一种煤炭地下气化监督装置的制作方法

1.本发明涉及煤炭气化技术领域，尤其涉及一种煤炭地下气化监督装置。


背景技术：

2.煤炭地下气化(underground coal gasification)是将处于地下的煤炭进行有控制地燃烧，通过对煤的热作用及化学作用产生可燃气体的过程。在煤炭地下气化实施过程中，需要注入气化剂以及水或者水蒸气，其中水或者水蒸气用于与炽热煤层发生水煤气反应来生成氢气和一氧化碳。
3.如公开号cn107339092a专利涉及一种煤炭地下气化监测系统。该系统包括：第一测控装置和第二测控装置；其中，第一测控装置设置于气化剂储罐与进气孔之间，并分别与气化剂储罐和进气孔可拆卸地相连通；和/或第二测控装置设置于出气孔与煤气储罐之间，并分别与出气孔和煤气储罐可拆卸地相连通；第一测控装置和第二测控装置均用于输送气体，并测量和控制气体的流量。本发明中，当气化炉由当前进气孔推进到其他进气孔，和/或由当前出气孔推进到其他出气孔时，只需要将原来的第一测控装置和/或第二测控装置拆下，并安装至下一位置即可，不工作炉孔的测控装置根本不需要安装及采购，减少了管道和测控装置的无效占用，从而降低了煤炭地下气化工程的测控费用的投入。
4.但是上述装置还存在以下问题，第一，在对气体进行监督时，由于气化会产生大量的灰尘，现有的在对气体进行监督时抽取的气体中会含有大量的灰尘或杂质，影响抽取气体监督的精确性，第二，在对气体进行检测时，只能在单一的位置对气体进行监督，会造成监督的不精确，影响后续对煤炭的气化。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供一种煤炭地下气化监督装置，已解决现有技术中的问题。
6.本发明实施例采用下述技术方案：一种煤炭地下气化监督装置，包括安装架、监督位置位移部件、监督灰尘清理部件和气体气化监督部件，所述安装架呈水平设置，所述监督位置位移部件位于安装架上且与安装架转动连接，所述监督灰尘清理部件位于监督位置位移部件的伸缩端上，所述监督灰尘清理部件位包括安装筒、气体摆动组件和灰尘阻挡组件，所述安装筒与监督位置位移部件的伸缩端连接，所述气体摆动组件位于安装筒的底部，且气体摆动组件的摆动端位于安装筒外，所述灰尘阻挡组件位于安装筒内且灰尘阻挡组件与安装筒滑动配合，所述气体气化监督部件位于监督位置位移部件内且气体气化监督部件与安装筒相连通。
7.进一步的，所述气体摆动组件包括安装座、摆动电机、摆动盘、摆动板和摆动灰尘吸附网板，所述安装座固定安装在安装筒内，所述摆动电机位于安装座上，所述摆动盘与摆动电机的主轴连接，所述摆动盘上设有摆动柱，所述摆动板的中间位置与摆动柱滑动配合，所述摆动板与安装座转动连接，所述摆动板延伸至安装筒外，所述摆动灰尘吸附网板与摆动板的底部固定连接。
8.进一步的，所述灰尘阻挡组件包括滤尘过滤网板，所述滤尘过滤网板与安装筒固定连接，所述灰尘阻挡组件还包括滑动板、清理刷和两个滑动丝杆滑台，两个所述滑动丝杆滑台对称设置在安装筒内，所述滑动板的两端与两个滑动丝杆滑台的滑动端连接，所述滑动板与安装筒的侧壁滑动配合，所述清理刷与滑动板连接，所述清理刷与滤尘过滤网板滑动配合。
9.进一步的，所述安装筒位于滤尘过滤网板的下方设有灰尘收集组件，所述灰尘收集组件包括移动电机、移动齿轮和移动收集罩，所述移动收集罩水平设置在安装筒内，且移动收集罩与安装筒滑动配合，所述移动电机位于安装筒内，所述移动齿轮与移动电机的主轴连接，所述移动收集罩的底部设有与移动齿轮啮合的齿槽。
10.进一步的，所述监督位置位移部件包括横向移动组件和竖向移动组件，所述横向移动组件位于安装架上，所述竖向移动组件与横向移动组件的移动端固定连接。
11.进一步的，所述横向移动组件包括移动块、两个转动轮和两个转动电机，两个所述转动轮对称转动连接在安装架上，两个所述转动电机对称设置在安装架上，所述转动电机的主轴与转动轮传动连接，两个所述转动轮套设有连接皮带，所述移动块与安装架的底部滑动配合，所述移动块与连接皮带固定连接。
12.进一步的，所述竖向移动组件包括固定盘、固定筒、移动齿排、第一移动筒、第二移动筒、两个驱动电机、两个驱动齿轮和两个固定齿板，所述固定盘连接在移动块上，所述固定筒固定连接在固定盘上，所述第一移动筒滑动连接在固定筒内，所述第二移动筒滑动连接在第一移动筒内，两个所述固定齿板对称设置在固定筒内，两个所述驱动电机对称设置在第二移动筒的侧壁上，两个所述驱动齿轮分别连接在两个驱动电机的主轴上，所述移动齿排与第二移动筒固定连接，两个所述驱动齿轮与移动齿排啮合，两个所述驱动齿轮与分别与两个固定齿板啮合，所述安装筒与第二移动筒固定连接且相连通。
13.进一步的，所述气体气化监督部件包括风机、抽风机和气体检测仪，所述风机位于第二移动筒内，所述抽风机位于第二移动筒内且位于风机的旁侧，所述气体检测仪位于抽风机的旁侧且与抽风机相连通，所述气体检测仪与外界的控制端相连接。
14.本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.其一，本发明在对气体进行监督时，气体气化监督部件对待监督的气体进行抽取，在抽取时通过气体摆动组件可以对气化气体中的灰尘进行煽动，将气体中的灰尘进行初步的过滤，在过滤后通过灰尘阻挡组件对气体中的灰尘进行过滤，防止在对监督的气体中有大量的灰尘，影响监督的精确性，通过监督位置位移部件可以带动气体气化监督部件在不同的位置对气体进行监督和抽取，以实现气体监督的精确性。
16.其二，本发明在对气体进行初步的过滤时，此时摆动电机工作带动摆动盘转动从而带动摆动柱转动，摆动柱转动带动摆动板在安装座上进行左右摆动，摆动板摆动带动摆动灰尘吸附网板在气体中进行摆动，对安装筒周围范围内气体中的灰尘进行吸附，对气体中的灰尘进行初步的过滤，以防止在后续对灰尘进行阻挡时，灰尘的量过大影响滤尘过滤网板对灰尘的过滤，进一步地确保对气体监督的精确性。
17.其三，本发明两个滑动丝杆滑台移动带动滑动板移动，从而带动清理刷移动对滤尘过滤网板内网孔中的灰尘进行清理，以便后续对气体中灰尘的过滤，得到气体监督的精确数据，在不使用时，清理刷移动至安装筒外，防止有灰尘进入抽风机内，造成监督数据的
不精确，在滤尘过滤网板进行长时间地过滤后，防止造成滤尘过滤网板的堵塞。
18.其四，本发明在竖直方向不同的位置进行监督时，两个驱动电机工作带动两个驱动齿轮在两个固定齿板上进行转动，使得第一移动筒从固定筒内向外移动，将第一移动筒从固定筒内向外延伸，两个驱动齿轮在移动齿排上进行转动从而使得第二移动筒从第一移动筒向外延伸，将气体气化监督部件向外延伸，对不同的位置进行气体进行检测和监督，从而得到不同的气体检测的数据，已达到数据检测的精确性。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
20.图1为本发明的立体结构示意图；
21.图2为本发明的俯视图；
22.图3为图2中沿a-a线的剖视图；
23.图4为图2中沿b-b线的剖视图；
24.图5为本发明的监督灰尘清理部件的立体结构示意图一；
25.图6为本发明的监督灰尘清理部件的立体结构示意图二；
26.图7为本发明的气体摆动组件的立体结构示意图；
27.图8为本发明的监督位置位移部件的立体结构示意图；
28.图9为本发明的竖向移动组件的剖视图；
29.图10为本发明的竖向移动组件收缩状态的立体结构剖视图；
30.图11为本发明的竖向移动组件伸展状态的立体结构剖视图；
31.附图标记：
32.安装架1，监督位置位移部件2，横向移动组件21，移动块211，转动轮212，转动电机213，连接皮带214，竖向移动组件22，固定盘221，固定筒222，移动齿排223，第一移动筒224，第二移动筒225，驱动电机226，驱动齿轮227，固定齿板228，监督灰尘清理部件3，安装筒31，气体摆动组件32，安装座321，摆动电机322，摆动盘323，摆动板324，摆动灰尘吸附网板325，摆动柱326，灰尘阻挡组件33，滤尘过滤网板331，滑动板332，清理刷333，滑动丝杆滑台334，气体气化监督部件4，风机41，抽风机42，气体检测仪43，灰尘收集组件5，移动电机51，移动齿轮52，移动收集罩53，齿槽54。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.下面结合图1至图11所示，本发明实施例提供了一种煤炭地下气化监督装置，包括安装架1、监督位置位移部件2、监督灰尘清理部件3和气体气化监督部件4，所述安装架1呈水平设置，所述监督位置位移部件2位于安装架1上且与安装架1转动连接，所述监督灰尘清理部件3位于监督位置位移部件2的伸缩端上，所述监督灰尘清理部件3位包括安装筒31、气
体摆动组件32和灰尘阻挡组件33，所述安装筒31与监督位置位移部件2的伸缩端连接，所述气体摆动组件32位于安装筒31的底部，且气体摆动组件32的摆动端位于安装筒31外，所述灰尘阻挡组件33位于安装筒31内且灰尘阻挡组件33与安装筒31滑动配合，所述气体气化监督部件4位于监督位置位移部件2内且气体气化监督部件4与安装筒31相连通；
35.在对气体进行监督时，气体气化监督部件4对待监督的气体进行抽取，在抽取时通过气体摆动组件32可以对气化气体中的灰尘进行煽动，将气体中的灰尘进行初步的过滤，在过滤后通过灰尘阻挡组件33对气体中的灰尘进行过滤，防止在对监督的气体中有大量的灰尘，影响监督的精确性，通过监督位置位移部件2可以带动气体气化监督部件4在不同的位置对气体进行监督和抽取，以实现气体监督的精确性。
36.优选的，参照图7所示，所述气体摆动组件32包括安装座321、摆动电机322、摆动盘323、摆动板324和摆动灰尘吸附网板325，所述安装座321固定安装在安装筒31内，所述摆动电机322位于安装座321上，所述摆动盘323与摆动电机322的主轴连接，所述摆动盘323上设有摆动柱326，所述摆动板324的中间位置与摆动柱326滑动配合，所述摆动板324与安装座321转动连接，所述摆动板324延伸至安装筒31外，所述摆动灰尘吸附网板325与摆动板324的底部固定连接。在对气体进行初步的过滤时，此时摆动电机322工作带动摆动盘323转动从而带动摆动柱326转动，摆动柱326转动带动摆动板324在安装座321上进行左右摆动，摆动板324摆动带动摆动灰尘吸附网板325在气体中进行摆动，对安装筒31周围范围内气体中的灰尘进行吸附，对气体中的灰尘进行初步的过滤，以防止在后续对灰尘进行阻挡时，灰尘的量过大影响滤尘过滤网板331对灰尘的过滤，进一步地确保对气体监督的精确性。
37.优选的，参照图6所示，述灰尘阻挡组件33包括滤尘过滤网板331，所述滤尘过滤网板331与安装筒31固定连接，所述灰尘阻挡组件33还包括滑动板332、清理刷333和两个滑动丝杆滑台334，两个所述滑动丝杆滑台334对称设置在安装筒31内，所述滑动板332的两端与两个滑动丝杆滑台334的滑动端连接，所述滑动板332与安装筒31的侧壁滑动配合，所述清理刷333与滑动板332连接，所述清理刷333与滤尘过滤网板331滑动配合。滤尘过滤网板331可以对气体中灰尘的过滤，防止有灰尘进入抽风机42内，造成监督数据的不精确，在滤尘过滤网板331进行长时间地过滤后，会造成滤尘过滤网板331的堵塞，此时两个滑动丝杆滑台334移动带动滑动板332移动，从而带动清理刷333移动对滤尘过滤网板331内网孔中的灰尘进行清理，以便后续对气体中灰尘的过滤，得到气体监督的精确数据，在不使用时，清理刷333移动至安装筒31外。
38.优选的，参照图5所示，所述安装筒31位于滤尘过滤网板331的下方设有灰尘收集组件5，所述灰尘收集组件5包括移动电机51、移动齿轮52和移动收集罩53，所述移动收集罩53水平设置在安装筒31内，且移动收集罩53与安装筒31滑动配合，所述移动电机51位于安装筒31内，所述移动齿轮52与移动电机51的主轴连接，所述移动收集罩53的底部设有与移动齿轮52啮合的齿槽54。在不使用时，移动收集罩53位于安装筒31中间位置，移动收集罩53与安装筒31之间留有供气体穿过的空间，在清理刷333对滤尘过滤网板331进行清理时，移动电机51工作带动移动收集罩53底部的齿槽54移动从而带动移动收集罩53在安装筒31上进行移动，将移动收集罩53移动至滤尘过滤网板331的下方，对清理刷333清理下的灰尘进行收集，防止有灰尘进入气体气化监督部件4内，对气体监督数据的精确性造成影响。
39.优选的，所述监督位置位移部件2包括横向移动组件21和竖向移动组件22，所述横
向移动组件21位于安装架1上，所述竖向移动组件22与横向移动组件21的移动端固定连接。横向移动组件21可以带动气体气化监督部件4进行横向的移动，竖向移动组件22可以带动气体气化监督部件4进行上下移动，对不同位置的气体进行监督，以便得到不同的监督数据，确保监督的精确性。
40.优选的，参照图8所示，所述横向移动组件21包括移动块211、两个转动轮212和两个转动电机213，两个所述转动轮212对称转动连接在安装架1上，两个所述转动电机213对称设置在安装架1上，所述转动电机213的主轴与转动轮212传动连接，两个所述转动轮212套设有连接皮带214，所述移动块211与安装架1的底部滑动配合，所述移动块211与连接皮带214固定连接。在进行横向移动时，两个转动电机213工作带动两个转动轮212转动，两个转动轮212转动带动连接皮带214转动从而带动移动块211在安装架1的底部进行横向的移动，移动块211带动气体气化监督部件4对不同得到位置的气体进行监督。
41.优选的，参照图9、10和11所示，所述竖向移动组件22包括固定盘221、固定筒222、移动齿排223、第一移动筒224、第二移动筒225、两个驱动电机226、两个驱动齿轮227和两个固定齿板228，所述固定盘221连接在移动块211上，所述固定筒222固定连接在固定盘221上，所述第一移动筒224滑动连接在固定筒222内，所述第二移动筒225滑动连接在第一移动筒224内，两个所述固定齿板228对称设置在固定筒222内，两个所述驱动电机226对称设置在第二移动筒225的侧壁上，两个所述驱动齿轮227分别连接在两个驱动电机226的主轴上，所述移动齿排223与第二移动筒225固定连接，两个所述驱动齿轮227与移动齿排223啮合，两个所述驱动齿轮227与分别与两个固定齿板228啮合，所述安装筒31与第二移动筒225固定连接且相连通。在竖直方向不同的位置进行监督时，两个驱动电机226工作带动两个驱动齿轮227在两个固定齿板228上进行转动，使得第一移动筒224从固定筒222内向外移动，将第一移动筒224从固定筒222内向外延伸，两个驱动齿轮227在移动齿排223上进行转动从而使得第二移动筒225从第一移动筒224向外延伸，将气体气化监督部件4向外延伸，对不同的位置进行气体进行检测和监督，从而得到不同的气体检测的数据，已达到数据检测的精确性。
42.进一步的，所述气体气化监督部件4包括风机41、抽风机42和气体检测仪43，所述风机41位于第二移动筒225内，所述抽风机42位于第二移动筒225内且位于风机41的旁侧，所述气体检测仪43位于抽风机42的旁侧且与抽风机42相连通，所述气体检测仪43与外界的控制端相连接。气体检测仪43型号为：qj-bx，在对气体进行监督时，风机41将安装筒31内经过过滤的气体进行抽取，在抽取后通过抽风机42将气体输送至气体检测仪43内，气体检测仪43对气体进行检测作业，气体检测仪43对气体进行检测后将检测的数据发送至外界的控制端上，对检测的数据进行实时的控制、监测和监督，风机41向外出风还可以对滤尘过滤网板331上的灰尘吹到移动收集罩53内。
43.本发明的工作原理：本发明在使用时，摆动电机322工作带动摆动盘323转动从而带动摆动柱326转动，摆动柱326转动带动摆动板324在安装座321上进行左右摆动，摆动板324摆动带动摆动灰尘吸附网板325在气体中进行摆动，对安装筒31周围范围内气体中的灰尘进行吸附，对气体中的灰尘进行初步的过滤，滤尘过滤网板331可以对气体中灰尘的过滤，两个滑动丝杆滑台334移动带动滑动板332移动，从而带动清理刷333移动对滤尘过滤网板331内网孔中的灰尘进行清理，以便后续对气体中灰尘的过滤，得到气体监督的精确数
据，在清理刷333对滤尘过滤网板331进行清理时，移动电机51工作带动移动收集罩53底部的齿槽54移动从而带动移动收集罩53在安装筒31上进行移动，将移动收集罩53移动至滤尘过滤网板331的下方，对清理刷333清理下的灰尘进行收集，风机41将安装筒31内经过过滤的气体进行抽取，在抽取后通过抽风机42将气体输送至气体检测仪43内，气体检测仪43对气体进行检测作业，气体检测仪43对气体进行检测后将检测的数据发送至外界的控制端上，对检测的数据进行实时的控制、监测和监督，在对不同位置的气体进行监督时，横向移动组件21可以带动气体气化监督部件4进行横向的移动，竖向移动组件22可以带动气体气化监督部件4进行上下移动，对不同位置的气体进行监督，以便得到不同的监督数据，确保监督的精确性。
44.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。