一种非常规气田井口智能调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种非常规气田井口智能调节阀。


背景技术：

2.气田井口的阀门控制着输气管道的开关，是气田管道中必不可少的部件。
3.现有的气田井口阀门调节管道的输气量时，需要人为的用手去调节，不仅调节精确度低，还费时费力。
4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种非常规气田井口智能调节阀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的气田井口阀门调节管道的输气量时，需要人为的用手去调节，不仅调节精确度低，还费时费力”的缺陷，从而提出一种非常规气田井口智能调节阀。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种非常规气田井口智能调节阀，包括阀体，所述阀体呈l型，所述阀体内开设有通道，所述阀体内竖直转动连接有调节柱，所述阀体的上端面开设有取放口，所述取放口内固定安装有密封块，所述调节柱的上端固定安装有连接轴，所述连接轴的上端贯穿密封块的上端并固定安装有二号斜齿轮，所述连接轴与密封块之间转动连接，所述阀体的侧壁上设置有驱动机构，所述通道的内壁上对称开设有两个与调节柱相匹配的密封槽，所述调节柱转动连接在密封槽内，所述调节柱内横向开设有通气孔，所述通气孔包括一号孔、二号孔和三号孔，所述一号孔、二号孔和三号孔分别贯穿调节柱的左侧壁并与通道内相互连通。
8.优选的，所述驱动机构包括马达和一号的斜齿轮，所述马达固定安装在阀体的侧壁上，所述马达的输出端固定安装有一号的斜齿轮，所述一号的斜齿轮与二号斜齿轮之间啮合连接。
9.优选的，所述通气孔内设置有相匹配的滤网，所述滤网固定安装在通气孔内。
10.优选的，所述密封块内开设有连接轴相匹配的连接孔，所述连接轴转动连接在连接孔内。
11.优选的，所述阀体的侧壁上涂有防腐层，所述防腐层为铬。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动马达，马达通过输出端带动一号的斜齿轮转动，进而带动二号斜齿轮转动，二号斜齿轮会通过连接轴带动调节柱转动，进而可以调整通气孔的左端与通道相连通的面积，进而可以根据具体的需要调整通道内气体流过调节柱的流量，方便快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种非常规气田井口智能调节阀的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种非常规气田井口智能调节阀中调节柱的俯视剖面
图；
15.图3为本实用新型提出的一种非常规气田井口智能调节阀工作流程框图。
16.图中：1阀体、2马达、3一号的斜齿轮、4二号斜齿轮、5密封块、6调节柱、7通气孔、701一号孔、702二号孔、8密封槽、9滤网、10通道。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-2，一种非常规气田井口智能调节阀，包括阀体1，阀体1呈l型，阀体1内开设有通道10，阀体1内竖直转动连接有调节柱6，阀体1的上端面开设有取放口，取放口内固定安装有密封块 5，调节柱内设置有压力传感器，调节柱6的上端固定安装有连接轴，连接轴的上端贯穿密封块5的上端并固定安装有二号斜齿轮4，连接轴与密封块5之间转动连接，阀体1的侧壁上设置有驱动机构，驱动机构包括马达2和一号的斜齿轮3，马达2固定安装在阀体1的侧壁上，马达2的输出端固定安装有一号的斜齿轮3，一号的斜齿轮3与二号斜齿轮4之间啮合连接，马达2通过输出端带动一号的斜齿轮3 转动，进而带动二号斜齿轮4转动，二号斜齿轮4会通过连接轴带动调节柱6转动，进而可以调整通气孔7的左端与通道10相连通的面积，马达2通过无线电与远处的智能控制器连接(控制器型号为 dy-is)；
20.通道10的内壁上对称开设有两个与调节柱6相匹配的密封槽8，调节柱6转动连接在密封槽8内，调节柱6内横向开设有通气孔7，通气孔7包括一号孔701、二号孔702和三号孔，一号孔701、二号孔702和三号孔分别贯穿调节柱6的左侧壁并与通道10内相互连通；
21.其中，通气孔7内设置有相匹配的滤网9，滤网9固定安装在通气孔7内，滤网9对气流具有过滤作用；
22.其中，密封块5内开设有连接轴相匹配的连接孔，连接轴转动连接在连接孔内；
23.其中，阀体1的侧壁上涂有防腐层，防腐层为铬，减少阀体1被腐蚀的程度，延长了阀体1的使用寿命；
24.本实用新型中，当通道10内的气压达到调节柱6的预设值时(其中压力值的设定的最大范围为2mpa-10mpa)，调节柱6内的压力传感器会将信号传递给远处的智能控制器，智能控制器控制启动马达2(智能控制器与马达2、压力传感器之间通过无线电连接)，马达2通过输出端带动一号的斜齿轮3转动，进而带动二号斜齿轮4转动，二号斜齿轮4会通过连接轴带动调节柱6转动，使得调节柱6的通气孔7 与通道10相互连通，使得气体顺利输出；
25.智能控制器接收到压力传感器后经过0.1s-0.3s的响应时间后，智能控制器会将启动信号传递给马达2，马达2在接收到启动信号后经过0.1s-0.2s的响应时间后启动，使得调节柱6开始转动，调整调节柱6的通气量；
26.需要调节该阀门的通气流量时，人们可以通过远处的智能控制器控制启动马达2，
马达2带动调节柱6转动，进而可以调整通气孔7 的左端与通道10相连通的面积，进而可以根据具体的需要调整通道 10内气体流过调节柱6的流量，方便快捷；当需要关闭阀体1时，将调节柱6转动九十度，使得通气孔7的两端分别抵在密封槽8内，进而可以将阀体1关闭。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种非常规气田井口智能调节阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)呈l型，所述阀体(1)内开设有通道(10)，所述阀体(1)内竖直转动连接有调节柱(6)，所述阀体(1)的上端面开设有取放口，所述取放口内固定安装有密封块(5)，所述调节柱(6)的上端固定安装有连接轴，所述连接轴的上端贯穿密封块(5)的上端并固定安装有二号斜齿轮(4)，所述连接轴与密封块(5)之间转动连接，所述阀体(1)的侧壁上设置有驱动机构，所述通道(10)的内壁上对称开设有两个与调节柱(6)相匹配的密封槽(8)，所述调节柱(6)转动连接在密封槽(8)内，所述调节柱(6)内横向开设有通气孔(7)，所述通气孔(7)包括一号孔(701)、二号孔(702)和三号孔，所述一号孔(701)、二号孔(702)和三号孔分别贯穿调节柱(6)的左侧壁并与通道(10)内相互连通。2.根据权利要求1所述的一种非常规气田井口智能调节阀，其特征在于，所述驱动机构包括马达(2)和一号的斜齿轮(3)，所述马达(2)固定安装在阀体(1)的侧壁上，所述马达(2)的输出端固定安装有一号的斜齿轮(3)，所述一号的斜齿轮(3)与二号斜齿轮(4)之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种非常规气田井口智能调节阀，其特征在于，所述通气孔(7)内设置有相匹配的滤网(9)，所述滤网(9)固定安装在通气孔(7)内。4.根据权利要求1所述的一种非常规气田井口智能调节阀，其特征在于，所述密封块(5)内开设有连接轴相匹配的连接孔，所述连接轴转动连接在连接孔内。5.根据权利要求1所述的一种非常规气田井口智能调节阀，其特征在于，所述阀体(1)的侧壁上涂有防腐层，所述防腐层为铬。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种非常规气田井口智能调节阀，包括阀体，所述阀体呈L型，所述阀体内开设有通道，所述阀体内竖直转动连接有调节柱，所述阀体的上端面开设有取放口，所述取放口内固定安装有密封块，所述调节柱的上端固定安装有连接轴，所述连接轴的上端贯穿密封块的上端并固定安装有二号斜齿轮，所述连接轴与密封块之间转动连接，所述阀体的侧壁上设置有驱动机构。本实用新型，马达通过输出端带动一号的斜齿轮转动，进而带动二号斜齿轮转动，二号斜齿轮会通过连接轴带动转动，进而可以调整通气孔的左端与通道相连通的面积，进而可以根据具体的需要调整通道内气体流过的流量，调节精确度高省时省力。调节精确度高省时省力。调节精确度高省时省力。


技术研发人员：李华
受保护的技术使用者：李华
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2022/1/11