一种套管开窗超短半径钻进一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于石油开采技术领域，具体涉及一种套管开窗超短半径钻进一体化装置。


背景技术：

2.目前，我国大部分老油田已进入开发的中后期， 如何利用钻井手段提高剩余油开采效率，改善油田开发效果，降低开发成本和规避油田开发风险已成为一个重要课题。辽河油区已探明的难采低渗、 特低渗区块占探明储量的21.1％，占未动用储量的80％左右。开发采出程度仅7.2％，辽河油田已开发二十多年，主力区块压力系数越来越低，采用传统钻井方式开采经济性也越来越差。
3.现有技术中，套管开窗超短半径钻进一体化装置在对套管进行开窗时，钻头长时间运行产生高温，容易产生安全隐患，同时，开窗后井内油压升高，容易产生泄露。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种套管开窗超短半径钻进一体化装置，解决了现有的套管开窗超短半径钻进一体化装置钻头长时间运行产生高温，容易产生安全隐患的问题，而且开窗后井内油压升高，容易产生泄露。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种套管开窗超短半径钻进一体化装置，包括安装在井体上的底板，所述底板上焊接有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端焊接有支撑框，所述支撑框内套接有方形管，所述方形管的外侧滑动套接有从动齿轮，所述从动齿轮内开设有方形孔，所述方形孔内滑动套接有方形管，所述方形管的上端固定套接有进水管，所述支撑框靠近底板的一侧固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述支撑框内转动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端焊接有方形块，所述方形块的上端卡接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧和从动齿轮啮合连接，所述方形管的下端固定安装有钻头，所述钻头上开设有轴向孔，所述钻头内开设有径向孔，所述底板内套接有橡胶套，所述橡胶套内粘接有气囊，所述气囊内粘接有密封套，所述密封套内转动连接有方形套，所述方形套内套接有方形管。
6.本实用新型的原理在于：使用时，将装置移动到井体上方固定，通过向气囊进气，使得气囊膨胀，对橡胶套和密封套进行挤压，通过在底板内设置橡胶套，并在橡胶套内设置气囊，通过气囊将橡胶套压紧在井壁上，对井口处进行密封，避免井内压力过大导致石油产生泄露，同事通过进水管向方形管内进水，电机启动转轴转动，转轴带动方形块转动，方形块带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动方形管转动，进而带动钻头转动。
7.本实用新型的有益效果在于：通过在方形管上固定套接进水管，在钻头内开设轴向孔和径向孔，使得在钻头工作时，可以通过进水管向钻头工作处进水，对钻头进行降温冷
却，避免钻头温度过高产生安全隐患。
8.通过在底板内设置橡胶套，并在橡胶套内设置气囊，通过气囊将橡胶套压紧在井壁上，对井口处进行密封，避免井内压力过大导致石油产生泄露。
9.进一步，所述支撑框远离底板的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽内设置有钢珠，所述钢珠的外侧接触连接有从动齿轮。通过设置支撑槽和钢珠配合，减小从动齿轮转动的摩擦力。
10.进一步，所述主动齿轮的下端开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块。通过设置方形槽和方形块配合，使得转轴转动可以带动主动齿轮转动。
11.进一步，所述径向孔和轴向孔连通，所述轴向孔和方形管连通。通过设置径向孔和轴向孔加快对钻头的冷却。
12.进一步，所述密封套内设置有凸环，所述方形套的外侧开设有环形槽，所述环形槽内滑动套接有凸环。通过设置凸环，降低密封套和方形套之间的摩擦力。
附图说明
13.图1为本发明实施例套管开窗超短半径钻进一体化装置的示意图；
14.图2为本发明实施例套管开窗超短半径钻进一体化装置的图1中的a处放大图；
15.图3为本发明实施例套管开窗超短半径钻进一体化装置的图1中的b处放大图；
16.图4为本发明实施例套管开窗超短半径钻进一体化装置的图1中的c处放大图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：井体1、底板2、支撑杆3、支撑框4、方形管5、从动齿轮6、方形孔7、支撑槽8、钢珠9、进水管10、电机11、转轴12、方形块13、主动齿轮14、方形槽15、钻头16、轴向孔17、径向孔18、橡胶套19、气囊20、密封套21、凸环22、方形套23、环形槽24。
19.如图1、图2所示，本实施例提供一种套管开窗超短半径钻进一体化装置，包括安装在井体1上的底板2，底板2上焊接有支撑杆3，支撑杆3远离底板2的一端焊接有支撑框4，支撑框4内套接有方形管5，方形管5的外侧滑动套接有从动齿轮6，从动齿轮6内开设有方形孔7，方形孔7内滑动套接有方形管5，支撑框4远离底板2的一侧开设有支撑槽8，支撑槽8内设置有钢珠9，钢珠9的外侧接触连接有从动齿轮6，通过设置支撑槽8和钢珠9配合，减小从动齿轮6转动的摩擦力，方形管5的上端固定套接有进水管10。
20.如图1、图3所示，支撑框4靠近底板2的一侧固定安装有电机11，电机11上设置有转轴12，支撑框4内转动连接有转轴12，转轴12远离电机11的一端焊接有方形块13，方形块13的上端卡接有主动齿轮14，主动齿轮14的下端开设有方形槽15，方形槽15内卡接有方形块13，通过设置方形槽15和方形块13配合，使得转轴12转动可以带动主动齿轮14转动，主动齿轮14的外侧和从动齿轮6啮合连接。
21.如图1所示，方形管5的下端固定安装有钻头16，钻头16上开设有轴向孔17，钻头16内开设有径向孔18，径向孔18和轴向孔17连通，轴向孔17和方形管5连通，通过设置径向孔18和轴向孔17加快对钻头16的冷却。
22.如图1、图4所示，底板2内套接有橡胶套19，橡胶套19内粘接有气囊20，气囊20内粘接有密封套21，密封套21内转动连接有方形套23，密封套21内设置有凸环22，方形套23的外侧开设有环形槽24，环形槽24内滑动套接有凸环22，通过设置凸环22，降低密封套21和方形套23之间的摩擦力，方形套23内套接有方形管5。
23.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将装置移动到井体1上方固定，通过向气囊20进气，使得气囊20膨胀，对橡胶套19和密封套21进行挤压，通过在底板2内设置橡胶套19，并在橡胶套19内设置气囊20，通过气囊20将橡胶套19压紧在井壁上，对井口处进行密封，避免井内压力过大导致石油产生泄露，同事通过进水管10向方形管5内进水，电机11启动转轴12转动，转轴12带动方形块13转动，方形块13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮6转动，从动齿轮6转动带动方形管5转动，进而带动钻头16转动。
24.通过在方形管5上固定套接进水管10，在钻头16内开设轴向孔17和径向孔18，使得在钻头16工作时，可以通过进水管10向钻头16工作处进水，对钻头16进行降温冷却，避免钻头16温度过高产生安全隐患；
25.通过在底板2内设置橡胶套19，并在橡胶套19内设置气囊20，通过气囊20将橡胶套19压紧在井壁上，对井口处进行密封，避免井内压力过大导致石油产生泄露。
26.需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。