一种岩土工程施工用钻探装置的制作方法

本发明属于钻探装置技术领域，具体涉及一种岩土工程施工用钻探装置。

背景技术：

岩心钻机是岩心钻探设备的一种，其主要用于金属及非金属固体矿产的普查与勘探，另外，也可用于岩土工程施工用及水井钻凿等。由于岩心钻机要求取出较完整、无混杂和非挠动的地层岩样，因此岩心钻机均为回转式钻机。根据钻机回转器的结构形式，岩心钻机可以分为立轴式、转盘式和移动回转器式三大类，原有设备在使用时柴油机与传动带的连接不便，传动带连接处缺少防护，柴油机不可进行位置调节，现提出一种岩土工程施工用钻探装置满足上述要求。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种岩土工程施工用钻探装置，具有便于调节，防护，提高效率的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩土工程施工用钻探装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有与连接板旋合连接的柴油机，所述柴油机的底端安装有与安装底座滑动连接的连接板，所述连接板的一侧旁边开设有与限位杆插合连接的插槽，所述插槽的内部设置有用于控制开合的限位杆，所述安装底座的内部固定连接有横杆，所述横杆的表面固定连接有与转动柱转动连接的固定模块，所述固定模块上方设置有与第二防护盖卡合连接的第一防护盖，所述柴油机的一侧设置有传动带，所述连接板的下端固定连接有与一号滑槽滑动连接的移动板，所述安装底座的表面开设有一号滑槽，所述一号滑槽的一侧固定连接有与辅助限位板弹性连接的限位弹性组件，所述限位弹性组件的前端固定连接有辅助限位板。

作为本发明的一种岩土工程施工用钻探装置优选技术方案，所述移动板的表面开设有与限位柱插合连接的限位槽，所述移动板的内部设置有与连接杆转动连接的滚轮，所述滚轮的内部安装有连接杆，所述移动板与滚轮通过连接杆转动连接。

作为本发明的一种岩土工程施工用钻探装置优选技术方案，所述安装底座的内部开设有用于滑动的二号滑槽，所述二号滑槽的内部固定连接有与限位柱弹性连接的复位弹性组件，所述复位弹性组件的另一端安装与二号滑槽滑动连接的限位柱，所述限位柱的一侧固定连接有固定杆，所述安装底座与限位柱通过复位弹性组件弹性连接。

作为本发明的一种岩土工程施工用钻探装置优选技术方案，所述横杆的上方设置有第二防护盖，所述第二防护盖的上端固定连接有与第一防护盖卡合连接的卡块。

作为本发明的一种岩土工程施工用钻探装置优选技术方案，所述固定模块的表面固定连接有用于限位的放置板，所述固定模块的上端转动连接有转动柱，所述转动柱的表面设置有支撑杆，所述第一防护盖的上端开设有与第二防护盖相卡合的卡槽。

作为本发明的一种岩土工程施工用钻探装置优选技术方案，所述第一防护盖和第二防护盖均为半圆形设置，所述第一防护盖与第二防护盖通过卡块和卡槽卡合连接。

作为本发明的一种岩土工程施工用钻探装置优选技术方案，所述第一防护盖和固定模块通过转轴转动连接，所述支撑杆转动后与放置板相抵合呈九十度直角状进行支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第二防护盖和第一防护盖起到对横杆与柴油机的连接处进行防护，避免其在运行时受到影响造成设备损坏降低使用寿命和财产损失，通过设置滚轮使移动板在一号滑槽的内部滑动更轻松便捷，起到减少摩擦力减少劳动量便于移动提高工作效率的作用，通过设置限位柱和限位槽对调节后的柴油机进行限位且效果良好更轻松便捷，使其稳定可靠的正常运行，通过设置限位弹性组件和辅助限位板对柴油机进行辅助限位，进一步加强稳定效果且柴油机能通过限位弹性组件自动弹回增加辅助力节约时间提高工作效率提升实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中安装底座的局部剖面结构示意图；

图3为本发明中一号滑槽的局部剖面结构示意图；

图4为本发明中固定杆的局部剖面结构示意图；

图5为本发明中的侧视结构示意图；

图6为本发明中的a部分放大结构示意图；

图中：1、安装底座；2、柴油机；3、连接板；4、插槽；5、限位杆；6、横杆；7、固定模块；8、第一防护盖；9、传动带；10、限位柱；11、复位弹性组件；12、一号滑槽；13、移动板；14、滚轮；15、限位槽；16、连接杆；17、二号滑槽；18、限位弹性组件；19、辅助限位板；20、固定杆；21、第二防护盖；22、卡块；23、卡槽；24、转动柱；25、支撑杆；26、放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种岩土工程施工用钻探装置，包括安装底座1，安装底座1的上表面设置有与连接板3旋合连接的柴油机2，柴油机2的底端安装有与安装底座1滑动连接的连接板3，连接板3的一侧旁边开设有与限位杆5插合连接的插槽4，插槽4的内部设置有用于控制开合的限位杆5，安装底座1的内部固定连接有横杆6，横杆6的表面固定连接有与转动柱24转动连接的固定模块7，固定模块7上方设置有与第二防护盖21卡合连接的第一防护盖8，柴油机2的一侧设置有传动带9，连接板3的下端固定连接有与一号滑槽12滑动连接的移动板13，安装底座1的表面开设有一号滑槽12，一号滑槽12的一侧固定连接有与辅助限位板19弹性连接的限位弹性组件18，限位弹性组件18的前端固定连接有辅助限位板19，本实施例中限位杆5使柴油机2的位置调节和限位更简便，且操作简单减少人力劳动节约时间提高工作效率，同时可对柴油机2和传动带9进行更换拆卸或维护避免造成损坏减少使用寿命。

具体的，移动板13的表面开设有与限位柱10插合连接的限位槽15，移动板13的内部设置有与连接杆16转动连接的滚轮14，滚轮14的内部安装有连接杆16，移动板13与滚轮14通过连接杆16转动连接，本实施例中移动板13的表面设置有用于滚轮14转动的槽口，滚轮14通过连接杆16进行安装限位，使其稳定在内部进行转动减少摩擦力减少劳动量便于移动提高工作效率。

具体的，安装底座1的内部开设有用于滑动的二号滑槽17，二号滑槽17的内部固定连接有与限位柱10弹性连接的复位弹性组件11，复位弹性组件11的另一端安装与二号滑槽17滑动连接的限位柱10，限位柱10的一侧固定连接有固定杆20，安装底座1与限位柱10通过复位弹性组件11弹性连接，本实施例中复位弹性组件11使限位柱10在受到挤压后自动复位对移动板13进行限位，限位柱10的上端为圆弧状便于进行卡合且其与限位槽15相吻合。

具体的，横杆6的上方设置有第二防护盖21，第二防护盖21的上端固定连接有与第一防护盖8卡合连接的卡块22，本实施例中第二防护盖21与第一防护盖8通过卡块22和卡槽23连接为整体能对对横杆与柴油机的连接处进行防护，避免其在运行时受到影响造成设备损坏降低使用寿命和财产损失。

具体的，固定模块7的表面固定连接有用于限位的放置板26，固定模块7的上端转动连接有转动柱24，转动柱24的表面设置有支撑杆25，第一防护盖8的上端开设有与第二防护盖21相卡合的卡槽23，本实施例中固定模块7通过转轴使第一防护盖8的开合更加便捷且便于其放置在横杆6的表面进行收纳。

具体的，第一防护盖8和第二防护盖21均为半圆形设置，第一防护盖8与第二防护盖21通过卡块22和卡槽23卡合连接，本实施例中第一防护盖8和第二防护盖的内部圆直径比柴油机2和传动带9的连接处大，卡块22和卡槽23外型相吻合便于第一防护盖8和第二防护盖21进行卡合。

具体的，第一防护盖8和固定模块7通过转轴转动连接，支撑杆25转动后与放置板26相抵合呈九十度直角状进行支撑，本实施例中支撑杆25起到避免第一防护盖8掉落影响传动带9正常使用造成设备损坏和安全问题。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时将柴油机2与连接板3通过螺栓旋合连接进行限位连为整体，连接板3下方固定连接的移动板13表面设置有滚轮14可在安装底座1的内部向前滑动挤压辅助限位板19，使限位弹性组件18向内收缩，使柴油机2可进行位置调节滚轮14起到减少摩擦减少劳动量便于移动提高工作效率的作用，将横杆6的一端与柴油机2前端的转轮连接其另一端与同样的转轮连接，松开柴油机2通过限位弹性组件18将其向外弹出，移动板13的前端挤压限位柱10使其向内收缩，通过复位弹性组件11弹出与移动板13表面开设的限位槽15插合连接对柴油机2进行限位，辅助限位板19通过限位弹性组件18向内挤压移动板13的一侧起到辅助限位的作用，使横杆6完成安装并收紧保证其稳定可靠的运转，通过向下按压限位杆5带动与限位柱10固定连接的固定杆20在二号滑槽17的内部向下滑动，使限位柱10脱离限位槽15的内部解除限位可对柴油机2和传动带9进行更换拆卸或维护避免造成损坏减少使用寿命，第一防护盖8与第二防护盖21通过转动柱24与固定模块7之间的转轴转动，使卡槽23与卡块22进行卡合连接，对横杆6与柴油机2的连接处进行限位，避免其在运行时受到影响造成设备损坏和财产损失，转动柱24的表面固定连接的支撑杆25与放置板26呈九十度直角状相挤压，起到支撑第二防护盖21和第一防护盖8作用，避免其掉落影响设备正常使用造成安全问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。