专利名称：双栓塞注浆花管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种地基处理装置，特别是一种地基处理注浆装置。
背景技术：
已有的地基处理注浆装置有以下两种普通注浆花管在钻孔形成后，拔出钻杆，插入一端开有许多个小孔的注浆花管，浆液通过注浆小孔比较均匀地分散进入地层中。注浆花管通常采用36或42的钢管，接头平整，端部为一个圆锥头，锥头底面直径比钢管大1～2mm，第一节管子钻4～6孔眼，开孔段长度约1m左右。为防止孔眼堵塞，有时在孔眼外套一个橡胶圈，起单向阀的作用。普通花管存在的问题没有芯管的控制作用，花管即为浆液流通管，造成注浆范围太长，为整个花管的长度，注浆压力不够集中，注浆效果较差；注浆花管将在注浆后尽快拔出，造成冒浆与串孔。
TSS注浆管是在花管注浆的机械基础上开发而制的，所包含的主要部件如下芯管加工采用16×3.75mm，长3.4m的无缝钢管加工制作。外花管采用32的焊接钢管加工，钢管外径42.25mm，壁厚3.25mm，长3m。采用气割机将焊接钢管前端割成四瓣花叶状，采用铁锤将四瓣花叶状钢片向钢管轴心方向敲拢成尖锥型，用电焊焊接尖锥部位，使其密闭性良好。在注浆管周体，垂直间隔一定的尺寸，用台钻钻设6mm的溢浆孔。利用台钻，采用12mm铣刀，沿6mm溢浆孔进行铣孔，铣孔深度0.5mm，这样在焊接钢管上就制作出了外大内小的台阶型钻孔，制作出了TSS型注浆管的管体结构。采用10mm冲子，在薄铝板(可用易拉罐替代)上冲出10mm圆贴片。用胶粘剂将圆贴片粘贴在台阶型钻孔上。注浆管贴上贴片后放置24h，待胶粘剂具有较强的粘接强度后方可使用。TSS管存在的问题虽有芯管对注浆范围的控制作用，但因仅有一个橡胶止浆塞，故只能采用倒退式注浆方法，不够灵活；由于为倒退式注浆，在芯管前头一个橡胶止浆塞的作用下，开始注浆范围集中在顶部，随着倒退注浆的进行，最后的注浆范围也是整个注浆花管范围，仍存在注浆应力不集中的现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种双栓塞注浆花管，解决已有注浆装置只能采用倒退式注浆方法，对注浆范围控制不够灵活、存在注浆应力不集中的技术问题。
本实用新型双栓塞注浆花管的技术方案注浆花管的管体为圆筒形，管头呈圆锥状，管壁穿有注浆孔，注浆孔上有单向阀，其特征在于注浆花管管体内同心插接一个主要由注浆芯管、前、后橡胶止浆塞、垫圈、连结管、顶管及顶管螺母组合成的注浆联合芯体；其注浆联合芯体的结构为注浆芯管前段穿有均布的溢浆孔，该段穿有溢浆孔的管段两端紧箍有两个套形的橡胶止浆塞，其中前橡胶止浆塞的前端固定有垫圈，前、后橡胶止浆塞之间套有管壁布有出浆孔的连结管，后橡胶止浆塞后面顶接顶管，顶管后端连接顶杆螺母。
上述前橡胶止浆塞的后端和后橡胶止浆塞的前后均穿有活动垫圈。
有益效果本实用新型简称DPT，是DPT英文Double Plugs Tube的首字母缩写，是一种双栓塞芯花管静压注浆设备，是在当前普通花管和TSS管注浆设备的基础上研制而成，DPT的突出优点在于注浆芯管和注浆花管分离，注浆花管本身留在土中而起到加筋增强作用；可以严格控制管内注浆进程，利用顶管与连接管挤压双栓塞进行止浆，注浆集中连接管段，前进式与后退式注浆可灵活应用。采用双栓塞隔离止浆，注浆压力集中，前进式与后退式注浆可灵活应用，有利与对局部进行补浆，采用超细水泥与水玻璃浆材，利于注入较细砂层，加固后确保土体强度。采用顶管与连结管挤压两个橡胶止浆塞来控制注浆范围，适用于不良地层中的隧道暗挖施工过程中，环壁地层的超前注浆支护，能起到加固与堵水的双重作用。
图1是本实用新型双栓塞注浆花管的结构示意图；图2是注浆联合芯体的结构示意图；图3是注浆芯管套接两个橡胶止浆塞的结构示意图；图4是顶管及顶管螺母形状示意图；图5是连结管形状示意图。
图中1-顶管螺母、2-顶管、3-注浆花管、4-注浆芯管、5-前橡胶止浆塞、6-连结管、7-垫圈、8-后橡胶止浆塞、9-溢浆孔、10-注浆孔、11-出浆孔、12-活动垫圈、13-单向阀。
具体实施方式
双栓塞注浆花管的实施例如图1所示注浆花管3的管体为圆筒形，管头呈圆锥状，管壁穿有注浆孔10，注浆孔上有单向阀13，其注浆花管3管体内同心插接一个主要由注浆芯管、前、后橡胶止浆塞、垫圈、连结管、顶管及顶管螺母组合成的注浆联合芯体。
其注浆联合芯体的结构如图2所示注浆芯管4前段穿有均布的溢浆孔9，该段穿有溢浆孔的管段两端紧箍有两个套形的橡胶止浆塞5、8，其中前橡胶止浆塞5的前端固定有垫圈7，前、后橡胶止浆塞之间套有管壁布有出浆孔11的连结管6，后橡胶止浆塞8后面顶接顶管2，顶管后端连接顶杆螺母1。为更好地工作，上述前橡胶止浆塞5的后端和后橡胶止浆塞的前后均可穿有活动垫圈12。
注浆花管3可采用长度5m的42焊接钢管，内径36mm，管壁厚3mm。注浆孔的大小、间距及布置、注浆管锥尖的设计等如图1所示，注浆孔上的单向阀13可以选高弹性橡胶皮圈(可用自行车内胎剪成)。
如图3所示，注浆芯管4采用长度5.5m的18(外)的无缝钢管，管壁厚3mm。一端焊封加工3～5cm外丝，配合前端的垫圈7，起到阻挡管头前橡胶止浆塞5的作用；两个橡胶止浆塞之间的溢浆孔9的大小、间距与布置等如图3所示。与注浆芯管4套接的前、后橡胶止浆塞5、8采用弹性好、回复力强、耐久性好、耐酸碱性的优质橡胶，加工尺寸大小34(外)×18(内)×80mm。
如图4所示顶管2采用34(外)×2.5mm长470cm的无缝钢管，其作用是联合连结管6共同推动前、后橡胶止浆塞5、8膨胀，使橡胶止浆塞起到止浆作用。顶管最后端固定有顶管螺母1。
如图5所示，连结管6采用32(外)×2.5mm长50cm的无缝钢管，管壁布有溢浆孔9。
双栓塞注浆花管的施工工艺步骤a、用风管或风钻钻钻引孔，引孔长约2米左右；
b、在引孔内插入注浆花管，并用风镐顶进至所需深度；c、用棉纱临时将露出的外花管口堵上，在工作面上喷射一定厚度的混凝土，起到孔壁端口的止浆作用，喷射混凝土结束后将花管口的棉纱拿掉；d、在注浆花管中插入一个主要由注浆芯管、前、后橡胶止浆塞、垫圈、连结管、顶管及顶管螺母组合成的注浆联合芯体，并根据工程要求插入至所需深度；e、将注浆联合芯体中的注浆芯管与注浆泵出浆管连接；f、向前旋紧注浆芯管后端的顶杆螺母，推动注浆芯管上的前后两个橡胶止浆塞，使注浆范围限制在两个橡胶止浆塞之间；在该步骤中，顶杆螺母也可以推动注浆芯管上的活动垫圈，间接推动前、后两个橡胶止浆塞，使注浆范围限制在两个橡胶止浆塞之间。
g、旋动顶杆螺母，可根据需要前后移动注浆联合芯体，从而变换注浆位置；h、注浆完毕，即可拔出注浆联合芯体，再插入其它注浆花管中进行注浆，注浆花管留在引孔中。
权利要求1.一种双栓塞注浆花管，注浆花管的管体为圆筒形，管头呈圆锥状，管壁穿有注浆孔，注浆孔上有单向阀，其特征在于花管管体内同心插接一个主要由注浆芯管、前、后橡胶止浆塞、垫圈、连结管、顶管及顶管螺母组合成的注浆联合芯体；其注浆联合芯体的结构为注浆芯管前段穿有均布的溢浆孔，该段穿有溢浆孔的管段两端紧箍有两个套形的橡胶止浆塞，其中前橡胶止浆塞的前端固定有垫圈，前、后橡胶止浆塞之间套有管壁布有出浆孔的连结管，后橡胶止浆塞后面顶接顶管，顶管后端连接顶杆螺母。
2.根据权利要求1所述的双栓塞注浆花管，其特征在于所述前橡胶止浆塞的后端和后橡胶止浆塞的前后均穿有活动垫圈。
专利摘要一种双栓塞注浆花管，注浆花管的管体为圆筒形，管头呈圆锥状，管壁穿有注浆孔，注浆孔上有单向阀，其花管管体内同心插接一个主要由注浆芯管、前、后橡胶止浆塞、垫圈、连结管、顶管及顶管螺母组合成的注浆联合芯体；其注浆联合芯体的结构注浆芯管前段穿有均布的溢浆孔，该段穿有溢浆孔的管段两端紧箍有两个套形的橡胶止浆塞，其中前橡胶止浆塞的前端固定有垫圈，前、后橡胶止浆塞之间套有管壁布有出浆孔的连结管，后橡胶止浆塞后面顶接顶管，顶管后端连接顶杆螺母。解决已有注浆装置只能采用倒退式注浆方法，对注浆范围控制不够灵活、存在注浆应力不集中的技术问题。适用于隧道环壁地层注浆支护，能起到加固与堵水的双重作用。
文档编号E02D3/12GK2647918SQ0320872
公开日2004年10月13日 申请日期2003年8月29日 优先权日2003年8月29日
发明者张忠坤, 郭红梅, 李延川, 肖专文 申请人:北京市城市建设工程研究院