一种基于抽油机中的驴头结构的制作方法

1.本发明涉及抽油机设备技术领域，具体为一种基于抽油机中的驴头结构。


背景技术：

2.游梁式抽油机作为石油开采中有杆抽油系统上最主要举升设备，主要是由驴头、游梁、抽油连杆、曲柄机构及驱动机构所组成的，工作时，驱动机构的转动经曲柄机构及游梁机构带动驴头作循环往复的弧线轨迹运动，并利用悬梁绳索将驴头的弧线运动轨迹转换成抽油连杆的竖直上下运动，进而带动抽油泵中的柱塞作上下运动而将原油从井中不断的抽出。
3.但是，现有的游梁式抽油机在利用悬梁绳索带动抽油连杆上下运动时，由于悬梁绳索会重复、不间断且全天候的与驴头中的卡槽之间发生挤压、啮合、刮擦等，长此以往而导致驴头中的卡槽因磨损而逐渐的加深，进而导致驴头中的卡槽与悬梁绳索之间的竖直切点逐渐地向内侧偏移，使得该游梁式抽油机中的驴头在向上移动时其与石油井口之间的位置发生偏移，不再同一条竖直线上，致使该抽油机在向上拉伸抽油连杆时会导致其产生偏斜，进而造成抽油泵中的柱塞与其内壁之间会因受力不均匀而发生偏向磨损，使得该抽油泵的密封性变差、使用寿命缩短且抽油效率降低的问题。
4.故，亟需一种基于抽油机中的驴头结构，以解决上述现有抽油机在使用过程中所存在的缺陷。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本发明提供了一种基于抽油机中的驴头结构，具备可始终保持对抽油杆的竖直上下运动状态而不会对抽油泵的内壁造成偏向磨损、有效地延长了该抽油泵的使用寿命及工作效率、稳定性及可靠性较高的优点，解决了现有的游梁式抽油机在利用悬梁绳索带动抽油连杆上下运动时，由于悬梁绳索会重复、不间断且全天候的与驴头中的卡槽之间发生挤压、啮合、刮擦等，长此以往就会导致驴头中的卡槽因磨损而逐渐的加深，进而导致驴头中的卡槽与悬梁绳索之间的竖直切点逐渐地向内侧偏移，使得该游梁式抽油机中的驴头在向上移动时其与石油井口之间的位置发生偏移，不再同一条竖直线上，致使该抽油机在向上拉伸抽油连杆时会导致其产生偏斜，进而造成抽油泵中的柱塞与其内壁之间会因受力不均匀而发生偏向磨损，使得该抽油泵的密封性变差、使用寿命缩短且抽油效率降低的问题。
7.(二)技术方案
8.本发明提供如下技术方案：一种基于抽油机中的驴头结构，包括驴头主体，所述驴头主体内腔的中部设有调整套筒，所述调整套筒的内腔活动套接有连接至驴头主体外部的支撑连杆，且驴头主体的顶端固定安装有与支撑连杆的顶端滑动接触的牵引绳索，所述调整套筒内腔的一侧开设有凹槽，且凹槽的内部活动套接有恒压弹簧与支撑连杆外表面的一侧传动连接，所述调整套筒内腔的中部固定套接有封隔块，所述封隔块的内部设有限流槽
孔，所述调整套筒的内部开设有连通被封隔块所分隔的两个腔室的导流通道，所述导流通道的内部设为锥形结构且在其内部设有密封球，所述调整套筒内腔的另一侧活动套接有密封活塞，且调整套筒的一端开设有连通至其外部的平衡连通孔。
9.优选的，所述调整套筒上的支撑连杆在牵引绳索的压力作用下通过封隔块上的限流槽孔对于调整套筒内腔中气流的流速并与驴头主体的摆动相配合，而保持其与石油井口之间的竖直状态。
10.优选的，所述调整套筒的内腔之中填充有液压传动液体，以增加该液压传动液体在流动过程中的稳定性而不易受到外界环境温度的影响。
11.优选的，所述导流通道上锥形结构的高度大于密封球的内径，且其上的锥形结构方向朝向右侧，以对其中的流体形成单向流通。
12.(三)有益效果
13.本发明具备以下有益效果：
14.该基于抽油机中的驴头结构，对于调整套筒及其上结构的设置，通过封隔块上的限流槽孔对于调整套筒内腔中液压传动液体的流速以及恒压弹簧的弹力作用而保持驴头主体在向上摆动时其上牵引绳索与抽油泵之间的竖直关系，与现有的抽油机中的驴头结构相比，将牵引绳索对于驴头主体上卡槽的挤压磨损而转化成对于支撑连杆的向内挤压力，进而避免了因驴头主体上卡槽的磨损而对其上的抽油泵所造成偏向磨损问题，有效地延长了该抽油泵的使用寿命及工作效率、稳定性及可靠性较高。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明结构图1的a处放大示意图；
17.图3为本发明结构图1的b处放大示意图。
18.图中：1、驴头主体；2、调整套筒；3、支撑连杆；4、牵引绳索；5、凹槽；6、恒压弹簧；7、封隔块；8、限流槽孔；9、导流通道；10、密封球；11、密封活塞；12、平衡连通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1，一种基于抽油机中的驴头结构，包括驴头主体1，驴头主体1内腔的中部设有调整套筒2，调整套筒2的内腔活动套接有连接至驴头主体1外部的支撑连杆3，且驴头主体1的顶端固定安装有与支撑连杆3的顶端滑动接触的牵引绳索4，而牵引绳索4的另一端与抽油泵的输出轴之间固定连接，支撑连杆3的顶端通过定滑轮以与牵引绳索4的外表面之间形成滑动摩擦接触，调整套筒2内腔的一侧开设有凹槽5，且凹槽5的内部活动套接有恒压弹簧6与支撑连杆3外表面的一侧传动连接，恒压弹簧6的弹力小于支撑连杆3的受到牵引绳索4的压力时的分力大小，以保证支撑连杆3在受到牵引绳索4的压力时可有效地克服恒压弹簧6的弹力大小而向内侧移动，如图2所示，调整套筒2内腔的中部固定套接有封隔块7，
封隔块7的内部设有限流槽孔8，调整套筒2的内部开设有连通被封隔块7所分隔的两个腔室的导流通道9，导流通道9用以增加在恒压弹簧6的弹力作用下，右侧腔室中流体的回流速度，以保持该机构在运行过程中的稳定性及可靠性，导流通道9的内部设为锥形结构且在其内部设有密封球10，如图3所示，调整套筒2内腔的另一侧活动套接有密封活塞11，其中，对于密封活塞11的设置，以在调整套筒2的内腔中形成一个有效地密封腔体，且调整套筒2的一端开设有连通至其外部的平衡连通孔12，平衡连通孔12用以平衡调整套筒2内腔中对于密封活塞11的压力平衡，使其在压力或负压吸附的作用下可以灵活的左右移动。
21.本技术方案中，调整套筒2上的支撑连杆3在牵引绳索4的压力作用下通过封隔块7上的限流槽孔8对于调整套筒2内腔中气流的流速并与驴头主体1的摆动相配合，而保持其与石油井口之间的竖直状态。
22.本技术方案中，调整套筒2的内腔之中填充有液压传动液体，以增加该液压传动液体在流动过程中的稳定性而不易受到外界环境温度的影响，且限流槽孔8的内径可根据实际使用的情况调整其大小，而改变支撑连杆3因受到牵引绳索4的压力而向内侧移动的速率。
23.本技术方案中，导流通道9上锥形结构的高度大于密封球10的内径，且其上的锥形结构方向朝向右侧，以对其中的流体形成单向流通，同时，密封球10采用的是弹性的橡胶材质所制作而成的，以在压力的作用下发生弹性变形而增加其与导流通道9内壁之间的接触面积。
24.本实施例的使用方法和工作原理：
25.首先将该驴头结构固定安装在游梁式抽油机中，并连接其与抽油泵之间的连接，然后启动该游梁式抽油机并带动驴头主体1上下摆动，当其向上摆动时，牵引绳索4随着驴头主体1的摆动而受力，进而带动支撑连杆3向内侧移动而压缩调整套筒2上凹槽5中的恒压弹簧6，并压缩调整套筒2内腔中的液压传动液体使其经由封隔块7上的限流槽孔8而调整套筒2内腔的另一侧，同时导流通道9中的密封球10因受到挤压而封堵住导流通道9，以通过限流槽孔8中对于其中液压传动油与恒压弹簧6的弹力而逐渐迫使支撑连杆3向内侧收缩，并与驴头主体1的向上摆动之间形成联动关系，而使得其上的牵引绳索4始终与油井上的抽油泵之间保持竖直的关系，以将牵引绳索4对于驴头主体1上卡槽的挤压磨损而转化成对于支撑连杆3的向内挤压力，进而避免了因驴头主体1上卡槽的磨损而对其上的抽油泵造成偏向磨损问题，有效地延长了该抽油泵的使用寿命及工作效率、稳定性及可靠性较高。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。