一种可快速切断的井口安全控制系统的制作方法

文档序号:28285188发布日期:2021-12-31 22:03阅读:67来源:国知局
一种可快速切断的井口安全控制系统的制作方法

1.本发明涉及安全设备技术领域,尤其涉及一种可快速切断的井口安全控制系统。


背景技术:

2.井口安全控制系统为电

液控制系统,液压系统包括scssv控制回路、ssv控制回路和先导回路。主要功能包括:具有防火保护易熔塞功能;具有就地e.s.d功能;具有本地开/关各安全阀功能;具有现场管线高/低关断功能;具有快速释放功能。
3.现有井口安全控制系统可以满足钻井安全阀方面的要求,但安全控制系统中大量的接插件和各种电子元器件,在导电的情况下会散发大量的热量,散热不及时会导致安全控制系统的使用寿命缩短。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种可快速切断的井口安全控制系统,旨在解决现有安全控制系统,散热不及时影响控制系统使用寿命的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供了一种可快速切断的井口安全控制系统,包括控制柜和散热组件,所述散热组件包括冷却管、导热板、排气扇、散热风扇、传动机构、冷却箱、液泵、导风管、风冷管和出风嘴,所述排气扇与所述控制柜固定连接,且位于所述控制柜顶部,所述散热风扇与所述控制柜固定连接,且位于靠近所述排气扇一侧,所述传动机构与所述散热风扇和所述排气扇固定连接,且位于所述散热风扇和所述排气扇之间,所述导风管与所述散热风扇固定连接,并贯穿所述控制柜,所述风冷管与所述导风管固定连接,并与所述控制柜拆卸连接,且位于所述控制柜内,所述出风嘴与所述风冷管固定连接,且位于远离所述控制柜一侧,所述冷却箱与所述控制柜固定连接,且位于所述控制柜外侧,所述液泵与所述冷却箱固定连接,且位于所述冷却箱一侧,所述冷却管与所述冷却箱连通,并与所述液泵连通,且贯穿所述控制柜,所述导热板与所述冷却管固定拆卸连接,并与所述控制柜固定连接,且位于远离所述冷却箱一侧,所述控制柜运作产生的热量,通过所述散热组件快速散热,防止所述控制柜散热不及时,从而影响控制系统的使用寿命。
6.其中,所述散热组件还包括温度传感器,所述温度传感器与所述控制柜固定连接,且位于所述控制柜内,所述温度传感器用于检测所述控制柜内的温度,控制所述散热风扇和所述液泵的运作。
7.其中,所述散热组件还包括散热片,所述散热片与所述导热板固定连接,并贯穿所述控制柜两侧,所述散热片将所述导热板的热量吸收,并与空气接触散热,进一步加强对所述控制柜的散热效果。
8.其中,所述传动机构包括皮带、主动轮和从动轮,所述主动轮与所述散热风扇固定连接,且位于靠近所述导风管一侧,所述从动轮与所述排气扇固定连接,且位于所述排气扇一侧,所述皮带套设于所述主动轮和所述从动轮上,所述散热风扇转动带动所述主动轮转动,所述主动轮转动使所述皮带转动,所述皮带带动所述从动轮转动,从而使所述排气扇和
所述散热风扇联动。
9.其中,所述控制柜包括柜体,所述柜体与所述散热风扇固定连接,且位于所述散热风扇一侧,所述柜体包括散热孔,所述散热孔位于所述柜体两侧,所述柜体对所述散热组件提供安装条件,所述散热孔的设置进一步加强对所述柜体的散热效果。
10.其中,所述控制柜还包括控制电板,所述控制电板与所述导热板固定连接,且位于远离所述冷却管一侧,所述控制电板监控控制井口与井下安全阀门,并可快速切断某一管线的运行。
11.其中,所述控制柜还包括蓄电箱和太阳能电板,所述蓄电箱与所述柜体固定连接,且位于所述控制柜内,所述太阳能电板与所述柜体固定连接,且位于所述控制柜顶部,所述蓄电箱对所述散热组件提供电能,也可以用作所述控制柜的备用电源,所述太阳能电板将太阳能转换为电能,存储于与之电连接的所述蓄电箱内。
12.其中,所述散热组件还包括固定带,所述固定带与所述风冷管固定连接,且位于所述风冷管远离所述柜体一侧,所述固定带的设置用于固定所述风冷管,防止所述散热风扇吹风时所述风冷管晃荡触碰到电子设备。
13.其中,所述散热组件还包括制冷片,所述制冷片与所述冷却箱固定连接,且位于所述冷却箱一侧,所述制冷片的设置,用于制冷所述冷却管导回的冷却液,使得冷却液循环使用。
14.本发明的一种可快速切断的井口安全控制系统,所述控制柜运作产生的热量,通过所述散热组件快速散热,具体的,通过所述导热板吸收电子设备的热量,所述导热板由铝合金制成,具有良好的吸热导热性,所述散热风扇运作往所述导风管内吹风,所述导风管将风导入所述风冷管内,风在所述风冷管内流动经所述出风嘴吹出对电子设备风冷散热,使所述控制柜内的电子设备均匀散热,当所述散热风扇运作时,所述传动机构使得所述排气扇一同转动,所述排气扇转动将所述控制柜内的热空气排出,提高对所述控制柜内电子设备的散热效果,所述排气扇和所述散热风扇的叶片方向相反,使一个排气一个吹风,所述液泵通电运作,将所述冷却箱内的冷却液导入所述冷却管内,冷却液通过热传递效应吸收所述导热板的热量,从而使得所述导热板上的电子设备快速散热降温,所述冷却箱与所述冷却管之间设置有导回管,冷却液吸收热量后经导回管导回所述冷却箱内循环使用,解决现有安全控制系统,散热不及时影响控制系统使用寿命的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明提供的一种可快速切断的井口安全控制系统的结构示意图;
17.图2是本发明提供的一种可快速切断的井口安全控制系统的正视图;
18.图3是图2沿a

a面的剖视图;
19.图4是本发明提供的一种可快速切断的井口安全控制系统的侧视图;
20.图5是图4沿b

b面的剖视图。
21.图中:1

控制柜、2

散热组件、11

柜体、12

散热孔、13

控制电板、14

蓄电箱、15

太阳能电板、21

冷却管、22

导热板、23

传动机构、24

散热风扇、25

排气扇、26

冷却箱、27

液泵、28

导风管、29

风冷管、210

出风嘴、211

温度传感器、212

散热片、213

固定带、214

制冷片、231

皮带、232

主动轮、233

从动轮。
具体实施方式
22.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1至图5,本发明提供一种可快速切断的井口安全控制系统,包括控制柜1和散热组件2,所述散热组件2包括冷却管21、导热板22、排气扇25、散热风扇24、传动机构23、冷却箱26、液泵27、导风管28、风冷管29和出风嘴210,所述排气扇25与所述控制柜1固定连接,且位于所述控制柜1顶部,所述散热风扇24与所述控制柜1固定连接,且位于靠近所述排气扇25一侧,所述传动机构23与所述散热风扇24和所述排气扇25固定连接,且位于所述散热风扇24和所述排气扇25之间,所述导风管28与所述散热风扇24固定连接,并贯穿所述控制柜1,所述风冷管29与所述导风管28固定连接,并与所述控制柜1拆卸连接,且位于所述控制柜1内,所述出风嘴210与所述风冷管29固定连接,且位于远离所述控制柜1一侧,所述冷却箱26与所述控制柜1固定连接,且位于所述控制柜1外侧,所述液泵27与所述冷却箱26固定连接,且位于所述冷却箱26一侧,所述冷却管21与所述冷却箱26连通,并与所述液泵27连通,且贯穿所述控制柜1,所述导热板22与所述冷却管21固定拆卸连接,并与所述控制柜1固定连接,且位于远离所述冷却箱26一侧。
25.在本实施方式中,所述控制柜1运作产生的热量,通过所述散热组件2快速散热,具体的,通过所述导热板22吸收电子设备的热量,所述导热板22由铝合金制成,具有良好的吸热导热性,所述散热风扇24运作往所述导风管28内吹风,所述导风管28将风导入所述风冷管29内,风在所述风冷管29内流动经所述出风嘴210吹出对电子设备风冷散热,使所述控制柜1内的电子设备均匀散热,当所述散热风扇24运作时,所述传动机构23使得所述排气扇25一同转动,所述排气扇25转动将所述控制柜1内的热空气排出,提高对所述控制柜1内电子设备的散热效果,所述排气扇25和所述散热风扇24的叶片方向相反,使一个排气一个吹风,所述液泵27通电运作,将所述冷却箱26内的冷却液导入所述冷却管21内,冷却液通过热传递效应吸收所述导热板22的热量,从而使得所述导热板22上的电子设备快速散热降温,所述冷却箱26与所述冷却管21之间设置有导回管,冷却液吸收热量后经导回管导回所述冷却箱26内循环使用,解决现有安全控制系统,散热不及时影响控制系统使用寿命的问题。
26.进一步的,所述散热组件2还包括温度传感器211、散热片212、固定带213和制冷片214,所述温度传感器211与所述控制柜1固定连接,且位于所述控制柜1内,所述散热片212
与所述导热板22固定连接,并贯穿所述控制柜1两侧,所述固定带213与所述风冷管29固定连接,且位于所述风冷管29远离所述柜体11一侧,所述制冷片214与所述冷却箱26固定连接,且位于所述冷却箱26一侧,所述传动机构23包括皮带231、主动轮232和从动轮233,所述主动轮232与所述散热风扇24固定连接,且位于靠近所述导风管28一侧,所述从动轮233与所述排气扇25固定连接,且位于所述排气扇25一侧,所述皮带231套设于所述主动轮232和所述从动轮233上。
27.在本实施方式中,所述温度传感器211用于检测所述控制柜1内的温度,控制所述散热风扇24和所述液泵27的运作,所述温度传感器211型号为pt100,所述散热片212将所述导热板22的热量吸收,并与空气接触散热,进一步加强对所述控制柜1的散热效果,所述固定带213的两端具有磁铁,可使所述固定带213吸附在所述柜体11内壁上,用于固定所述风冷管29,防止所述散热风扇24吹风时所述风冷管29晃荡触碰到电子设备,所述制冷片214用于制冷所述冷却管21导回的冷却液,使得冷却液循环使用,所述制冷片214型号为tec1

12704,所述散热风扇24转动带动所述主动轮232转动,所述主动轮232转动使所述皮带231转动,所述皮带231带动所述从动轮233转动,使得所述排气扇25运作将所述控制柜1内的热空气排出。
28.进一步的,所述控制柜1包括柜体11、控制电板13、蓄电箱14和太阳能电板15,所述柜体11与所述散热风扇24固定连接,且位于所述散热风扇24一侧,所述柜体11包括散热孔12,所述散热孔12位于所述柜体11两侧,所述控制电板13与所述导热板22固定连接,且位于远离所述冷却管21一侧,所述蓄电箱14与所述柜体11固定连接,且位于所述控制柜1内,所述太阳能电板15与所述柜体11固定连接,且位于所述控制柜1顶部。
29.在本实施方式中,所述柜体11对所述散热组件2提供安装条件,所述散热孔12的设置进一步加强对所述柜体11的散热效果,所述控制电板13监控控制井口与井下安全阀门,并可快速切断某一管线的运行,所述蓄电箱14对所述散热组件2提供电能,也可以用作所述控制柜1的备用电源,所述太阳能电板15将太阳能转换为电能,存储于与之电连接的所述蓄电箱14内。
30.本发明的一种可快速切断的井口安全控制系统,包括控制柜1和散热组件2,所述控制柜1包括柜体11、散热孔12、控制电板13、蓄电箱14和太阳能电板15,所述散热组件2包括冷却管21、导热板22、排气扇25、散热风扇24、传动机构23、冷却箱26、液泵27、导风管28、风冷管29、出风嘴210、温度传感器211、散热片212、固定带213和制冷片214,所述传动机构23包括皮带231、主动轮232和从动轮233,所述柜体11对所述散热组件2提供安装条件,所述散热孔12的设置进一步加强对所述柜体11的散热效果,所述蓄电箱14对所述散热组件2提供电能减轻少用电消耗,也可以用作所述控制柜1的备用电源,所述太阳能电板15将太阳能转换为电能,存储于与之电连接的所述蓄电箱14内,所述控制电板13监控控制井口与井下安全阀门,并可快速切断某一管线的运行,所述控制电板13运作产生的热量,通过所述导热板22吸收传递给所述散热片212,通过所述散热片212与空气接触散热,所述散热风扇24运作往所述导风管28内吹风,所述导风管28将风导入所述风冷管29内,风在所述风冷管29内流动经所述出风嘴210吹出对电子设备风冷散热,使所述控制柜1内的电子设备均匀散热,所述散热风扇24转动带动所述主动轮232转动,所述主动轮232转动使所述皮带231转动,所述皮带231带动所述从动轮233转动,使得所述排气扇25运作将所述控制柜1内的热空气排
出,提高对所述控制柜1内电子设备的散热效果,所述排气扇25和所述散热风扇24的叶片方向相反,使一个排气一个吹风,所述固定带213用于固定所述风冷管29,防止所述散热风扇24吹风时所述风冷管29晃荡触碰到电子设备,当所述温度传感器211检测到所述柜体11内温度到达预设值时,所述液泵27通电运作,将所述冷却箱26内的冷却液导入所述冷却管21内,冷却液通过热传递效应吸收所述导热板22的热量,从而使得所述导热板22上的电子设备快速散热降温,冷却液吸收热量后,导回所述冷却箱26内经所述制冷片214制冷循环使用,解决现有安全控制系统,散热不及时影响控制系统使用寿命的问题。
31.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
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