自动排管液压升降带压作业装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种石油勘探开发石油专用设备领域，具体是自动排管液压升降带压作业装置。


背景技术：

2.在钻井平台施工过程时，钻台高度7
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12米，钻杆上下钻台过程主要通过人工操作为主，配合使用钻台和猫道上的气动绞车拉、拽钻杆，顺着猫道v型槽和坡道至鼠洞。钻杆长度一般10米左右，重量较大，一般需要4个人以上配合完成操作，钻杆的输送不连续，使得施工作业不仅效率低，劳动关系强度大，而且工人安全得不到保障；同时在操作过程中通常会对钻杆的连接部位造成损伤，致使钻杆安装受到影响。
3.钻杆保证施工的自动化程度，提高钻杆排管的效率，降低操作人员劳动强度，保障施工安全是钻杆排管系统中需要解决的关键问题，但是在排管过程中，施工人员需要对排管进行观察与操控，但操控台的位子处于钻井台的下方，在钻头被输送至钻井台上方时，因为操控台过低无法看见钻头是否平稳落下。
4.因此，本领域技术人员提供了自动排管液压升降带压作业装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供自动排管液压升降带压作业装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.自动排管液压升降带压作业装置，包括基座、钻井台，所述基座上开设有限位槽，在限位槽的内部开设有活动槽，所述基座的上端连接有液压顶杆，液压顶杆上端连接有操控台，操控台的左右两侧设置有限位柱，限位柱的左侧设置有液压提升杆，液压提升杆的上端连接有连接柱，连接柱的上端连接有滑动块，滑动块的上端连接有驱动电机，驱动电机的前端连接有驱动齿轮，驱动齿轮周侧套接有皮带，驱动齿轮下方设置有驱动轮，驱动轮的右侧设置有滑轮，所述液压提升杆的下端连接有固定块，固定块内设置有液压杆，液压杆的下端连接有齿条，齿条的前后两侧设置有连接轴，连接轴的周侧套接有齿环，齿环的左侧连接有夹臂，夹臂的左侧设置有固定座，夹臂的一侧连接有抵块。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述钻井台的上方设置有滑动横梁。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述操控台的左右两侧设置有限位块，操控台通过限位块与限位柱滑动卡接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述操控台的前端面连接有梯子，操控台与梯子固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动齿轮通过皮带与驱动轮驱动连接，滑动块通过滑轮与滑动横梁滑动卡接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压杆的左侧设置有固定罩，所述液压杆通过固定罩与固定块固定安装。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条与齿环啮合，齿环与连接轴固定套接，夹臂与连接轴固定套接，连接轴与固定座活动卡接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设计该自动排管装置内设置有液压提升装置，设计简单，制造成本低，结构优化，设备故障率低。
16.2、通过设计自动排管提升装置，全液压系统提供，操作方便，减少劳动强度和人工成本并通过设计有液压升降的操控台，可工具作业高度进行调整，方便观察作业情况。
附图说明
17.图1为自动排管液压升降带压作业装置的结构示意图。
18.图2为自动排管液压升降带压作业装置中图1的a处的结构放大图。
19.图3为自动排管液压升降带压作业装置中夹臂侧面的的结构示意图。
20.图4为自动排管液压升降带压作业装置中夹臂的仰视的结构示意图。
21.图5为自动排管液压升降带压作业装置中基座的结构示意图。
22.图中：1、基座；2、操控台；3、滑动横梁；4、滑动块；5、钻井台；6、液压提升杆；7、连接柱；8、滑轮；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、皮带；12、驱动轮；13、液压顶杆；14、限位块；15、限位柱；16、梯子；17、固定块；18、液压杆；19、固定罩；20、齿条；21、连接轴；22、夹臂；23、固定座；24、抵块；26、齿环；27、限位槽；28、活动槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，自动排管液压升降带压作业装置，包括基座1、钻井台5，所述钻井台5的上方设置有滑动横梁3，所述基座1上开设有限位槽27，在限位槽27的内部开设有活动槽28，所述基座1的上端连接有液压顶杆13，液压顶杆13上端连接有操控台2，所述操控台2的左右两侧设置有限位块14，操控台2通过限位块14与限位柱15滑动卡接，操控台2的前端面连接有梯子16，操控台2与梯子16固定连接，操控台2的左右两侧设置有限位柱15，限位柱15的左侧设置有液压提升杆6，液压提升杆6的上端连接有连接柱7，连接柱7的上端连接有滑动块4，滑动块4的上端连接有驱动电机9，驱动电机9的前端连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10周侧套接有皮带11，驱动齿轮10下方设置有驱动轮12，所述驱动齿轮10通过皮带11与驱动轮12驱动连接，滑动块4通过滑轮8与滑动横梁3滑动卡接，驱动轮12的右侧设置有滑轮8，所述液压提升杆6的下端连接有固定块17，固定块17内设置有液压杆18，液压杆18的左侧设置有固定罩19，所述液压杆18通过固定罩19与固定块17固定安装，液压杆18的下端连接有齿条20，齿条20的前后两侧设置有连接轴21，连接轴21的周侧套接有齿环26，齿环26的左侧连接有夹臂22，夹臂22的左侧设置有固定座23，夹臂22的一侧连接有抵
块24，所述齿条20与齿环26啮合，齿环26与连接轴21固定套接，夹臂22与连接轴21固定套接，连接轴21与固定座23活动卡接。
25.本实用新型的工作原理是：
26.通过设计在基座1上的自动排管装置在使用时，通过操控台2对液压提升杆6、驱动电机9以及夹臂22进行控制，当钻杆放置在限位槽27内，由夹臂22对钻杆进行夹持固定，通过液压提升杆6对固定好的钻杆进行向上提升，再由驱动电机9通过驱动齿轮10驱动驱动轮12使液压提升杆6可以按照滑动横梁3进行移动，当钻杆移动至钻井台5上方时，通过施工人员对钻杆进行观察后，通过操控台2对其进行调整，放下，提高了输送效率。
27.在施工人员对钻杆下落时的情况进行观察时，其操控台2高度过低，钻井台5的高度往往会高于基座1，使得观察困难，因此在操控台2的底端增加有液压顶杆13对操控台2进行高度调节，并在操控台2两侧的限位块14与基座1固定的限位柱15进行滑动卡接，避免操控台2在升高时更加稳定，并在操控台2的前端面上连接有梯子16，方便施工人员的出入。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。