一种用于混凝土窨井管道浇筑中的充气内模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程施工领域，尤其涉及一种用于混凝土窨井管道浇筑中的充气内模。
【背景技术】
[0002]窨井的构成基本上采用砖、石、砌块等材料，用水泥砂浆人工砌筑完成。较大型管道的类似工程，则采用钢筋混凝土进行衔接。而钢筋混凝土施工过程是:素混凝土浇筑垫层—绑扎底部钢筋—支木模板圆形管道内模—绑扎管道钢筋—用木模板支外模(或用砖砌外模)—饶筑混凝土—在留有清於窨井的洞口用砖砌筑窨井筒—水泥砂楽■抹面—安装井盖钢圈工程完工。上述这种施工过程是十分费工费料的，特别是内木模板的支模和拆除较为麻烦。直径大于1800mm的管道，工人操作时是可以直立的，而直径1500mm左右的管道，工人是无法直立，施工过程非常困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决的上述问题，提供一种可大幅节约施工成本，加快施工进度的用于混凝土窨井管道浇筑中的充气内模，能够取代内木模板的支模和拆除工作，降低工人劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种用于混凝土窨井管道浇筑中的充气内模，由中空的内囊和包裹在内囊外的预应力布模组成，所述内囊上设有充气阀门，所述充气内模充气后成T形。
[0005]作为优选，所述内囊采用工程塑料或者尼龙材料制得，所述预应力布模采用玻璃纤维布缝制而成。
[0006]作为优选，所述充气阀门设置在T形充气内模的中部立柱的一端。
[0007]作为优选，所述T形充气内模的横截面为圆形。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、在混凝土窨井管道浇筑过程中采用充气内模可以有效减少人力，并且可
[0010]以极大的降低施工困难，降低工人施工强度，提高施工效率。
[0011 ] 2、该充气内模可以循环使用，节省材料。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图；
[0013]图2是本实用新型截面图。
[0014]图中:1.内囊，2.预应力布模，3 ?充气阀门
【具体实施方式】
[0015]下面结合示例性实施例对本实用新型的实施方式进行说明:
[0016]如图1图2所示，本实用新型提供一种用于浇筑混凝土窨井管道中的充气内模，由中空的内囊I和包裹在内囊外的预应力布模2组成，所述内囊I上设有充气阀门3，所述充气内模充气后纵截面成T形。
[0017]所述内囊采用工程塑料或者尼龙材料制得，所述预应力布模采用玻璃纤维布缝制而成。所述充气阀门设置在T形充气内模的中部立柱的一端。所述T形充气内模的横截面为圆形。
[0018]使用时，充气内模放置于拟施工窨井工位，T形充气内模的两端放置于窨井两侧的排水管道中，中柱朝上，充气后，充气内模膨胀并充满排水管道。中柱与窨井施工外模之间形成浇筑混凝土的间隙。当混凝土浇筑完成并达到设计硬度后，将充气内模放气取出即可。
[0019]该充气内模并非一次性消耗品，当施工完成后可收回，进行周转使用。
[0020]说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对于本实用新型所做的等价置换等修改均认为是落入该实用新型权利要求书所保护范围内。
【主权项】
1.一种用于混凝土窨井管道浇筑中的充气内模，其特征在于:该充气内模由中空的内囊和包裹在内囊外的预应力布模组成，所述内囊上设有充气阀门，所述充气内模充气后成T形。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土窨井管道浇筑中的充气内模，其特征在于:所述内囊采用工程塑料或者尼龙材料制得，所述预应力布模采用玻璃纤维布缝制而成。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土窨井管道浇筑中的充气内模，其特征在于:所述充气阀门设置在充气内模的中部立柱的一端。4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土窨井管道浇筑中的充气内模，其特征在于:所述充气内模的横截面为圆形。
【专利摘要】本实用新型提供一种可大幅节约施工成本，加快施工进度的用于混凝土窨井管道浇筑中的充气内模，能够取代内木模板的支模和拆除工作。该充气内模由中空的内囊和包裹在内囊外的预应力布模组成，所述内囊上设有充气阀门，所述充气内模充气后成T形。使用该充气内模可以有效减少人力，并且可以极大的降低施工困难，降低工人施工强度，提高施工效率并且可以循环使用，节省材料。
【IPC分类】F16L1/038, E02D29/14
【公开号】CN205171562
【申请号】CN201520969710
【发明人】季鄂苏, 万凤鸣, 张悦
【申请人】湖北商贸学院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日