一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的制作方法

本发明涉及隧道施工领域，尤其涉及一种用于隧道施工的洞门临时止水结构。

背景技术：

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道。

而隧道的结构包括主体建筑物和附属设备两部分。主体建筑物由洞身和洞门组成，附属设备包括避车洞、消防设施、应急通讯和防排水设施，长的隧道还有专门的通风和照明设备。

在隧道施工的过程中，通常会使用临时止水结构对隧道洞门进行封堵处理，以避免外部水流入隧道内部，影响隧道施工效率，但现有的止水结构结构固定，不便于调节，不能对不同宽度尺寸隧道进行止水处理，以此提出一种用于隧道施工的洞门临时止水结构。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在结构固定，不便于调节，不能对不同宽度尺寸隧道进行止水处理的缺点，而提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于隧道施工的洞门临时止水结构，包括止水底座，所述止水底座的两端对称设置有止水侧座，两座所述止水侧座均呈l型且相互远离一端均呈封闭状设置，两座所述止水侧座与止水底座之间共同通过滑动机构连接，所述止水底座的顶部前侧垂直安装有中止水板，所述中止水板后侧的两座止水侧座顶端对称垂直安装有侧l型止水板，所述中止水板靠近侧l型止水板一侧的两端均竖直安装有密封垫，所述密封垫均与相邻侧l型止水板表面紧密接触，所述侧l型止水板远离中止水板一端延伸至止水侧座底端且与之平齐，两块所述侧l型止水板相互远离一端均设置有密封件，且两块所述侧l型止水板顶端与中止水板之间通过调节机构连接；

在两块所述侧l型止水板上均竖直开设有矩形排水口，所述矩形排水口靠近弧形泄水板一侧端口安装有滤板，所述滤板的中间位置均匀开设有若干个滤孔，两个所述矩形排水口之间通过排水机构连接，所述排水机构包括安装侧l型止水板远离中止水板一侧的排水斗，所述排水斗与矩形排水口连通，两个所述排水斗底端之间水平连通安装有u型管，所述u型管的外侧中间位置连通安装有排水管，所述u型管与排水管为一体结构且均为橡胶软管，所述u型管上方的两个排水斗之间设置有支撑机构；

所述排水斗的内部设置有清刷机构，所述清刷机构包括竖直转动安装在排水斗内部上下端之间的旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套接有毛刷套，所述毛刷套的外侧均匀安装有若干根清洁刷毛，所述清洁刷毛与相邻滤板相接触，且所述毛刷套的下方设置有驱动件；

在所述中止水板远离侧l型止水板一侧设置有泄水件以及集料机构。

优选的，所述滑动机构包括分别水平开设在止水底座顶端与后侧的燕尾滑槽，所述燕尾滑槽对应位置的止水侧座内壁均水平安装有燕尾滑板，所述燕尾滑板均紧密滑动插装在相邻燕尾滑槽内部。

优选的，所述止水底座的底端均匀竖直安装有多根定位柱，所述定位柱与止水底座为一体成型结构。

优选的，所述调节机构包括水平设置在中止水板顶端的螺纹套，所述螺纹套的两端均转动套接有连接架，两个所述连接架分别固定安装在中止水板顶部两端，且所述螺纹套的内部两端均螺纹插装有螺纹杆，两根所述螺纹杆外侧螺纹呈对称设置，在两根所述螺纹杆相互远离一端均固定安装有固定板，两块固定板分别固定安装在相邻侧l型止水板顶端，且所述固定板远离螺纹杆一侧与相邻侧l型止水板之间均连接有加强板。

优选的，所述支撑机构包括两根分别倾斜转动安装两个排水斗顶部后侧的支撑杆，所述支撑杆的底部外侧均滑动插装有支撑套，所述支撑套与支撑杆之间通过锁紧螺栓连接，且所述支撑套的底端转动安装有支撑盘，在两根所述支撑杆相互靠近一侧的中间位置均水平连接有伸缩杆，两根所述伸缩杆之间的外侧共同滑动套设有伸缩套。

优选的，所述密封件包括固定安装在侧l型止水板外侧面的止水气囊，所述止水气囊为耐磨防刮止水布料制成，且所述止水气囊的顶端设置有注气嘴。

优选的，所述驱动件包括固定套接在旋转轴底部外侧的轴套，所述轴套的外侧沿圆周方向等距离安装有多块弧形叶片，所述弧形叶片与u型管端口位置相对应。

优选的，所述泄水件包括固定安装在中止水板远离侧l型止水板一侧两端之间的弧形泄水板，所述弧形泄水板的顶端水平连接有防护板。

优选的，所述集料机构包括竖直连接在防护板远离中止水板一侧两端之间的u型限位架，所述u型限位架的两端均竖直滑动套设有限位套筒，两个所述限位套筒的顶端之间水平连接有连板，两个所述限位套筒的底端之间水平连接有浮板，所述浮板与连板的两端均转动安装有折叠杆，所述折叠杆呈v型转动设置，且相邻端两根所述折叠杆的另一端之间均转动安装有滑套，所述滑套的内部均竖直滑动插装有u型杆，两根所述u型杆分别固定安装在相邻侧l型止水板侧端，在所述浮板、连板、两个滑套以及四根折叠杆靠近中止水板一侧共同安装有网袋。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置燕尾滑槽和燕尾滑板，从而可以将止水底座和止水侧座进行紧密连接，以便于对两块侧l型止水板进行移动，以此可以对不同宽度的隧道洞门底部进行阻水处理，而设置的密封垫可以确保侧l型止水板与中止水板间隙之间的密封性，避免在止水的过程中出现渗漏现象，同时经过设置连接架、螺纹套、螺纹杆、固定板和加强板，从而可以将侧l型止水板与中止水板进行紧密连接，且通过转动拨盘，从而螺纹套可以驱动两根螺纹杆相向或反向移动，以此改变两块侧l型止水板与中止水板之间的总长度，致使本装置具有良好的调节功能，且能够适用于不同宽度尺寸的隧道门洞，有效提高本装置的实用性；

2、通过设置定位柱，从而可以将本装置定位在地面上，有效增加本装置安装的稳定性，同时经过设置支撑杆、支撑套、支撑盘和锁紧螺栓，从而可以对本装置再次进行支撑，避免本装置在外部水的冲压下出现倾倒现象，而设置的伸缩套和伸缩杆可以增加两根支撑杆之间的连接性，再次确保支撑过程中的稳定性；

3、通过设置矩形排水口、排水斗、u型管和排水管，从而可以将阻隔的水进行有序抽排，同时经过设置滤板和滤孔可以将水中的垃圾进行过滤，避免垃圾对u型管造成堵塞，影响排水效果；

4、经过设置弧形叶片，从而在排出水的冲力下驱动轴套带动旋转轴进行转动，致使清洁刷毛对滤孔进行清刷，从而将滤孔内部过滤所残留的垃圾进行清刷，避免滤孔出现堵塞现象，影响排水的通畅性；

5、通过设置弧形泄水板，从而可以将阻隔的水向两侧的矩形排水口分散，以此增加排水的效果，而设置的防护板可以起到防飞溅效果；

6、经过设置浮板、限位套筒、折叠杆、u型杆、滑套以及连板，从而可以对网袋进行支撑，而设置的浮板可以根据水位带动网袋进行漂浮，以此将水面上漂浮的垃圾自动收集至网袋内部，方便后续工作人员进行统一清理，且设置的u型限位架可以再次对浮板进行限位处理，避免出现晃动现象，而本技术方案中所设计的折叠杆可以配合侧l型止水板进行拉伸收缩，以此对网袋的端口进行收放处理；

7、通过设置密封件，从而将侧l型止水板与隧道洞口内壁之间的间隙进行填补，避免出现渗漏现象，有效提高本装置的严密性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的轴测结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的集料机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的部分结构示意图；

图5为图4的部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的清刷机构结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的密封件结构示意图；

图8为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的弧形泄水板结构示意图；

图9为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的调节机构结构示意图；

图10为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的排水机构结构示意图；

图11为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的支撑机构结构示意图；

图12为图9的拆分结构示意图；

图13为本发明提出的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构的滤板结构示意图。

图中：止水底座1、止水侧座2、定位柱3、弧形泄水板4、u型限位架5、浮板6、限位套筒7、折叠杆8、u型杆9、滑套10、网袋11、滤板12、滤孔13、连板14、防护板15、连接架16、拨盘17、螺纹套18、螺纹杆19、中止水板20、侧l型止水板21、止水气囊22、支撑杆23、支撑套24、支撑盘25、伸缩套26、u型管27、燕尾滑槽28、排水管29、锁紧螺栓30、伸缩杆31、排水斗32、密封垫33、固定板34、加强板35、燕尾滑板36、注气嘴37、弧形叶片38、轴套39、毛刷套40、清洁刷毛41、矩形排水口42、旋转轴43。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图13所示的一种用于隧道施工的洞门临时止水结构，包括止水底座1，止水底座1的两端对称设置有止水侧座2，两座止水侧座2均呈l型且相互远离一端均呈封闭状设置，两座止水侧座2与止水底座1之间共同通过滑动机构连接，滑动机构包括分别水平开设在止水底座1顶端与后侧的燕尾滑槽28，燕尾滑槽28对应位置的止水侧座2内壁均水平安装有燕尾滑板36，燕尾滑板36均紧密滑动插装在相邻燕尾滑槽28内部，止水底座1的顶部前侧垂直安装有中止水板20，中止水板20后侧的两座止水侧座2顶端对称垂直安装有侧l型止水板21，中止水板20靠近侧l型止水板21一侧的两端均竖直安装有密封垫33，密封垫33均与相邻侧l型止水板21表面紧密接触，侧l型止水板21远离中止水板20一端延伸至止水侧座2底端且与之平齐，两块侧l型止水板21相互远离一端均设置有密封件，且两块侧l型止水板21顶端与中止水板20之间通过调节机构连接；通过设置燕尾滑槽28和燕尾滑板36，从而可以将止水底座1和止水侧座2进行紧密连接，以便于对两块侧l型止水板21进行移动，以此可以对不同宽度的隧道洞门底部进行止水处理，而设置的密封垫33可以确保侧l型止水板21与中止水板20间隙之间的密封性，避免在止水的过程中出现渗漏现象。

密封件包括固定安装在侧l型止水板21外侧面的止水气囊22，止水气囊22为耐磨防刮止水布料制成，且止水气囊22的顶端设置有注气嘴37；通过设置止水气囊22，从而可以将侧l型止水板21与隧道洞口内壁之间的间隙进行填补，避免出现渗漏现象，有效提高本装置的严密性，且经过设置注气嘴37可以对止水气囊22进行注卸气处理，同时由于本技术方案中的止水气囊22为耐磨防刮止水布料制成，从而可以确保本装置的严密性。

在两块侧l型止水板21上均竖直开设有矩形排水口42，矩形排水口42靠近弧形泄水板4一侧端口安装有滤板12，滤板12的中间位置均匀开设有若干个滤孔13，两个矩形排水口42之间通过排水机构连接，排水机构包括安装侧l型止水板21远离中止水板20一侧的排水斗32，排水斗32与矩形排水口42连通，两个排水斗32底端之间水平连通安装有u型管27，u型管27的外侧中间位置连通安装有排水管29，u型管27与排水管29为一体结构且均为橡胶软管，u型管27上方的两个排水斗32之间设置有支撑机构；通过设置矩形排水口42、排水斗32、u型管27以及排水管29，从而可以将阻隔的水进行有序抽排，同时经过设置滤板12和滤孔13可以将水中的垃圾进行过滤，避免垃圾对u型管27造成堵塞，影响排水效果。

排水斗32的内部设置有清刷机构，清刷机构包括竖直转动安装在排水斗32内部上下端之间的旋转轴43，旋转轴43的外侧固定套接有毛刷套40，毛刷套40的外侧均匀安装有若干根清洁刷毛41，清洁刷毛41与相邻滤板12相接触，且毛刷套40的下方设置有驱动件，驱动件包括固定套接在旋转轴43底部外侧的轴套39，轴套39的外侧沿圆周方向等距离安装有多块弧形叶片38，弧形叶片38与u型管27端口位置相对应；经过设置弧形叶片38，从而在排水斗32内部排出水的冲力下驱动轴套39带动旋转轴43进行转动，致使清洁刷毛41对滤孔13进行清刷，从而将滤孔13内部过滤所残留的垃圾进行清刷，避免滤孔13出现堵塞现象，影响排水的通畅性。

在中止水板20远离侧l型止水板21一侧设置有泄水件以及集料机构，泄水件包括固定安装在中止水板20远离侧l型止水板21一侧两端之间的弧形泄水板4，弧形泄水板4的顶端水平连接有防护板15；通过设置弧形泄水板4，从而可以将中止水板20阻隔的水向两侧的矩形排水口42分散，以此增加排水的效果，而设置的防护板15可以起到防飞溅效果。

止水底座1的底端均匀竖直安装有多根定位柱3，定位柱3与止水底座1为一体成型结构；通过设置定位柱3，从而可以将本装置定位在地面上，致使止水底座1与地面紧密接触，有效增加本装置安装的稳定性。

调节机构包括水平设置在中止水板20顶端的螺纹套18，螺纹套18的两端均转动套接有连接架16，两个连接架16分别固定安装在中止水板20顶部两端，且螺纹套18的内部两端均螺纹插装有螺纹杆19，两根螺纹杆19外侧螺纹呈对称设置，在两根螺纹杆19相互远离一端均固定安装有固定板34，两块固定板34分别固定安装在相邻侧l型止水板21顶端，且固定板34远离螺纹杆19一侧与相邻侧l型止水板21之间均连接有加强板35；经过设置连接架16、螺纹套18、螺纹杆19、固定板34和加强板35，从而可以将侧l型止水板21与中止水板20进行紧密连接，且通过转动拨盘17，从而螺纹套18可以驱动两根螺纹杆19相向或反向移动，以此改变两块侧l型止水板21与中止水板20之间的总长度，致使本装置具有良好的调节功能，且能够适用于不同宽度尺寸的隧道门洞，有效提高本装置的实用性。

支撑机构包括两根分别倾斜转动安装两个排水斗32顶部后侧的支撑杆23，支撑杆23的底部外侧均滑动插装有支撑套24，支撑套24与支撑杆23之间通过锁紧螺栓30连接，且支撑套24的底端转动安装有支撑盘25，在两根支撑杆23相互靠近一侧的中间位置均水平连接有伸缩杆31，两根伸缩杆31之间的外侧共同滑动套设有伸缩套26；通过设置支撑杆23、支撑套24、支撑盘25和锁紧螺栓30，从而可以对本装置进行支撑，避免本装置在外部水的冲压下出现倾倒现象，而设置的伸缩套26和伸缩杆31可以增加两根支撑杆23之间的连接性，再次确保支撑过程中的稳定性，且方便同时对两根支撑杆23的角度进行调节处理。

集料机构包括竖直连接在防护板15远离中止水板20一侧两端之间的u型限位架5，u型限位架5的两端均竖直滑动套设有限位套筒7，两个限位套筒7的顶端之间水平连接有连板14，两个限位套筒7的底端之间水平连接有浮板6，浮板6与连板14的两端均转动安装有折叠杆8，折叠杆8呈v型转动设置，且相邻端两根折叠杆8的另一端之间均转动安装有滑套10，滑套10的内部均竖直滑动插装有u型杆9，两根u型杆9分别固定安装在相邻侧l型止水板21侧端，在浮板6、连板14、两个滑套10以及四根折叠杆8靠近中止水板20一侧共同安装有网袋11；经过设置浮板6、限位套筒7、折叠杆8、u型杆9、滑套10以及连板14，从而可以对网袋11进行支撑，而设置的浮板6可以根据水位带动网袋11进行漂浮，以此将水面上漂浮的垃圾自动收集至网袋11内部，方便后续工作人员进行统一清理，且设置的u型限位架5可以再次对浮板6进行限位处理，避免出现晃动现象，而本技术方案中所设计的折叠杆8可以配合侧l型止水板21进行拉伸收缩，以此对网袋11的端口进行收放处理。

工作方式：首先将本装置水平放置在隧道洞口的地面上，且通过设置的定位柱3将本装置定位在地面上，致使止水底座1与地面紧密接触，有效增加本装置安装的稳定性，同时经过设置支撑杆23、支撑套24、支撑盘25和锁紧螺栓30对本装置再次进行支撑，避免本装置在外部水的冲压下出现倾倒现象，而设置的伸缩套26和伸缩杆31可以增加两根支撑杆23之间的连接性，再次确保支撑过程中的稳定性，然后根据洞口的宽度对转动拨盘17，使得螺纹套18驱动两根螺纹杆19相向或反向移动，以此改变两块侧l型止水板21与中止水板20之间的总长度，致使l型止水板21与隧道洞口内壁接触，而设置的燕尾滑槽28和燕尾滑板36可以将止水底座1和止水侧座2进行紧密连接，以此降低两块侧l型止水板21移动难度，且经过设置的密封件可以将侧l型止水板21与隧道洞口内壁之间的间隙进行填补，避免出现渗漏现象，有效提高本装置的严密性，同时通过设置矩形排水口42、排水斗32、u型管27和排水管29可以将阻隔的水进行有序抽排，且滤板12和滤孔13可以将水中的垃圾进行过滤，避免垃圾对u型管27造成堵塞，影响排水效果，而弧形叶片38可以在排出水的冲力下驱动轴套39带动旋转轴43进行转动，致使清洁刷毛41对滤孔13进行清刷，从而将滤孔13内部过滤所残留的垃圾进行清刷，避免滤孔13出现堵塞现象，影响排水的通畅性，且设置弧形泄水板4可以将阻隔的水向两侧的矩形排水口42分散，以此增加排水的效果，最后通过设置的浮板6、限位套筒7、折叠杆8、u型杆9、滑套10以及连板14可以对网袋11进行支撑，而设置的浮板6可以根据水位带动网袋11进行漂浮，以此将水面上漂浮的垃圾自动收集至网袋11内部，方便后续工作人员进行统一清理，且设置的u型限位架5可以再次对浮板6进行限位处理，避免出现晃动现象，而本技术方案中所设计的折叠杆8可以配合侧l型止水板21进行拉伸收缩，以此对网袋11的端口进行收放处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。