一种用于液压支架结构件焊接的活动顶筋的制作方法

1.本实用新型属于液压支架技术领域，具体涉及一种用于液压支架结构件焊接的活动顶筋。


背景技术：

2.煤矿液压支架是煤矿开采过程中比较重要的支护设备，在煤矿液压支架三大件（顶梁、掩护梁、底座）生产中，多采用中厚板，焊缝大，采用的焊接电流大，造成大量热应力及残余应力，导致工件变形量大。为了防止焊接变形，一般在预拼时采用在关键部位如铰接孔处、柱窝、柱帽上口焊接刚性顶筋。顶筋一般采用30mm厚以上钢板，宽度不小于40mm，用火焰切割机根据主筋之间的开档尺寸切割出来。对高精度的a类支架，顶筋的两端切割后留余量刨削或铣削加工以保证点组尺寸；结构件预拼时，顶筋每侧每处点焊位置应不少于2处，焊接结束，去应力退火后使用火焰割炬切除顶筋。割除过程中两端面有割伤，基本不能重复使用，据统计，一架支架约采用100公斤左右的顶筋，每套支架约120架，共计需要12吨材料。且割除顶筋时极容易割伤母体，需补焊修复，打磨光滑。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于液压支架结构件焊接的活动顶筋，活动顶筋可根据实际使用尺寸调整长短，焊接后，反向拧动螺纹拆除活动顶筋，拆下来的活动顶筋便于二次利用。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于液压支架结构件焊接的活动顶筋，包括螺纹套和螺纹杆，螺纹杆螺纹套装在所述螺纹套内；所述螺纹套的径向设有连接孔。
5.进一步地，所述连接孔径向贯穿所述螺纹套。
6.进一步地，所述螺纹套和螺纹杆均采用矩形螺纹。
7.进一步地，所述螺纹杆包括光杆部和与螺纹套相配合的螺纹部。
8.本实用新型的有益效果是：活动顶筋采用螺纹结构，需要进行对液压支架结构件进行顶撑时，可使用撬棍旋转螺纹套，直到撬棍将螺纹套和螺纹杆拧紧，确保支撑力。焊接完成后，反向转动螺纹套即可拆除活动顶筋，该活动顶筋可以多次利用，大大的节省了成本，同时降低了工作量，提高了工作效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的使用状态图；
10.图2为本实用新型螺纹套的结构示意图；
11.图3为本实用新型螺纹杆的结构示意图；
12.图中，1、螺纹套，1
‑
1、连接孔，2、螺纹杆。
具体实施方式
13.下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.如图1至图3所示，一种用于液压支架结构件焊接的活动顶筋，包括螺纹套1和螺纹杆2，螺纹套1和螺纹杆2均采用矩形螺纹。螺纹杆2螺纹套装在所述螺纹套1内；所述螺纹杆2包括光杆部和与螺纹套1相配合的螺纹部。所述螺纹套1的径向设有连接孔1
‑
1，连接孔1
‑
1径向贯穿所述螺纹套1。如图1所示，根据液压支架结构件的不同部位实际生产活动顶筋，设计螺纹及总长度尺寸，适应多尺寸可调节的需求。在液压支架结构件的关键开档处安装该活动顶筋，调整活动顶筋总长度满足液压支架结构件的尺寸要求，通过伸入连接孔1
‑
1内的撬棍旋转螺纹套1，将螺纹套1和螺纹杆2调整到合适长度进而顶紧在液压支架的结构件上。本液压支架结构件焊接后，反向拧螺纹套1缩短活动顶筋的长度，可实现活动顶筋快速拆除的目的，不损伤活动顶筋本身和工件母体。


技术特征：
1.一种用于液压支架结构件焊接的活动顶筋，其特征在于：包括螺纹套（1）和螺纹杆（2），螺纹杆（2）螺纹套装在所述螺纹套（1）内；所述螺纹套（1）的径向设有连接孔（1
‑
1）。2.根据权利要求1所述的一种用于液压支架结构件焊接的活动顶筋，其特征在于：所述连接孔（1
‑
1）径向贯穿所述螺纹套（1）。3.根据权利要求1所述的一种用于液压支架结构件焊接的活动顶筋，其特征在于：所述螺纹套（1）和螺纹杆（2）均采用矩形螺纹。4.根据权利要求1所述的一种用于液压支架结构件焊接的活动顶筋，其特征在于：所述螺纹杆（2）包括光杆部和与螺纹套（1）相配合的螺纹部。

技术总结
本实用新型属于液压支架技术领域，具体涉及一种用于液压支架结构件焊接的活动顶筋，包括螺纹套和螺纹杆，螺纹杆螺纹套装在所述螺纹套内；所述螺纹套的径向设有连接孔。活动顶筋采用螺纹结构，需要进行顶撑时，可使用撬棍旋转螺纹套，直到撬棍将螺纹套和螺纹杆拧紧，确保支撑力。焊接完成后，反向转动螺纹套即可拆除活动顶筋，该活动顶筋可以多次利用，大大的节省了成本，同时降低了工作量，提高了工作效率。率。率。


技术研发人员：杨飞 张卫群 刘效春 朱呈才 韩俊杰 孙由庆 郝莉
受保护的技术使用者：安徽省矿业机电装备有限责任公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/26