一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 众所周知，烘烤是形成烟叶品质的关键性环节。通过烟叶烘烤，将烟叶在田间生长 过程中形成和积累的优良性状充分显露和发挥出来，它是生产优质烟叶至关重要的技术环 节，同时也是烤烟生产质量和效益难以提高的技术瓶颈之一。
[0004] 随着烤烟生产的发展，当前烟叶烘烤不仅要将烟叶"烤干、烤黄"，还应在烘烤过程 中通过有效的技术措施，将烟叶"烤鲜、烤熟、烤香"，提高烤后烟叶的外质量和改善其内在 品质。
[0005] 目前烟叶烘烤工艺主要为三段式烘烤工艺，即将烘烤过程划分为变黄、定色和干 筋三个阶段。传统的烘烤工艺虽然设计较为科学，但同时强调实际操作的灵活性。现有技 术中的烘烤方法经过了不断地实践和发展，目前采用的三段五步法和三段六步法都是对三 段式烘烤方法的改良，但是都存在烟叶烘烤时间长，环节多，燃料消耗大等问题，加大了烤 烟成本，而且仍然出现烟叶衰老速度较快，叶绿素降解速率较快，变黄较快，烘烤后会出现 较多副组烟，尤其是杂色烟多的问题，这严重影响了烟叶的外观质量和生产效益。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种可操作性强，能明显提高烤烟的烟叶 质量和上等优质烟叶比例，缩短烘烤时间，节约生产成本的一种两快一慢烤烟散叶烘烤方 法。
[0007] 本发明的一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法，包括以下步骤： (1) 变黄阶段： 装炕结束后，打开循环风机运行2_3h ; 点火后将干湿球温度3h升至33-34°C，稳温4 一 5h ; 之后以1°C /h的速度将干球温度升至38-39°C，湿球温度升至36-37°C时，稳温烘烤 20-25h，待高温层和中温层烟叶全黄，稳定干球温度、降低湿球温度到35°C时，以1°C /2h 的速度提高1_2°C干球温度，降低湿球温度到34°C，在干湿球温度分别为40°C /34°C时， 稳温烘烤l〇_12h，直至低温层烟叶全黄半倒伏、高温层和中温层烟叶全倒伏时，以1°C /2h 的速度提高2°C干球温度，湿球温度降至33°C，即在干湿球温度分别为42°C /33°C时稳温 10-12h，待高温层烟叶叶尖、叶缘全干燥，中温层烟叶叶尖、叶缘干燥2-3cm，低温层烟叶全 黄倒伏时，进入定色阶段； (2) 定色阶段： 稳定湿球温度在33°C，干球温度以1°C /2-3h的速度升温至48°C，每升温2°C，稳温 4_5h ; 干球温度以1°C /2h的速度升至50°C，湿球温度保持不变，稳温10-12h，待低温层烟叶 达到八成干燥； 之后以1°C /2h的速度将干球温度升至55°C，湿球温度升至36°C，稳温10_12h，待全房 叶片干燥后进入干筋阶段； (3)干筋阶段： 当干湿球温度分别为55°C /36°C时的目标达到后，以1°C /h的速度将干球温度升至 60°C、湿球温度升至38°C，稳温10_12h，同样以1°C /h的速度将干球温度升至68°C、湿球温 度升至40°C，稳温烘烤18-20h，直至烟叶主筋完全变褐干燥，烘烤结束。
[0008] 本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：本发明所提 供的两快一慢烤烟散叶烘烤方法中，两快是指快速变黄、快速干筋；一慢是指慢速定色。其 中，"快速变黄"在相对高温和高湿条件下，让烟叶在烤房内充分快速变黄，减少了烟叶在低 温下干物质的消耗，充分延长变黄后期40°C、42°C的烘烤时间，让烟叶内形成更多的致香基 础物质，同时排除部份水分，降低了定色期的排湿压力，提高了烘烤后的烟叶品质；"快速干 筋"在干筋期提高烤房内的相对湿度、关小进风门，缩短干筋期的烘烤时间，节约了烘烤能 耗成本，缩短了高温期烟叶的烘烤时间，可以抑制烟叶香气物质的挥发损失；"慢速定色" 是在稳定湿度33°C的情况下，慢升温、稳升温，减慢升温速度，延迟烘烤时间，能使烟叶失水 和烤房排水同步，协调失水和干燥的关系，解决了升温与排湿的矛盾。、提高烟叶香气质量， 本发明可操作性强，能明显提高烤烟的烟叶质量和上等优质烟叶比例，缩短整体烘烤 时间，节约生产成本。
[0009]
【具体实施方式】
[0010] 下面通过试验例和实施例进一步说明本发明的有益效果。
[0011] 试验例： 本发明烘烤的烟叶，不仅能把烟叶烤黄，而且能把烟叶烤香，提高烤烟的烟叶质量、上 等烟比例和均价，缩短烘烤时间、节约烘烤能耗成本。
[0012] 采用常规散叶烘烤方法和本发明的方法烘烤的烟叶对比如下：
【主权项】
1. 一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法，包括以下步骤： (1) 变黄阶段： 装炕结束后，打开循环风机运行2-3h; 点火后将干湿球温度3h升至33-34°C，稳温4-5h; 之后以1°C/h的速度将干球温度升至38-39 °C，湿球温度升至36-37 °C时，稳温烘烤 20-25h，待高温层和中温层烟叶全黄，稳定干球温度、降低湿球温度到35°C时，以1°C/2h 提高1-2°C干球温度，降低湿球温度到34°C，在干湿球温度分别为40°C/34°C时，稳温烘 烤10-12h，直至低温层烟叶全黄半倒伏、高温层和中温层烟叶全倒伏时，以1°C/2h的速度 提高2°C干球温度，湿球温度降至33°C，即在干湿球温度分别为42°C/33°C时，烘烤稳温 10-12h，待高温层烟叶叶尖、叶缘全干燥，中温层烟叶叶尖、叶缘干燥2-3cm，低温层烟叶全 黄倒伏时，进入定色阶段； (2) 定色阶段： 稳定湿球温度在33°C，干球温度以1°C/2-3h的速度升温至48°C，每升温2°C，稳温 4_5h; 干球温度以1°C/2h的速度升至50°C，湿球温度保持不变，稳温10-12h，待低温层烟叶 达到八成干燥； 之后以1°C/2h的速度将干球温度升至54°C，湿球温度升至36°C，稳温10_12h，进入干 筋阶段； (3) 干筋阶段： 当干湿球温度分别为54°C/36°C时的目标达到后，以1°C/h的速度将干球温度升至 60°C、湿球温度升至38°C，稳温10_12h，同样以1°C/h的速度将干球温度升至68°C、湿球温 度升至40°C，稳温烘烤18-20h，直至烟叶主筋完全变褐干燥，烘烤结束。
【专利摘要】本发明公开了一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法，包括变黄阶段、定色阶段和干筋阶段三个步骤。变黄前期通过降低湿球温度和干湿球升温速度，防止烟叶在开始变黄到没有完全变黄时脱水过多，从而保持烟叶组织细胞的活力，增强酶类活性，促进淀粉、蛋白质和叶绿素的转化分解，促进烟叶变黄和香气物质的增加；变黄后期通过延长烘烤时间，促进香气物质的形成和积累，使烟叶油分增加，从而提高初烤烟的质量，同时使橘黄烟增加；定色阶段和干筋阶段通过缩短烘烤时间，避免多酚类物质在多酚氧化酶的作用下氧化为醌类物质，从而避免烟叶变黑以及香气物质的损失，节约了生产成本。具有可操作性强，能提高烟叶质量，缩短整体烘烤时间，节约成本的特点。
【IPC分类】A24B3-10
【公开号】CN104770847
【申请号】CN201510084254
【发明人】蒋明贵, 郑登峰, 吴道华, 代昌明, 黄化刚, 杨双剑, 李磊磊, 申燕, 陈雪
【申请人】贵州省烟草公司毕节市公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月16日