拉绳124缠绕在收绳轮125上。

如图3和图4，支架121包括横杆和立杆1214，立杆1214为伸缩结构，包括套筒1215、内杆1217和销轴(图中未示出)。套筒1215上设置有多个第一定位孔1216，上述第一定位孔1216沿套筒1215的长度方向排布。内杆1217上设置有第二定位孔1218，内杆1217可在套筒1215中移动，从而改变整个立杆1214的高度。销轴穿过第一定位孔1216和第二定位孔1218将套筒1215和内杆1217固定连接。

如图5和图6，本实施例中的动滑轮组122包括四个滑轮，动滑轮组122上的拉绳124通过定滑轮123最终缠绕在收绳轮125上。支架121的立杆1214上固定连接有连接板1212，两个连接板1212相对设置，转轴126及收绳轮125设置在两个连接板1212之间，转轴126与连接板1212铰接。立杆1214采用可伸缩结构，使得立杆1214的高度可以改变，从而可以改变整个支架121的高度。在支架121的底部还设置有滚轮129。

如图5、图6和图7，收绳轮125为圆柱结构，通过转轴126与连接板1212铰接，在转轴126的端部设置有摇动手柄。摇动手柄包括操作杆和连接杆，连接杆一端与转轴126的端部垂直连接，另一端与操作杆垂直连接。

收绳轮125靠近摇动手柄的端面上设置有多个固定孔1252，多个固定孔1252沿圆周分布，并且固定孔1252的截面为矩形，与直径方向平行的固定孔1252的一个边缘设置有坡口。

连接板1212上设置有安装孔1213，安装孔1213为矩形孔。安装孔1213内设置有固定杆127，固定杆127的截面为矩形，并且可在安装孔1213中自由移动。固定杆127包括操作端和楔形端1272，楔形端1272用于与收绳轮125的固定孔1252配合，当楔形端1272卡入固定孔1252中时，楔形端1272的楔形面与固定孔1252的坡口面配合。固定杆127上套设有拉伸弹簧128，其一端与固定杆127的操作端连接，另一端与连接板1212连接。

如图5、图6和图7，起吊架120的工作原理如下：当需要起吊装烟架110时，沿图5中的a方向旋转摇动手柄，将拉绳124缠绕在收绳轮125上。此时，由于固定杆127的楔形端1272与收绳轮125固定孔1252的坡面配合，固定杆127可以克服拉伸弹簧128的拉力自动从固定孔1252中脱离，从而收绳轮125可以沿a方向转动。当起吊到合适高度后，停止旋转摇动手柄，由于拉伸弹簧128的拉力作用，固定杆127的楔形端1272卡入固定孔1252，并且与楔形面相对的立面和固定孔1252的立面抵接，因此，楔形端1272不能自动从固定孔1252中脱离。当需要将装烟架110或烟架单元112放低时，需要沿a方向的反方向转动收绳轮125时，此时拉动固定杆127的端部，使楔形端1272从固定孔1252中脱离即可。

整个装烟设备100的工作原理如下：当需要在装烟设备100的装烟叶时，先将装烟架110装配好。装配好的装烟架110平放在水平地面上，然后将烟叶装入到装烟架110中，并用插钎固定。在装完烟叶后，利用起吊架120把装烟架110立起来，使其万向轮着地。此时，通过万向轮可以方便地移动装烟架110。当需要将装烟架110装车或者上台阶时，通过起吊架120将装烟架110吊起来便可以方便地进行转运。

需要说明的是，本实施例为较佳实施例，在其它实施例中，烟架单元112可以采用其它的可拆卸连接方式，例如采用螺栓连接；起吊架120也可以不设置动滑轮组122，直接利用定滑轮起吊；或者，立杆1214上也可以不设置收绳轮125，直接将拉绳124系在立杆1214上固定。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。