一种液压支架间挡煤装置的制作方法

本实用新型属于煤炭综采挡煤技术领域，具体涉及一种液压支架间挡煤装置。

背景技术：

开采工作面的浮煤主要存在于支架间、支架前和电缆槽中，其中支架前和电缆槽中的浮煤占人工清扫的90%左右。工作面浮煤的多少主要由两个因素决定：一是顶板稳定情况，当顶板稳定时，在移架过程中产生的浮煤较少；当顶板破碎时，尤其是在放顶煤开采中，支架上方的顶煤，在支架反复支撑的作用下变得很破碎，会随移架过程大量涌入工作面，给清煤工带来不便。为了减轻工人的劳动强度，通过在实际工作中观察液压支架的结构和移架过程，研制出了一种液压支架间的挡煤装置，能自动清理支架前和电缆槽中的浮煤。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种液压支架间挡煤装置；解决目前开采工作面液压支架间的浮煤难以清理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种液压支架间挡煤装置，包括挡煤板与支撑杆，所述支撑杆设置于侧护板紧贴液压支架顶梁的一侧，所述支撑杆后端固定于液压支架的前柱的串杆销上，前端固定于液压支架前梁的吊装圈位置，所述串杆销下端固定有一根固定杆，所述固定杆下部焊接有一个固定挂钩；所述挡煤板为前端开口的“簸箕”形结构，设置于所述支撑杆下部，所述挡煤板后端固定有操作杆，所述操作杆靠近挡煤板的一端上部固定连接有连接杆，所述连接杆通过铰接轴与所述支撑杆中部相铰接，所述操作杆末端设置有一个用于与所述固定挂钩相固定的挂环，所述挂环上设置有拉拽链。

进一步的，所述固定挂钩的开口方向朝下。

更进一步的，所述连接杆与操作杆相垂直。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：通过本实用新型提供的挡煤装置，可以将移架过程中液压支架顶梁的上方的顶煤进行挡煤操作并最后直接进行收集，不会洒落在液压支架之间的地面上形成浮煤，避免了后期的清理工作，节省了大量的人力成本；同时也防止发生在移架过程中浮煤下落造成伤人事故。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型中挡煤板在卸煤时的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图；

图3为本实用新型中挡煤板在积煤时的结构示意图；

图4为图3中的局部放大图；

其中，1为挡煤板、2为支撑杆、3为操作杆、4为连接杆、5为串杆销、6为固定杆、7为前柱、8为顶梁、9为前梁、10为固定挂钩、11为拉拽链。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—4所示，本实用新型提供了一种液压支架间挡煤装置，包括挡煤板1与支撑杆2。所述支撑杆2设置于所述液压支架顶梁8的侧护板不起作用的一侧，即侧护板紧贴着液压支架顶梁8的一侧。所述支撑杆2后端固定于液压支架的前柱7的串杆销5上，前端固定于液压支架前梁9的吊装圈位置，所述串杆销5焊接有一根固定杆6，所述固定杆6下部焊接有一个固定挂钩10，所述固定挂钩10的开口方向朝下。

所述挡煤板1为前端开口的“簸箕”形结构，设置于所述支撑杆2下部。所述挡煤板1的后挡板位置焊接有螺帽，所述螺帽内插接有一根操作杆3，通过所述操作杆3可以远距离操控挡煤板1，所述操作杆3靠近挡煤板1的一端上部焊接有一根连接杆4，所述连接杆4与操作杆3相垂直，所述连接杆4上端与所述支撑杆2中部相铰接，因此连接杆4可以带动操作杆3及挡煤板4围绕铰接轴进行转动。所述操作杆3远离挡煤板1的一端通过挂环连接有一条拉拽链11。

本实用新型的原理及使用方法为：当液压支架在工作时，将操作杆3末端的挂环挂在所述固定杆下端的固定挂钩10上，此时挡煤板1处于水平状态。当液压支架需要移架时。液压支架上方的顶煤下落并顺着液压支架的顶梁8及侧护板落入到挡煤板1上，移架流程结束之后，顶煤不再下落。然后用手拽住拉拽链11的下端并将挂环与固定挂钩10脱离，此时挡煤板1由于积聚了过多的煤量，开始绕着铰接轴向下倾斜。操作人员拽住拉拽链11慢慢地松开，挡煤板1上的积煤开始倾倒在收集槽中，当拉拽链11上升到最大高度时，挡煤板1上的积煤全部倾倒完毕，操作人员只需要将收集槽中的积煤运走即可，无需再重新打扫、收集，节省了大量的人力成本，最后将拉拽链11重新拽到下方并将挂环固定在固定挂钩10上，所述挡煤装置的挡煤及收集煤的任务完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种液压支架间挡煤装置，其特征在于：包括挡煤板（1）与支撑杆（2），所述支撑杆（2）设置于侧护板紧贴液压支架顶梁（8）的一侧，所述支撑杆（2）后端固定于液压支架的前柱（7）的串杆销（5）上，前端固定于液压支架前梁（9）的吊装圈位置，所述串杆销（5）下端固定有一根固定杆（6），所述固定杆（6）下部固定连接有一个固定挂钩（10）；所述挡煤板（1）为前端开口的“簸箕”形结构，设置于所述支撑杆（2）下部，所述挡煤板（1）后端固定有操作杆（3），所述操作杆（3）靠近挡煤板（1）的一端上部固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）通过铰接轴与所述支撑杆（2）中部相铰接，所述操作杆（3）末端设置有一个用于与所述固定挂钩（10）相固定的挂环，所述挂环上设置有拉拽链（11）。

2.根据权利要求1所述的一种液压支架间挡煤装置，其特征在于：所述固定挂钩（10）的开口方向朝下。

3.根据权利要求1所述的一种液压支架间挡煤装置，其特征在于：所述连接杆（4）与操作杆（3）相垂直。

技术总结
本实用新型涉及一种液压支架间挡煤装置，属于煤炭综采挡煤技术领域；包括挡煤板与支撑杆，所述支撑杆设置于侧护板紧贴液压支架顶梁的一侧，所述支撑杆后端固定于液压支架的前柱串杆销上，前端固定于液压支架前梁的吊装圈位置，所述串杆销固定有一根固定杆，所述固定杆下部焊接有一个固定挂钩；所述挡煤板为前端开口的“簸箕”形结构，设置于所述支撑杆下部，所述挡煤板后端固定有操作杆，所述操作杆靠近挡煤板的一端上部固定连接有连接杆，所述连接杆通过铰接轴与所述支撑杆中部相铰接，所述操作杆末端设置有一个用于与所述固定挂钩相固定的挂环，所述挂环上设置有拉拽链；解决了目前开采工作面液压支架间的浮煤难以清理的问题。

技术研发人员：黄勇;闫震;姚红斌;吴小兵;杜建伟;司广宏;张宏超;李海鸥
受保护的技术使用者：山西潞安集团余吾煤业有限责任公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.13