一种具有煤矿开采的降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种具有煤矿开采的降尘装置。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，人们对煤矿的采集越来越多，而在煤矿采集的过程中会产生大量的灰尘，矿工在密布粉尘的环境下作业一方面会因视力大大降低而诱发安全事故，另一方面也会加剧矿工犯尘肺病的风险。长期以来，矿井井下主要使用喷雾降尘来达到防尘的目的，严重影响工作人员的生命和健康，为减少职业病的发生，优化工作人员的工作环境，需要进行降尘处理。
3.目前，现有的降尘设备一般直接采用喷水或喷雾降尘的方式，由于煤矿粉尘大多数为煤灰，煤灰无法回收利用，造成资源浪费，且水资源无法循环利用，不环保。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有煤矿开采的降尘装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有煤矿开采的降尘装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有机体，所述机体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有进水口，所述机体的内部固定安装有顶杆，所述顶杆的底部固定安装有过滤桶，所述过滤桶的内部固定安装有连接杆，所述过滤桶的表面固安装有漏水孔，所述顶杆的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有转轴，所述转轴的外侧转动安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的外侧转动安装有第一皮带，第一从动齿轮由所述第一皮带的转动而带动，所述第一从动齿轮的内部转动安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面固定安装有第一搅拌叶片，所述机体的一侧固定安装有抽风机，所述机体的一侧固定安装有排气孔。
8.优选的，所述水箱的一侧固定安装有第一水管，所述第一水管的一侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的底部固定连接有第二水管，所述第二水管的底部固定安装有雾化喷嘴。
9.优选的，所述机体的底部固定安装有第三水管，所述第三水管的一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的一侧固定安装有第四水管。
10.优选的，所述转轴的外侧转动安装有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的外侧转动安装有第二皮带，第二从动齿轮由所述第二皮带的转动而带动，所述第二从动齿轮的内部转动安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面固定安装有第二搅拌叶片。
11.优选的，所述顶杆的一侧固定安装有吸尘机，所述吸尘机的一侧固定安装有吸尘管。
12.优选的，所述过滤桶的底部固定安装有排尘管，所述排尘管的表面固定安装有阀门。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种具有煤矿开采的降尘装置。具备有益效果如下：
15.1.该具有煤矿开采的降尘装置，通过设置排尘管和阀门的配合，过滤桶内部堆积的粉尘过多时可以开启壳体一侧的阀门，粉尘滞留在过滤桶的内部，粉尘在自身重力的作用下从排尘管集中排出过滤桶，继而可以实现煤灰的回收再利用，节约资源。
16.2.该具有煤矿开采的降尘装置，通过设置第三水管、第二水泵和第四水管的配合，启动第二水泵，经过第二水管和第四水管的配合，将过滤煤矿灰尘的水利用第二水泵，把水抽到水箱内部，继而可以实现水资源的循环利用，更加环保。
附图说明
17.图1为本实用新型第一立体结构示意图；
18.图2为本实用新型第二立体结构示意图；
19.图3为本实用新型正视剖面图；
20.图4为本实用新型第一剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型第二剖面结构示意图。
22.图中：1底座、2机体、3水箱、4进水口、5第一水管、6第一水泵、7 第二水管、8雾化喷嘴、9第三水管、10第二水泵、11第四水管、12顶杆、 13过滤桶、14驱动电机、15转轴、16连接杆、17第一主动齿轮、18第一皮带、19第一从动齿轮、20第一搅拌轴、21第一搅拌叶片、22第二主动齿轮、 23第二皮带、24第二从动齿轮、25第二搅拌轴、26第二搅拌叶片、27抽风机、28漏水孔、29排气孔、30吸尘机、31吸尘管、32排尘管、33阀门。
具体实施方式
23.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
24.本实用新型实施例提供一种具有煤矿开采的降尘装置，如图1
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5所示，包括底座1，底座1的表面固定安装有机体2，机体2的顶部固定安装有水箱 3，水箱3的顶部固定安装有进水口4，通过设置进水口4，方便水进入水箱3 的内部，机体2的内部固定安装有顶杆12，顶杆12的底部固定安装有过滤桶 13，过滤桶13的内部固定安装有连接杆16，通过设置顶杆12、过滤桶13和连接杆16的配合，使得顶杆12对过滤桶13起到一侧固定作用，过滤桶13 的表面固安装有漏水孔28，通过设置漏水孔28，可以实现煤灰的回收再利用，节约资源，过滤后水体流至机体2的底部，实现水体与粉尘的分离，顶杆12 的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端转动安装有转轴15，转轴15的外侧转动安装有第一主动齿轮17，第一主动齿轮17的外侧转动安装有第一皮带18，第一从动齿轮19由第一皮带18的转动而带动，第一从动齿轮19的内部转动安装有第一搅拌轴20，第一搅拌轴20的表面固定安装有第一搅拌叶片21，通过设置驱动电机14、转轴15、第一主动齿轮17、第一皮带18、第一从动齿轮19、第一搅拌轴20和第一搅拌叶片21的配合，能够使得驱动电机14带动转轴15进行转动，第一搅拌轴20的两侧均固定设有若干个第一搅拌叶片21，第一搅拌轴20上的第一搅拌叶片21可以对收集的煤灰进行搅拌过滤，避免煤灰的堆积造成堵塞，机体2的一侧固定安装有抽风机
27，通过设置抽风机27，使得整个装置的进风位置可以改变，提高含尘气体进入箱体内的速度，从而提高装置降尘的速度，机体2的一侧固定安装有排气孔29，通过设置排气孔29，经过雾化喷嘴8的空气进行降尘，然后空气经过机体2从排气孔29排出箱体。
25.具体的，所述水箱3的一侧固定安装有第一水管5，第一水管5的一侧固定安装有第一水泵6，第一水泵6的底部固定连接有第二水管7，第二水管7 的底部固定安装有雾化喷嘴8，通过设置第一水管5、第一水泵6、第二水管 7和雾化喷嘴8的配合，将过滤后水体流至箱体的底部，将粉尘抽入过滤桶 13的内部，同时通过第二水管7上的雾化喷嘴8进行降尘，再通过过滤桶8 对水体进行过滤，粉尘滞留在过滤桶8的内部，继而可以实现煤灰的回收再利用，节约资源。
26.具体的，机体2的底部固定安装有第三水管9，第三水管9的一侧固定安装有第二水泵10，第二水泵10的一侧固定安装有第四水管11，通过设置第三水管9、第二水泵10和第四水管11的配合，启动第二水泵10，经过第二水管9和第四水管11的配合，将过滤煤矿灰尘的水利用第二水泵10，把水抽到水箱4内部，继而可以实现水资源的循环利用，更加环保。
27.具体的，转轴15的外侧转动安装有第二主动齿轮22，第二主动齿轮22 的外侧转动安装有第二皮带23，第二从动齿轮24由第二皮带23的转动而带动，第二从动齿轮24的内部转动安装有第二搅拌轴25，第二搅拌轴25的表面固定安装有第二搅拌叶片26，通过设置第二主动齿轮22、第二皮带23、第二从动齿轮24、第二搅拌轴25和第二搅拌叶片26的配合，能够使得驱动电机14带动转轴15进行转动，第二搅拌轴25的两侧均固定设有若干个第二搅拌叶片26，第二搅拌轴25上的第二搅拌叶片26可以对收集的煤灰进行搅拌过滤，避免煤灰的堆积造成堵塞。
28.具体的，顶杆12的一侧固定安装有吸尘机30，吸尘机30的一侧固定安装有吸尘管31，通过设置吸尘机30和吸尘管31的配合，将粉尘抽入过滤桶 13的内部，同时通过喷淋管上的雾化喷嘴8进行降尘，再通过过滤桶13对水体进行过滤，粉尘滞留在过滤桶13的内部。
29.具体的，过滤桶13的底部固定安装有排尘管32，排尘管32的表面固定安装有阀门33，通过设置排尘管32和阀门33的配合，过滤桶13内部堆积的粉尘过多时可以开启壳体2一侧的阀门33，粉尘滞留在过滤桶13的内部，粉尘在自身重力的作用下从排尘管32集中排出过滤桶13，继而可以实现煤灰的回收再利用，节约资源。
30.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
31.工作原理：使用时，降装置移动到需要降尘的地方，启动吸尘机30，利用吸尘管31，将粉尘抽入过滤桶13的内部，同时通过喷淋管上的雾化喷嘴8 进行降尘，再通过过滤桶13对水体进行过滤，粉尘滞留在过滤桶13的内部，通过设置第一水管5、第一水泵6、第二水管7和雾化喷嘴8的配合，将过滤后水体流至箱体的底部，将粉尘抽入过滤桶13的内部，同时通过第二水管7 上的雾化喷嘴8进行降尘，再通过过滤桶8对水体进行过滤，粉尘滞留在过滤桶8的内部，继而可以实现煤灰的回收再利用，节约资源，通过漏水孔28，可以实现煤灰的回收再利用，节约资源，过滤后水体流至机体2的底部，实现水体与粉尘的分离，打开第二水泵10，经过第二水管9和第四水管的配合，将过滤煤矿灰尘的水利用第二水泵10，把水抽到水箱4内部，继而可以实现水资源的循环利用，更加环保，启动驱动电机14，带动第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片26进行转动，可以对收集的煤灰进行搅拌过滤，避免煤灰的堆积造成堵塞，最后通过排尘管32和阀门33的配合，过滤桶13内部堆积的粉尘过多时可以开启壳体2一
侧的阀门33，粉尘滞留在过滤桶13的内部，粉尘在自身重力的作用下从排尘管32集中排出过滤桶13，继而可以实现煤灰的回收再利用，节约资源。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。