一种钻井工程用钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻井用钻头技术领域，尤其涉及一种钻井工程用钻头。


背景技术：

2.在钻井工程中需要用到钻头进行钻孔作业，现有的钻头在安装时大多是直接通过螺纹将钻头与钻井工具安装杆固定，由于长时间工作，钻头受到的压力过大会产生较大的振动力，很容易因振动造成螺纹松动，进而会导致钻头安装松动或脱落的现象，影响钻井作业的进程，且不便于缓解钻头下钻过程中的硬性冲击力，在钻头刚开始下钻时，其冲击力大多较大，钻头直接与地面发生硬性冲击，容易造成钻头损坏的风险较大，不能满足使用需求，因此我们提出了一种钻井工程用钻头用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻井工程用钻头。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钻井工程用钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的顶部固定安装有钻头连接杆，钻头本体的上方设有安装杆，所述安装杆上设有与钻头本体相配合的缓冲机构；
6.所述缓冲机构包括开设在安装杆上的安装空腔，安装空腔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个定位杆，钻头连接杆的顶端延伸至安装空腔内并固定连接有固定块，固定块上活动套设有矩形盒，矩形盒的两侧均固定连接有导向套，导向套活动套设在对应的定位杆上，导向套的顶部与安装空腔的顶部内壁之间固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧活动套设在对应的定位杆上，安装杆的底端粘接固定有防撞弹性圈，防撞弹性圈套设在钻头连接杆上，安装杆上设有与固定块相配合的卡固机构。
7.优选的，所述卡固机构包括开设在固定块顶部的第一矩形孔，矩形盒的顶部内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的两侧内壁之间固定连接有矩形杆，矩形杆上滑动套设有两个移动杆，两个移动杆相互靠近的一侧之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧活动套设在矩形杆上，移动杆的底端延伸至第一矩形孔内，第一矩形孔的两侧内壁上均开设有卡槽，两个移动杆相互远离的一侧均固定连接有卡块，卡块远离对应的移动杆的一侧延伸至卡槽内，卡块与对应的卡槽相卡装，所述安装杆的一侧开设有矩形槽，矩形槽位于安装空腔的上方，矩形槽的顶部内壁上滑动安装有移动块，矩形槽的左侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆的右端延伸至安装杆的右侧并固定连接有旋钮，移动块螺纹套设在螺杆上，两个移动杆相互靠近的一侧均固定连接有柔性钢绳，第二矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第一定滑轮，矩形槽的底部内壁上开设有第一通孔，第一通孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第二定滑轮，柔性钢绳远离对应的移动杆的一端绕过第一定滑轮远离移动杆的一侧和第二定滑轮的左侧并延伸至矩形槽内与移动块的底部固定连接。
8.优选的，所述导向套的四侧内壁上均嵌装有两个滚珠，定位杆位于对应的八个滚
珠之间，滚珠与对应的定位杆的外侧滚动接触。
9.优选的，所述矩形槽的顶部内壁上固定连接有t形滑轨，移动块的顶部开设有两侧均为开口设置的t形滑槽，t形滑轨与t形滑槽滑动连接，移动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。
10.优选的，所述矩形槽的左侧内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第一轴承，矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第二轴承，第一轴承的内圈内侧和第二轴承的内圈内侧均与螺杆的外侧固定连接。
11.优选的，所述移动杆的前侧和后侧分别与第一矩形孔的前侧内壁和后侧以及第二矩形孔的前侧内壁和后侧内壁滑动接触。
12.优选的，所述移动杆的一侧开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与矩形杆的外侧滑动连接。
13.优选的，所述安装空腔的底部内壁上开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁与钻头连接杆的外侧活动接触。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过钻井本体、钻头连接杆、安装杆、安装空腔、定位杆、导向套、缓冲弹簧、矩形盒、矩形槽、螺杆、移动块、柔性钢绳、固定块、第二矩形孔、第一弹簧、卡块、矩形杆、移动杆、卡槽与第一矩形孔相配合，进行下钻作业时，钻头本体向下移动至与地面接触时，限制钻头本体继续向下移动，进而限制钻头连接杆、固定块、矩形盒和导向套继续向下移动，此时继续下移的安装杆对缓冲弹簧进行压缩并带动两个定位杆分别在对应的导向套内向下移动，安装杆带动弹性防撞圈向下移动至与钻头本体的顶部接触时，此时安装杆通过弹性防撞圈挤压着钻头本体继续向下移动并对地面进行下钻作业，缓冲弹簧的弹力，能够缓解钻头本体刚开始下钻时的硬性冲击力；
16.当需要对钻头本体进行更换时，则正向转动旋钮带动螺杆转动，螺杆转动带动移动块向右对两个柔性钢绳进行拉动，两个柔性钢绳拉动两个移动杆在矩形杆上向相互靠近的方向滑动并对第一弹簧进行压缩，移动杆带动对应的卡块从卡槽内移出，紧接着向下拉动钻头本体带动钻头连接杆向下移动，钻头连接杆带动固定块向下从矩形盒内抽出，紧接着将需要更换的钻头本体上的钻头连接杆与第一穿孔相对齐，向上推动钻头连接杆带动固定块向上移动至矩形盒内，紧接着反向转动旋钮带动螺杆转动，螺杆转动带动移动块向左移动并放松对两个柔性钢绳的拉扯力，此时处于压缩状态的第一弹簧的弹力通过两个移动杆带动两个卡块分别移动至对应的卡槽内，使得固定块被固定，进而使得钻头本体被固定，更换完成。
17.本实用新型设计合理，便于缓解钻头本体下钻过程中的硬性冲击力，降低因硬性冲击力较大造成的钻头本体损坏的风险，且通过简单卡装的方式便于快速实现对钻头本体的更换作业，且卡装固定的方式可降低在使用的过程中因振动力造成的螺纹松动脱落的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种钻井工程用钻头的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大剖视结构示意图；
20.图3为图2中b部分的放大结构示意图。
21.图中：100钻井本体、101钻头连接杆、102安装杆、1安装空腔、2定位杆、3导向套、4缓冲弹簧、5矩形盒、6矩形槽、7螺杆、8移动块、9柔性钢绳、10固定块、11第二矩形孔、12第一弹簧、13卡块、14矩形杆、15移动杆、16卡槽、17第一矩形孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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3，一种钻井工程用钻头，包括钻头本体100，钻头本体100的顶部固定安装有钻头连接杆101，钻头本体100的上方设有安装杆102，安装杆102上设有与钻头本体100相配合的缓冲机构；
24.缓冲机构包括开设在安装杆102上的安装空腔1，安装空腔1的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个定位杆2，钻头连接杆101的顶端延伸至安装空腔1内并固定连接有固定块10，固定块10上活动套设有矩形盒5，矩形盒5的两侧均固定连接有导向套3，导向套3活动套设在对应的定位杆2上，导向套3的顶部与安装空腔1的顶部内壁之间固定连接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4活动套设在对应的定位杆2上，安装杆102的底端粘接固定有防撞弹性圈，防撞弹性圈套设在钻头连接杆101上，安装杆102上设有与固定块10相配合的卡固机构；
25.卡固机构包括开设在固定块10顶部的第一矩形孔17，矩形盒5的顶部内壁上开设有第二矩形孔11，第二矩形孔11的两侧内壁之间固定连接有矩形杆14，矩形杆14上滑动套设有两个移动杆15，两个移动杆15相互靠近的一侧之间固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12活动套设在矩形杆14上，移动杆15的底端延伸至第一矩形孔17内，第一矩形孔17的两侧内壁上均开设有卡槽16，两个移动杆15相互远离的一侧均固定连接有卡块13，卡块13远离对应的移动杆15的一侧延伸至卡槽16内，卡块13与对应的卡槽16相卡装，安装杆102的一侧开设有矩形槽6，矩形槽6位于安装空腔1的上方，矩形槽6的顶部内壁上滑动安装有移动块8，矩形槽6的左侧内壁上转动安装有螺杆7，螺杆7的右端延伸至安装杆102的右侧并固定连接有旋钮，移动块8螺纹套设在螺杆7上，两个移动杆15相互靠近的一侧均固定连接有柔性钢绳9，第二矩形孔11的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第一定滑轮，矩形槽6的底部内壁上开设有第一通孔，第一通孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第二定滑轮，柔性钢绳9远离对应的移动杆15的一端绕过第一定滑轮远离移动杆15的一侧和第二定滑轮的左侧并延伸至矩形槽6内与移动块8的底部固定连接，本实用新型设计合理，便于缓解钻头本体100下钻过程中的硬性冲击力，降低因硬性冲击力较大造成的钻头本体100损坏的风险，且通过简单卡装的方式便于快速实现对钻头本体100的更换作业，且卡装固定的方式可降低在使用的过程中因振动力造成的螺纹松动脱落的现象。
26.本实用新型中，导向套3的四侧内壁上均嵌装有两个滚珠，定位杆2位于对应的八个滚珠之间，滚珠与对应的定位杆2的外侧滚动接触，矩形槽6的顶部内壁上固定连接有t形滑轨，移动块8的顶部开设有两侧均为开口设置的t形滑槽，t形滑轨与t形滑槽滑动连接，移动块8的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆7螺纹连接，矩形槽6的左侧内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第一轴承，矩形槽6的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第二轴
承，第一轴承的内圈内侧和第二轴承的内圈内侧均与螺杆7的外侧固定连接，移动杆15的前侧和后侧分别与第一矩形孔17的前侧内壁和后侧以及第二矩形孔11的前侧内壁和后侧内壁滑动接触，移动杆15的一侧开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与矩形杆14的外侧滑动连接，安装空腔1的底部内壁上开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁与钻头连接杆101的外侧活动接触，本实用新型设计合理，便于缓解钻头本体100下钻过程中的硬性冲击力，降低因硬性冲击力较大造成的钻头本体100损坏的风险，且通过简单卡装的方式便于快速实现对钻头本体100的更换作业，且卡装固定的方式可降低在使用的过程中因振动力造成的螺纹松动脱落的现象。
27.工作原理：进行下钻作业时，钻头本体100会产生一个向下的冲击力对地面进行挤压，地面限制钻头本体100继续向下移动，进而限制钻头连接杆101、固定块10、矩形盒5和导向套3继续向下移动，此时继续下移的安装杆102带动两个定位杆2分别在对应的导向套3内向下移动，定位杆2在对应的八个滚珠之间向下移动，安装杆102向下移动的同时对缓冲弹簧4进行压缩，安装杆102带动弹性防撞圈向下移动，弹性防撞圈向下移动至与钻头本体100的顶部接触时，此时安装杆102通过弹性防撞圈挤压着钻头本体100继续向下移动并对地面进行下钻作业，缓冲弹簧4的设置，能够缓解钻头本体100刚开始下钻时的硬性冲击力，降低因硬性冲击力较大造成的钻头本体100损坏的风险；
28.根据需要钻孔的孔径的不同，需要经常对钻头本体100进行更换作业，当需要对钻头本体100进行更换时，则正向转动旋钮带动螺杆7转动，在开设在移动块8上的螺纹孔作用下，螺杆7转动带动移动块8向右移动，移动块8在t形滑轨上滑动，移动块8向右对两个柔性钢绳9进行拉动，使得柔性钢绳9依次在对应的第二定滑轮的左侧和第一定滑轮的外侧滑动，两个柔性钢绳9拉动两个移动杆15向相互靠近的方向移动，两个移动杆15在矩形杆14上向相互靠近的方向滑动并对第一弹簧12进行压缩，移动杆15带动对应的卡块13从卡槽16内移出，解除对固定块10的固定，进而解除对钻头连接杆101的固定，紧接着向下拉动钻头本体100带动钻头连接杆101向下移动，钻头连接杆101带动固定块10向下从矩形盒5内抽出，即可将钻头本体100取下，将需要更换的钻头本体100上的钻头连接杆101与第一穿孔相对齐，向上推动钻头连接杆101带动固定块10向上移动至矩形盒5内，固定块10的顶部与矩形盒5的顶部内壁接触时，此时两个卡块13和两个移动杆15均位于第一矩形孔17内，此时卡块13与对应的卡槽16相对齐，紧接着反向转动旋钮带动螺杆7转动，螺杆7转动带动移动块8向左移动并放松对两个柔性钢绳9的拉扯力，此时处于压缩状态的第一弹簧14的弹力带动两个移动杆15向相互远离的方向移动，移动杆15带动对应的卡块13移动至卡槽16内，卡块13与对应的卡槽16相卡装，使得固定块10被固定，进而使得钻头连接杆101被固定，更换完成，通过简单卡装的方式便于快速实现对钻头本体100的更换作业，且卡装固定的方式可降低在使用的过程中因振动力造成的螺纹松动脱落的现象。
29.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。