一种具有复合密封结构的冲管总成的制作方法

1.本实用新型涉及冲管技术领域，具体为一种具有复合密封结构的冲管总成。


背景技术：

2.在石油钻井作业过程中，泥浆泵输出的高压泥浆通过水龙带输送到顶部驱动钻井装置或水龙头的上部，然后通过冲管总成向下通过钻具组合输送到井底。冲管总成是一个十分关键的部件，除了需要承担高压、高速泥浆之外，而且还承担着动静转换的功能。
3.现有技术中的具有复合密封结构的冲管总成，无法在冲管总成与外接部件进行连接时，进行限位作用，进而容易导致在连接时，位置发生偏移进而影响连接效率，且现有技术中的具有复合密封结构的冲管总成，不便于将该装置进行拆卸，进而导致浪费工作时间，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有复合密封结构的冲管总成，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的具有复合密封结构的冲管总成，无法在冲管总成与外接部件进行连接时，进行限位作用，进而容易导致在连接时，位置发生偏移进行影响连接效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有复合密封结构的冲管总成，包括冲管总成，所述冲管总成的顶部贴合有外接部件，所述外接部件的底部设有限位装置；
6.所述限位装置包括方块、直杆、第一弹簧、第一滑块、横块、直块、滑杆和竖杆；
7.所述方块的顶部与外接部件的底部左侧固定连接，所述方块的底部凹槽间隙配合有直杆，所述直杆的底部固接有第一滑块，所述第一滑块的右侧内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的底部固接有横块，所述横块的顶部右侧固接有竖杆，所述竖杆的顶部固接有直块，所述直块的底部左侧与滑杆的顶部固定连接，所述滑杆的外壁间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与第一滑块的底部和横块的顶部固定连接。
8.优选的，所述第一滑块与滑杆组成滑动结构。
9.优选的，所述第一滑块的内端外侧固接有把手。
10.优选的，所述直杆以冲管总成为轴呈轴对称分布。
11.优选的，所述冲管总成的外侧设有固定装置；
12.所述固定装置包括长杆、竖板、弧形板、第二弹簧、夹板、长板、第三弹簧、第四弹簧、竖块、方板、圆杆、横杆和第二滑块；
13.所述竖板的顶部与横块的底部固定连接，所述竖板的底部前方与长板的顶部左侧固定连接，所述竖板的内壁间隙配合有长杆，所述长杆的右端固接有弧形板，所述弧形板的右侧前方固接有夹板，所述长杆的外壁间隙配合有第四弹簧，所述第四弹簧的左右两端分别与竖板的右侧上方和弧形板的左端固定连接，所述夹板的前端面通过销轴与方板的左侧
内壁转动连接，所述方板的右侧通槽内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的后端与夹板的前端面右侧固定连接，所述圆杆的外壁与第二弹簧的左端内壁间隙配合，所述圆杆的左侧凹槽间隙配合有横杆，所述横杆的左端固接有竖块，所述竖块的后端固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁与方板的前端面凹槽滑动卡接，所述第二滑块的左端固接有第三弹簧，所述第三弹簧的左端与方板的前端面凹槽内壁左端固定连接。
14.优选的，所述夹板的后端固接有橡胶垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有复合密封结构的冲管总成，通过冲管总成、外接部件和限位装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一弹簧带动滑块向外移动，第一滑块带动直杆向外滑动，进而使直杆插入方块的内侧凹槽，进而实现对冲管总成和外接部件连接时的限位作用，避免在冲管总成和外接部件连接时，位置发生偏移进而影响连接效率。
16.通过冲管总成、外接部件和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过向外侧拉动竖块，竖块带动第二滑块和横杆向外侧移动，进而使横杆离开圆杆的外侧凹槽，转动方板，使圆杆离开方板的内侧通槽，将第二弹簧从圆杆的外壁取下，第四弹簧带动弧形板向外侧移动，弧形板带动夹板向外侧移动，进而使夹板离开冲管总成，便于工作人员的拆卸，节省工作时间，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中第一滑块、滑杆和第一弹簧的结构示意图；
19.图3为图1中第三弹簧、方板和第二滑块的结构示意图；
20.图4为图1中圆杆、横杆和方板的结构示意图。
21.图中：1冲管总成，2、限位装置，201、方块，202、直杆，203、第一弹簧，204、第一滑块，205、横块，206、直块，207、滑杆，208、竖杆，3、固定装置，301、长杆，302、竖板，303、弧形板，304、第二弹簧，305、夹板，306、长板，307、第三弹簧，308、第四弹簧，309、竖块，310、方板，311、圆杆，312、横杆，313、第二滑块，4、外接部件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有复合密封结构的冲管总成，包括冲管总成1，冲管总成1的顶部贴合有外接部件4，外接部件4的底部设有限位装置2，限位装置2包括方块201、直杆202、第一弹簧203、第一滑块204、横块205、直块206、滑杆207和竖杆208，方块201的顶部与外接部件4的底部左侧固定连接，方块201的底部凹槽间隙配合有直杆202，直杆202以冲管总成1为轴呈轴对称分布，这样设计对冲管总成1和外接部件4连接时的限位作用更好，直杆202的底部固接有第一滑块204，第一滑块204的内端外侧固接有把手，把手便于工作人员拉动第一滑块204，第一滑块204的右侧内壁滑动卡接有滑杆
207，第一滑块204与滑杆207组成滑动结构，第一滑块204受力时可以在滑杆207的外壁上下滑动，滑杆207的底部固接有横块205，横块205的顶部右侧固接有竖杆208，竖杆208的顶部固接有直块206，直块206的底部左侧与滑杆207的顶部固定连接，滑杆207的外壁间隙配合有第一弹簧203，第一弹簧203给予第一滑块204向外的力，第一弹簧203的上下两端分别与第一滑块204的底部和横块205的顶部固定连接。
24.冲管总成1的外侧设有固定装置3，固定装置3包括长杆301、竖板302、弧形板303、第二弹簧304、夹板305、长板306、第三弹簧307、第四弹簧308、竖块309、方板310、圆杆311、横杆312和第二滑块313，竖板302的顶部与横块205的底部固定连接，竖板302的底部前方与长板306的顶部左侧固定连接，长板306的后方加工有半圆形凹槽，半圆形凹槽与冲管总成1的外壁间隙配合，竖板302的内壁间隙配合有长杆301，长杆301的右端固接有弧形板303，弧形板303的右侧前方固接有夹板305，夹板305的后端固接有橡胶垫，橡胶垫可以增大夹板305与冲管总成1的摩擦力，长杆301的外壁间隙配合有第四弹簧308，第四弹簧308给予弧形板303向外的力，第四弹簧308的左右两端分别与竖板302的右侧上方和弧形板303的左端固定连接，夹板305的前端面通过销轴与方板310的左侧内壁转动连接，销轴使方板310受力时可以在夹板305的前端面转动，方板310的右侧通槽内壁间隙配合有圆杆311，圆杆311的后端与夹板305的前端面右侧固定连接，圆杆311的外壁与第二弹簧304的左端内壁间隙配合，第二弹簧304给予两个圆杆311向内的力，圆杆311的左侧凹槽间隙配合有横杆312，横杆312的左端固接有竖块309，竖块309的后端固接有第二滑块313，第二滑块313的外壁与方板310的前端面凹槽滑动卡接，第二滑块313的左端固接有第三弹簧307，第三弹簧307给予第二滑块313向内的力，第三弹簧307的左端与方板310的前端面凹槽内壁左端固定连接。
25.在本实施例中，当使用该具有复合密封结构的冲管总成时，首先第一弹簧203带动第一滑块204向外移动，第一滑块204带动直杆202向外滑动，进而使直杆202插入方块201的内侧凹槽，进而实现对冲管总成1和外接部件连接4时的限位作用，避免在冲管总成1和外接部件4连接时，位置发生偏移，当连接完成后，向外侧拉动竖块309，竖块309带动第二滑块313和横杆312向外侧移动，进而使横杆312离开圆杆311的外侧凹槽，转动方板310，使圆杆311离开方板310的内侧通槽，将第二弹簧304从圆杆311的外壁取下，第四弹簧308带动弧形板303向外侧移动，弧形板303带动夹板305向外侧移动，进而使夹板305离开冲管总成1，便于工作人员的拆卸，节省工作时间。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。