一种煤矿采煤用截割装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿采煤技术领域，具体涉及一种煤矿采煤用截割装置。


背景技术：

2.煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
3.截割装置在采煤的过程中十分重要，而现有的截割装置是通过在铝合金的壳内设置预留槽，并在预留槽内设置冷水管对截割装置进行散热处理，但在具体的使用过程中，不能够依据散热的需要将冷水管内水流的流量及流速进行调节。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种配制方法。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿采煤用截割装置，具有能够调整水流的速度和流量及提高换热效率的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采煤用截割装置，包括散热组件，所述散热组件的内部设置有驱动组件，所述散热组件的底端一侧设置有支撑座，所述散热组件的顶部穿插设置有进水管，所述进水管的上设置有调节组件，所述散热组件的底部穿插设置有出水管，所述驱动组件的一端的顶端设置有挡板，所述挡板远离所述支撑座的一侧且位于所述驱动组件的一端设置有截割组件。
7.作为本实用新型一种煤矿采煤用截割装置优选的，所述散热组件包括设置在所述驱动组件外侧的绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有铝合金层，所述绝缘层与所述铝合金层之间对称设置有一组散热管，所述散热管与所述绝缘层之间和所述散热管与所述铝合金层之间通过连接块连接，两个所述散热管之间通过连接管连接，上方所述散热管与所述进水管连接，另一个所述散热管与所述出水管连接。
8.作为本实用新型一种煤矿采煤用截割装置优选的，所述调节组件包括对称设置在所述进水管内的一组调节盘，下方所述调节盘的外侧且位于所述进水管内设置有齿环一，所述齿环一的一侧且位于所述进水管内设置有与所述齿环一相配合的齿轮，所述齿轮远离所述齿环一的一侧且位于所述进水管的外侧设置有调节钮。
9.作为本实用新型一种煤矿采煤用截割装置优选的，两个所述调节盘上分别均匀开设有若干扇形槽，上方所述调节盘上的所述扇形槽与下方所述调节盘上的所述扇形槽相配合。
10.作为本实用新型一种煤矿采煤用截割装置优选的，所述齿环一的顶端和底端对称设置有一组与所述进水管相配合的环形板，所述齿轮的中间位置穿插设置有转轴，所述齿
轮通过所述转轴与所述进水管相连接。
11.作为本实用新型一种煤矿采煤用截割装置优选的，所述调节钮的内部设置有与所述齿轮相配合的齿环二，所述调节钮通过对称设置的一组连接环与所述进水管相连接。
12.作为本实用新型一种煤矿采煤用截割装置优选的，所述散热管的内壁两侧对称开设有一组安装槽，两个所述安装槽之间通过方形连接软杆连接，所述方形连接软杆的内部两侧分别均匀设置有若干散热片，两个相邻所述散热片之间交错设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置调节组件、散热管及散热片相配合，从而在具体的使用过程中，可依据散热的需要通过转动调节钮，将两个调节盘上的扇形槽之间的相配合区域进行调整，能够对水流的流速和流量进行调整；同时，通过设置散热片，增加了散热的面积，提高了换热的效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中散热组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型中散热组件纵截面的结构示意图；
18.图4为本实用新型中方形连接软杆与散热片的安装的结构示意图；
19.图5为本实用新型中调节组件的结构示意图；
20.图6为本实用新型中调节盘的结构示意图；
21.图中：1、散热组件；2、驱动组件；3、支撑座；4、进水管；5、调节组件；501、调节盘；502、齿环一；503、齿轮；504、调节钮；505、扇形槽；506、环形板；507、转轴；508、齿环二；509、连接环；6、出水管；7、挡板；8、截割组件；9、绝缘层；10、铝合金层；11、散热管；12、连接块；13、连接管；14、安装槽；15、方形连接软杆；16、散热片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿采煤用截割装置，包括散热组件1，散热组件1的内部设置有驱动组件2，散热组件1的底端一侧设置有支撑座3，散热组件1的顶部穿插设置有进水管4，进水管4的上设置有调节组件5，散热组件1的底部穿插设置有出水管6，驱动组件2的一端的顶端设置有挡板7，挡板7远离支撑座3的一侧且位于驱动组件2的一端设置有截割组件8。
25.本实施方案中：通过设置调节组件5、散热管11及散热片16相配合，从而在具体的使用过程中，可依据散热的需要通过转动调节钮504，将两个调节盘501上的扇形槽505之间的相配合区域进行调整，能够对水流的流速和流量进行调整；同时，通过设置散热片16，增
加了散热的面积，提高了换热的效率。
26.在一个可选的实施例中，散热组件1包括设置在驱动组件2外侧的绝缘层9，绝缘层9的外侧设置有铝合金层10，绝缘层9与铝合金层10之间对称设置有一组散热管11，散热管11与绝缘层9之间和散热管11与铝合金层10之间通过连接块12连接，两个散热管11之间通过连接管13连接，上方散热管11与进水管4连接，另一个散热管11与出水管6连接。
27.本实施例中：通过设置铝合金层10、散热管11、连接块12等装置相配合，从而能够将驱动组件2工作释放的热量进行均匀的散热，进而保持驱动组件2不会因为不能及时散热造成工作效率低下或者不工作的情况。
28.在一个可选的实施例中，调节组件5包括对称设置在进水管4内的一组调节盘501，下方调节盘501的外侧且位于进水管4内设置有齿环一502，齿环一502的一侧且位于进水管4内设置有与齿环一502相配合的齿轮503，齿轮503远离齿环一502的一侧且位于进水管4的外侧设置有调节钮504，两个调节盘501上分别均匀开设有若干扇形槽505，上方调节盘501上的扇形槽505与下方调节盘501上的扇形槽505相配合，齿环一502的顶端和底端对称设置有一组与进水管4相配合的环形板506，齿轮503的中间位置穿插设置有转轴507，齿轮503通过转轴507与进水管4相连接，调节钮504的内部设置有与齿轮503相配合的齿环二508，调节钮504通过对称设置的一组连接环509与进水管4相连接。
29.本实施例中：通过设置调节组件5，从而在具体的使用过程中，能够依据散热的需要，转动调节钮504调节散热管11内流水的量及流水的速度，进而能够适应该装置工作时，产生任何热量的情况；同时，将水流的流速进行控制，能够使水流在充分吸热后，再从出水管6内流出，进而能够大大减小为水流提供动力的电力的损耗。
30.在一个可选的实施例中，散热管11的内壁两侧对称开设有一组安装槽14，两个安装槽14之间通过方形连接软杆15连接，方形连接软杆15的内部两侧分别均匀设置有若干散热片16，两个相邻散热片16之间交错设置。
31.本实施例中：通过设置安装槽14、方形连接软杆15及散热片16相配合，从而在具体的使用过程中，能够通过安装槽14将方形连接软杆15及散热片16进行安装，散热片16能够将散热管11的内部进行均匀分隔，一方面，能够减缓水流进入散热管11内的后的流速，进而最大化的提高了换热的效率，另一方面，在散热过程中，散热片16均匀的分布在水流中，能够提高换热的速度，进而充分的对该装置的热量进而释放。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要流动的水流提高换热效率时，依据本装置在工作时的状态，通过转动调节钮504，使调节钮504带动齿环二508进行转动，使齿环二508与齿轮503相啮合，齿轮503带动齿环一502进行转动，齿环一502带动与其相连接的调节盘501进行转动，使上下方位上的两个调节盘501上的扇形槽505之间相交错，此时，通过进水管4将水充入散热管11内进水管4连接在设置在上方的散热管11靠近截割组件8的一侧的顶端，水流经散热管11内两个散热片16之间的缝隙穿过，并经连接管13位于散热管11远离截割组件8一端的一侧进入下方设置的散热管11内，在经过下方的散热管11内后，在经出水管6内流出出水管6连接在设置在下方的散热管11靠近截割组件8的一侧的底端，进而完成了换热工作；在不需要流动的水流进行散热时，可直接通过在进水管4的内腔顶端和出水管6的内腔底端安装一个密封塞，使水完全充入两个散热管11内即可。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。