一种环保型岩土工程用钻孔机

1.本实用新型涉及岩土工程用机械的技术领域，更具体地说，涉及一种环保型岩土工程用钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称；而环保型岩土工程用钻孔机是地质勘探中的常用设备，主要用来打孔、取样，工作场所主要是在户外。因岩土工程在锚栓钻孔作业中常常伴有大量的粉尘产生，这些施工过程中产生的粉尘会随着设备的运行而扩散到周围的空气中，既污染环境又给施工操作人员的健康带来极大的威胁；另外，因锚栓钻孔施工往往需要根据施工图纸要求进行严格施工，钻孔设备的位置和角度需要根据要求随时调整，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型岩土工程用钻孔机，以解决背景技术中所提到的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种环保型岩土工程用钻孔机，包括安装平台，安装平台上设置有钻孔机构、控制室和吸尘装置，所述控制室内设置有操作平台，所述钻孔机构通过升降组件固定在所述安装平台上，所述钻孔机构与操作平台电连接，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘软管和吸尘风机，吸尘罩上设置有通孔，所述钻孔机构的钻孔端可穿过通孔，吸尘软管的输入端连接在吸尘罩上，并且吸尘软管的输入端与吸尘罩的内部连通，吸尘软管的输出端与吸尘风机的输入端连接，所述吸尘风机的输出端上设置有储尘箱，储尘箱上设置有清尘口，清尘口上设置有盖板，所述吸尘风机与所述操作平台电连接。
6.优选的是，所述升降组件包括四组液压臂和固定平台，四组液压臂的可伸缩端分别铰接在固定平台底部的四角处，四组液压臂铰接在所述安装平台上，四组液压臂与所述操作平台电连接。
7.在上述任一方案中优选的是，所述钻孔机构包括钻机、联轴器、钻杆和钻头，钻机固定在所述固定平台上，联轴器的一端固定在钻机的输出端上，钻杆的一端固定在联轴器的另一端，钻头与钻杆的另一端可拆卸连接，钻机与所述操作平台电连接。
8.在上述任一方案中优选的是，所述储尘箱内在输入端处设置有多组减速网。
9.在上述任一方案中优选的是，所述储尘箱的顶部设置有排气口，排气口内设置有除尘网。
10.在上述任一方案中优选的是，所述安装平台底部设置有履带驱动装置，履带驱动装置与所述操作平台电连接。
11.在上述任一方案中优选的是，所述控制室的侧壁上设置有观察窗。
12.在上述任一方案中优选的是，所述吸尘罩底部设置有排液管，排液管的输入端与吸尘罩的内部连通。
13.在上述任一方案中优选的是，所述排液管的输出端上设置有集液箱。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.本实用新型中吸尘装置的设计，可将锚栓钻孔过程中产生的粉尘通过吸尘罩、吸尘软管和吸尘风机排入到储尘箱内，防止粉尘污染周围环境，降低粉尘对操作人员健康的影响；另外，吸尘罩底部设置的排液口，能将锚栓钻孔过程中产生的泥浆有序收集，防止污染周围环境；另外，控制室的设置能减少外部环境因素对操作者健康的影响，保护操作者；另外，升降组件的设计，能根据实际工程需要调整钻孔机构的位置和角度，提高了设备的使用效率；同时，履带驱动装置的的设计，可方便在复杂的施工环境中移动设备，操作简单、方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的环保型岩土工程用钻孔机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的环保型岩土工程用钻孔机的储尘箱的结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、安装平台，2、控制室，3、操作平台，4、吸尘罩，5、吸尘软管，6、吸尘风机， 7、储尘箱，8、清尘口，9、盖板，10、四组液压臂，11、固定平台，12、钻机，13、联轴器，14、钻杆，15、钻头，16、减速网，17、排气口，18、除尘网，19、履带驱动装置， 20、观察窗，21、排液管，22、集液箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1，一种环保型岩土工程用钻孔机，包括安装平台1，安装平台1上设置有钻孔机构、控制室2和吸尘装置，所述控制室2内设置有操作平台3，所述钻孔机构通过升降组件固定在所述安装平台1上，所述钻孔机构与操作平台3电连接，所述吸尘装置包括吸尘罩4、吸尘软管5和吸尘风机6，吸尘罩4上设置有通孔，所述钻孔机构的钻孔端可穿过通孔，吸尘软管5的输入端连接在吸尘罩4上，并且吸尘软管5的输入端与吸尘罩 4的内部连通，吸尘软管5的输出端与吸尘风机6的输入端连接，所述吸尘风机6的输出端上设置有储尘箱7，储尘箱7上设置有清尘口8，清尘口8上设置有盖板9，所述吸尘风机6与所述操作平台3电连接。
23.在本实施例中，所述升降组件包括四组液压臂10和固定平台11，四组液压臂10的可伸缩端分别铰接在固定平台11底部的四角处，四组液压臂10铰接在所述安装平台1上，四组液压臂10与所述操作平台3电连接。操作人员可根据工程设计要求，通过调整四组液压臂10的伸缩来控制钻孔机构的位置和角度，方便使用，提高工作效率。
24.在本实施例中，所述钻孔机构包括钻机12、联轴器13、钻杆14和钻头15，钻机12 固定在所述固定平台11上，联轴器13的一端固定在钻机12的输出端上，钻杆14的一端固定在联轴器13的另一端，钻头15与钻杆14的另一端可拆卸连接，钻机12与所述操作平台3电连接。通过联轴器13连接钻杆14与钻机12，可防止钻机12承受过大的载荷，对钻机12起过载保护作用，延长设备的使用寿命。
25.在本实施例中，所述储尘箱7内在输入端处设置有多组减速网16。减速网16可减缓由吸尘风机6吹入储尘箱7内的粉尘速度，防止粉尘直接吹打储尘箱7的内部而损坏箱体，延长储尘箱7的使用寿命。
26.在本实施例中，所述储尘箱7的顶部设置有排气口17，排气口17内设置有除尘网18。当含有粉尘的气体进入储尘箱7时，储尘箱7内原有的空气可通过排气口17排出，防止储尘箱7内压力过大而损坏设备。
27.在本实施例中，所述安装平台1底部设置有履带驱动装置19，履带驱动装置19与所述操作平台3电连接。操作人员可通过操作履带驱动装置19移动设备，可方便在复杂的施工环境中移动设备，并减少因搬运设备而增加的投入，操作简单、使用方便。
28.在本实施例中，所述控制室2的侧壁上设置有观察窗20。操作人员可透过观察窗20 查看设备运行状况，便于及时调整设备运行状况，减少工程事故的发生，保证施工作业安全。
29.在本实施例中，所述吸尘罩4底部设置有排液管21，排液管21的输入端与吸尘罩4 的内部连通。排液管21能将钻孔过程中产生的泥浆排出吸尘罩4，防止泥浆被吸入吸尘风机6内，保证吸尘罩4的正常使用。
30.在本实施例中，所述排液管21的输出端上设置有集液箱22。集液箱22能集中收集泥浆，防止泥浆污染周围环境。
31.实施例2：
32.在实施例1的基础上，操作人员可通过操作平台3控制履带驱动装置19将设备移动到工程现场，再通过调整四组液压臂10的伸缩，将钻孔机构调整到合适的高度，启动钻机12带动钻头15转动，进行施工作业，同时启动吸尘风机6，钻孔过程中产生的粉尘会经由吸尘罩4、吸尘软管5和吸尘风机6进入到储尘箱7内，当施工作业完成后，可打开储尘箱7上的清尘口8上的盖板9，将储尘箱7内的粉尘清理干净，重复上述步骤即可完成多次锚栓钻孔作业，降低粉尘对操作人员健康的影响，且操作简单方便。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。