悬置式煤矿通风机风门装置的制作方法

1.本实用新型属于风门技术领域，更具体地说，特别涉及悬置式煤矿通风机风门装置。


背景技术：

2.为了使矿井内与外界的空气流通，防止矿井中一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体的浓度积攒过高，保证煤矿影响工作人员的人身安全，会对矿井下进行人工通风。
3.例如申请号：cn202020191699.5中涉及一种悬置式煤矿通风机风门装置，包括风门装置主体，所述风门装置主体的一端边缘处焊接固定有固定板，所述固定板的内部贯穿有拉杆，所述拉杆的端部位于所述固定板的内部套合有紧压弹簧，所述拉杆的端部敢接固定有卡块，所述风门装置主体的一端中间位置处设置有防撞网，所述防撞网的边缘处开设有卡槽，且所述拉杆与所述防撞网通过所述卡块与所述卡槽卡合连接。
4.基于现有技术中发现，现有的通风机风门装置在使用时，无法将风门进行自动升降，无法通过风门方便观察门内情况，且现有的通风机风门装置在使用时，无法将门内的残渣灰尘阻挡住，无法方便的清理灰尘和残渣。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供悬置式煤矿通风机风门装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供悬置式煤矿通风机风门装置，以解决现有的通风机风门装置在使用时，无法将风门进行自动升降，无法通过风门方便观察门内情况，且现有的通风机风门装置在使用时，无法将门内的残渣灰尘阻挡住，无法方便的清理灰尘和残渣的问题。
7.本实用新型悬置式煤矿通风机风门装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.悬置式煤矿通风机风门装置，包括主体，固定杠，固定块，防尘件和收集件；所述主体为通风机风门装置本体，且主体上方为墙体；所述固定块安装在主体底部，且固定块的垫板上的橡胶层与主体接触；所述防尘件安装在主体后方，且防尘件的插槽与墙体接触；所述收集件安装在防尘件后方，且收集件底部与地面接触，并且收集件的固定槽插入有防尘件。
9.进一步的，所述主体包括有固定杠、螺纹条，所述主体为矩形结构，且主体上方安装有矩形透明玻璃；所述主体后方安装有固定杠，且固定杠由两个闭合的弧形结构组成，并且固定杠内部设有螺孔；所述固定杠内部的螺孔插入有螺纹条，且螺纹条顶部设有皮带轮，并且皮带轮中间安装有皮带；所述螺纹条顶部安装有电机。
10.进一步的，所述固定块包括有伸缩件、垫板，所述固定块为矩形结构，且固定块上方连接有伸缩件；所述伸缩件为弹性拉簧结构，且伸缩件上方焊接有垫板；所述垫板为矩形结构，且垫板上方设有橡胶层。
11.进一步的，所述防尘件包括有插槽、清理件、承载件，所述防尘件为矩形板状结构，且防尘件内部设有防尘网，并且防尘件边缘设有凹槽；所述防尘件的顶端插入到插槽内，且插槽为矩形结构；所述防尘件的凹槽内插入有清理件，且清理件底部为中间凸起的圆柱形结构；所述清理件内部安装有蓄电池；所述清理件连接安装有承载件，且承载件为矩形板状结构，并且承载件安装有均匀排列的毛刷。
12.进一步的，所述收集件包括有连接块、固定槽，所述收集件为矩形中空结构，且收集件内部安装有连接块；所述连接块为矩形结构，且连接块顶板安装有固定槽；所述固定槽为半圆形结构，且固定槽内部设有矩形槽，并且固定槽为橡胶材质。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1在本装置中，设置了主体，当要对门内观察时，直接可以通过主体上方安装的玻璃窗进行观察，如果要对门进行升降，则启动电机，固定杠套装在螺纹条外侧，固定杠与门连接，螺纹条在电机的带动下进行转动，皮带在皮带轮上转动，带动两个固定杠上下移动，从而带动门体上下移动，上方可移动到墙内设立的凹槽内；
15.2、在本装置中，设置了防尘件，当启动风机时，煤矿渣及灰尘便会吹向防尘件，此时，防尘网将会隔离大部分矿渣，然后落入到收集件内，当防尘网不满灰尘时，可以利用毛刷进行清理，电池的控制，清理件将在插槽内进行左右的移动，从而控制承载件的毛刷进行移动，也可以方便的将防尘件从固定槽内取出进行清理。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视结构示意图。
17.图2是本实用新型的侧视结构示意图。
18.图3是本实用新型的防尘件俯视结构示意图。
19.图4是本实用新型的防尘件局部结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、主体；101、固定杠；102、螺纹条；2、固定块；201、伸缩件；202、垫板；3、防尘件；301、插槽；302、清理件；303、承载件；4、收集件；401、连接块；402、固定槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供悬置式煤矿通风机风门装置，包括主体1，固定杠101，固定块2，防尘件3和收集件4；主体1为通风机风门装置本体，且主体1上方为墙体；固定块2安装在主体1底部，且固定块2的垫板202上的橡胶层与主体1接触；防尘件3安装在主体1后方，且防尘件3的插槽301与墙体接触；收集件4安装在防尘件3后方，且收集件4底部与地面接触，并且收集件4的固定槽402插入有防尘件3；主体1包括有固定杠101、螺纹条102，主体1为矩形结构，且主体1上方安装有矩形透明玻璃；主体1后方安装有固定杠101，且固定杠101由两个闭合的弧形结构组成，并且固定杠101内部设有螺孔；固定杠101内部的螺孔插入有螺纹条102，且螺纹条102顶部设有皮带轮，并且皮带轮中间安装有皮带；螺纹条102顶部安装有电机;主体1作为通风机风门装置本体；固定杠101起到连接主体1与螺纹条102的作用，且固定杠101在螺纹条102上转动来实现主体1的升降；其中，固定块2包括有伸缩件201、垫板202，固定块2为矩形结构，且固定块2上方连接有伸缩件201；伸缩件201为弹性拉簧结构，且伸缩件201上方焊接有垫板202；垫板202为矩形结构，且垫板202上方设有橡胶层；固定块2起到了承载伸缩件201的作用；伸缩件201的设立，使得主体1落下时具有减震保护的作用；垫板202的设立，主体1的落下起到保护作用；防尘件3包括有插槽301、清理件302、承载件303，防尘件3为矩形板状结构，且防尘件3内部设有防尘网，并且防尘件3边缘设有凹槽；防尘件3的顶端插入到插槽301内，且插槽301为矩形结构；防尘件3的凹槽内插入有清理件302，且清理件302底部为中间凸起的圆柱形结构；清理件302内部安装有蓄电池；清理件302连接安装有承载件303，且承载件303为矩形板状结构，并且承载件303安装有均匀排列的毛刷；防尘件3起到了防尘的作用；插槽301起到了固定安装防尘件3的作用；清理件302起到了将防尘件3进行清理的作用；承载件303起到了作为毛刷载体的作用；其中，收集件4包括有连接块401、固定槽402，收集件4为矩形中空结构，且收集件4内部安装有连接块401；连接块401为矩形结构，且连接块401顶板安装有固定槽402；固定槽402为半圆形结构，且固定槽402内部设有矩形槽，并且固定槽402为橡胶材质；收集件4用来收集防尘件3隔离并清扫下来的垃圾；连接块401起到了作为固定槽402的作用；固定槽402起到了将防尘件3底部固定的作用，且固定槽402可以用来方便拆卸防尘件3。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本实用新型中，首先可以通过主体1上方玻璃门来观察门内情况，要进行通风时，需要将主体1打开，此时启动电机，固定杠101套装在螺纹条102外侧，固定杠101与门连接，螺纹条102在电机的带动下进行转动，皮带在皮带轮上转动，带动两个固定杠101上下移动，从而带动门体上下移动，上方可移动到墙内设立的凹槽内，当门落下时，主体1底部与垫板202上的橡胶层接触，为主体1的边缘提供了保护，且垫板202底部焊接有伸缩件201，可以为主体1的落下提供了缓冲保护的作用；然后启动通风机，煤矿渣及灰尘便会吹向防尘件3，此时，防尘网将会隔离大部分矿渣，然后落入到收集件4内，当防尘网不满灰尘时，可以利用毛刷进行清理，电池的控制，清理件302将在插槽301内进行左右的移动，从而控制承载件303的毛刷进行移动，也可以方便的将防尘件3从固定槽402内取出进行清理。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将
本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。