一种石油钻采封隔器用支撑装置的制作方法

本实用新型属于封隔器技术领域，具体涉及一种石油钻采封隔器用支撑装置。

背景技术：

封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具。在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。现有的裸眼井高温高压扩张式封隔器使用时，首先将套管下入井中，把封隔器下入套管内，封隔器起到封隔的作用，封隔器进入套管内的过程中容易发生左右晃动，容易使封隔器偏离套管的中心，影响封隔器的使用。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种石油钻采封隔器用支撑装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油钻采封隔器用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻采封隔器用支撑装置，包括主体、支撑件和支杆，所述主体的底端贯穿支撑件和连接件，所述连接件上设置有三组等距排列的抵紧件；

所述抵紧件包括凸缘、万向球和横杆，所述横杆的一端与连接件内的万向球连接，所述横杆的另一端与连接件外部的挡块连接，所述横杆的侧壁一体成型有凸缘，所述横杆上套有弹簧，所述弹簧位于凸缘与连接件之间。

优选的，所述支撑件包括锁紧螺栓、套筒和支杆，所述套筒的两侧均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，两组所述锁紧螺栓的端部均与主体相抵，所述套筒的外壁固定有两组支杆，两组所述支杆的底端均固定有立柱，两组所述立柱的底端均固定有垫板。

优选的，所述连接件包括套管、螺纹柱和防滑垫，所述套管的两侧均开设有与螺纹柱适配的螺孔，两组所述螺纹柱远离套管的端部均固定有挡块，两组挡块的侧壁均固定有防滑垫，所述套管内开设有三组与横杆适配的通孔。

优选的，所述万向球与主体贴合，所述弹簧远离万向球的端部与套管的内壁贴合。

优选的，所述连接件和抵紧件均位于两组立柱之间，两组所述立柱的顶端均一体成型有顶托。

本实用新型的技术效果和优点：该石油钻采封隔器用支撑装置，拧紧两组锁紧螺栓，两组锁紧螺栓能够对主体进行固定，主体使用前，支撑件能够对主体进行支撑，避免主体与地面的污泥或油污接触而影响使用；将连接件置于套管内，旋转两组螺纹柱，两组螺纹柱推动两组挡块和防滑垫水平移动，使两组防滑垫紧贴套管的内壁，实现连接件的固定；三组抵紧件的弹簧使三组万向球抵紧主体，在主体下落的过程中能够使主体始终位于套管的中心，万向球利于主体的下落，防止因主体的偏移而影响使用，该石油钻采封隔器用支撑装置，能够对主体进行支撑，方便主体的下落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接件的结构示意图；

图3为本实用新型的抵紧件的结构示意图。

图中：1主体、2锁紧螺栓、3支撑件、30套筒、4支杆、5立柱、6垫板、7连接件、70套管、71螺纹柱、72防滑垫、8抵紧件、80凸缘、81万向球、82挡块、83横杆、84弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种石油钻采封隔器用支撑装置，包括主体1、支撑件3和支杆4，所述主体1的底端贯穿支撑件3和连接件7，所述连接件7上设置有三组等距排列的抵紧件8，主体1可为高温高压扩张式封隔器，属于常用、成熟的产品，不再赘述；

所述抵紧件8包括凸缘80、万向球81和横杆83，所述横杆83的一端与连接件7内的万向球81连接，万向球81自带的连接座与横杆83焊接，所述横杆83的另一端与连接件7外部的挡块82焊接，所述横杆83的侧壁一体成型有凸缘80，所述横杆83上套有弹簧84，所述弹簧84位于凸缘80与连接件7之间，两组抵紧件8的弹簧84使两组万向球81抵紧主体1，在主体1下落的过程中能够使主体1始终位于套管的中心，万向球81利于主体1的下落，从而防止主体1偏离套管的中心而影响使用。

具体的，所述支撑件3包括锁紧螺栓2、套筒30和支杆4，所述套筒30的两侧均开设有与锁紧螺栓2适配的螺孔，两组所述锁紧螺栓2的端部均与主体1相抵，所述套筒30的外壁焊接有两组支杆4，两组所述支杆4的底端均焊接有立柱5，两组所述立柱5的底端均焊接有垫板6，主体1使用前，支撑件3能够对主体1进行支撑，避免主体1与地面的污泥或油污接触而影响使用。

具体的，所述连接件7包括套管70、螺纹柱71和防滑垫72，所述套管70的两侧均开设有与螺纹柱71适配的螺孔，两组所述螺纹柱71远离套管70的端部均焊接有挡块，两组挡块的侧壁均粘接有防滑垫72，所述套管70内开设有三组与横杆83适配的通孔，将连接件7置于套管内，旋转两组螺纹柱71，两组螺纹柱71推动两组挡块和防滑垫72水平移动，使两组防滑垫72紧贴套管的内壁，实现连接件7和抵紧件8的固定。

具体的，所述万向球81与主体1贴合，所述弹簧84远离万向球81的端部与套管70的内壁贴合。

具体的，所述连接件7和抵紧件8均位于两组立柱5之间，两组所述立柱5的顶端均一体成型有顶托，顶托与支杆4焊接。

工作原理，该石油钻采封隔器用支撑装置，主体1使用前，支撑件3能够对主体1进行支撑，避免主体1与地面的污泥或油污接触而影响使用，将连接件7置于套管内，旋转两组螺纹柱71，两组螺纹柱71推动两组挡块和防滑垫72水平移动，使两组防滑垫72紧贴套管的内壁，实现连接件7和抵紧件8的固定，将主体1的底端置于三组万向球81之间并缓慢向下推动主体1，三组抵紧件8的弹簧84使三组万向球81抵紧主体1，在主体1下落的过程中能够使主体1始终位于套管的中心，万向球81利于主体1的下落，从而防止主体1偏离套管的中心而影响使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种石油钻采封隔器用支撑装置，包括主体(1)、支撑件(3)和支杆(4)，其特征在于：所述主体(1)的底端贯穿支撑件(3)和连接件(7)，所述连接件(7)上设置有三组等距排列的抵紧件(8)；

所述抵紧件(8)包括凸缘(80)、万向球(81)和横杆(83)，所述横杆(83)的一端与连接件(7)内的万向球(81)连接，所述横杆(83)的另一端与连接件(7)外部的挡块(82)连接，所述横杆(83)的侧壁一体成型有凸缘(80)，所述横杆(83)上套有弹簧(84)，所述弹簧(84)位于凸缘(80)与连接件(7)之间。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻采封隔器用支撑装置，其特征在于：所述支撑件(3)包括锁紧螺栓(2)、套筒(30)和支杆(4)，所述套筒(30)的两侧均开设有与锁紧螺栓(2)适配的螺孔，两组所述锁紧螺栓(2)的端部均与主体(1)相抵，所述套筒(30)的外壁固定有两组支杆(4)，两组所述支杆(4)的底端均固定有立柱(5)，两组所述立柱(5)的底端均固定有垫板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻采封隔器用支撑装置，其特征在于：所述连接件(7)包括套管(70)、螺纹柱(71)和防滑垫(72)，所述套管(70)的两侧均开设有与螺纹柱(71)适配的螺孔，两组所述螺纹柱(71)远离套管(70)的端部均固定有挡块，两组挡块的侧壁均固定有防滑垫(72)，所述套管(70)内开设有三组与横杆(83)适配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻采封隔器用支撑装置，其特征在于：所述万向球(81)与主体(1)贴合，所述弹簧(84)远离万向球(81)的端部与套管(70)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻采封隔器用支撑装置，其特征在于：所述连接件(7)和抵紧件(8)均位于两组立柱(5)之间，两组所述立柱(5)的顶端均一体成型有顶托。

技术总结
本实用新型公开了一种石油钻采封隔器用支撑装置，包括主体、支撑件和支杆，所述主体的底端贯穿支撑件和连接件，所述连接件上设置有三组等距排列的抵紧件，所述抵紧件包括凸缘、万向球和横杆，所述横杆的一端与连接件内的万向球连接，所述横杆的另一端与连接件外部的挡块连接，所述横杆的侧壁一体成型有凸缘，所述横杆上套有弹簧，所述支撑件包括锁紧螺栓、套筒和支杆，所述套筒的两侧均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，两组所述锁紧螺栓的端部均与主体相抵，所述套筒的外壁固定有两组支杆，两组所述支杆的底端均固定有立柱，两组所述立柱的底端均固定有垫板。该石油钻采封隔器用支撑装置，能够对主体进行支撑，方便主体的下落。

技术研发人员：张蕊
受保护的技术使用者：天津紫源石油科技有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.08.13