一种石油复合射孔弹壳体的制作方法

1.本实用新型涉及射孔弹技术领域，具体是一种石油复合射孔弹壳体。


背景技术：

2.目前，油气井射孔是石油勘探和开发中的一项关键技术，射孔弹的作用就是射穿井下封闭目的层的管套、水泥环并深入目的层，形成目的层与井筒的有效渗流通道，保证油气井获得应有的产能。为实现射孔弹有效射穿，需要将射孔弹和射孔枪配合使用。
3.而现有的射孔枪往往和射孔弹配合时可能会由于指引方向不明确导致射孔弹在射孔枪内发生卡壳的情况，造成危险，同时也可能会造成经济损失。因此，本领域技术人员提供了一种石油复合射孔弹壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油复合射孔弹壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石油复合射孔弹壳体，包括射孔弹本体，所述射孔弹本体的外侧设置有射孔弹外壳，所述射孔弹外壳包括底座，所述底座的外侧设置有若干个底座固定孔，所述底座的上侧设置有保护壳，所述保护壳包括保护壳本体，所述保护壳本体的一侧设置有固定导向条，所述保护壳本体的内壁上开设有射孔导向槽，所述保护壳本体的上侧设置有一组固定杆，一组所述固定杆的上端设置有帽盖，所述保护壳的一侧位于固定导向条的外侧设置有安装固定板，所述安装固定板的四角均设置有辅助固定块，所述安装固定板的一侧开设有固定导向槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座和保护壳固定连接，所述固定导向条和固定导向槽滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定导向条和保护壳本体固定连接，所述安装固定板和辅助固定块固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆和保护壳本体固定连接，所述帽盖和固定杆转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述射孔弹本体包括射孔弹上壳体，所述射孔弹上壳体的下侧设置有射孔弹下壳体，所述射孔弹下壳体的外侧设置有一组射孔导向条。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述射孔弹上壳体的上侧开设有半圆槽，所述射孔弹上壳体内部的上侧和半圆槽相接处设置有起爆药。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述射孔弹上壳体和射孔弹下壳体的内部位于起爆药的下侧共同设置有主炸药，所述射孔弹下壳体的内部位于主炸药的下侧设置有药形罩。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述射孔弹上壳体呈圆台形，所述射孔弹下壳
体呈圆柱形，所述射孔弹上壳体的下底面和射孔弹下壳体的上表面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、将射孔弹本体两侧的射孔导向条嵌入射孔导向槽内，使用帽盖旋进固定杆内，射孔弹本体即被固定在保护壳本体内，将底座通过底座固定孔固定在射孔枪上，安装固定板通过辅助固定块固定在射孔枪上，安装固定板和保护壳通过固定导向条以及固定导向槽滑动连接方便工作人员进行拆卸，当射孔弹本体被点燃后，射孔弹本体会沿着射孔导向条的方向移动，射孔弹本体冲破帽盖进入指定区域，避免了射孔弹本体在射孔枪内卡壳的情况发生，大大提高了安全性，避免了财产的损失。
16.2、工作人员通过引线将射孔弹上壳体内部的上侧和半圆槽相接处设置的起爆药引燃，起爆药引燃射孔弹上壳体和射孔弹下壳体的内部位于起爆药的下侧共同设置的主炸药，射孔弹下壳体的内部位于主炸药的下侧设置的药形罩可以避免主炸药泄露，射孔导向条用来指引射孔方向，大大方便了工作人员操作。
附图说明
17.图1为一种石油复合射孔弹壳体的结构示意图；
18.图2为一种石油复合射孔弹壳体中射孔弹本体的结构示意图；
19.图3为一种石油复合射孔弹壳体中射孔弹外壳的结构示意图；
20.图4为一种石油复合射孔弹壳体中射孔弹本体的剖面图；
21.图5为一种石油复合射孔弹壳体中保护壳的结构示意图。
22.图中：1、射孔弹本体；11、射孔弹上壳体；12、射孔弹下壳体；13、起爆药；14、主炸药；15、药形罩；16、射孔导向条；2、射孔弹外壳；21、底座；211、底座固定孔；22、保护壳；221、保护壳本体；222、固定导向条；223、射孔导向槽；224、固定杆；225、帽盖；23、安装固定板；24、辅助固定块；25、固定导向槽。
具体实施方式
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种石油复合射孔弹壳体，包括射孔弹本体1，射孔弹本体1的外侧设置有射孔弹外壳2，射孔弹外壳2包括底座21，底座21的外侧设置有若干个底座固定孔211，底座21的上侧设置有保护壳22，保护壳22包括保护壳本体221，保护壳本体221的一侧设置有固定导向条222，保护壳本体221的内壁上开设有射孔导向槽223，保护壳本体221的上侧设置有一组固定杆224，一组固定杆224的上端设置有帽盖225，保护壳22的一侧位于固定导向条222的外侧设置有安装固定板23，安装固定板23的四角均设置有辅助固定块24，安装固定板23的一侧开设有固定导向槽25。
24.在图1、2、3和5中：底座21和保护壳22固定连接，固定导向条222和固定导向槽25滑动连接，固定导向条222和保护壳本体221固定连接，安装固定板23和辅助固定块24固定连接，固定杆224和保护壳本体221固定连接，帽盖225和固定杆224转动连接，将射孔弹本体1两侧的射孔导向条16嵌入射孔导向槽223内，使用帽盖225旋进固定杆224内，射孔弹本体1即被固定在保护壳本体221内，将底座21通过底座固定孔211固定在射孔枪上，安装固定板23通过辅助固定块24固定在射孔枪上，安装固定板23和保护壳22通过固定导向条222以及固定导向槽25滑动连接方便工作人员进行拆卸，当射孔弹本体1被点燃后，射孔弹本体1会
沿着射孔导向条16的方向移动，射孔弹本体1冲破帽盖225进入指定区域，避免了射孔弹本体1在射孔枪内卡壳的情况发生，大大提高了安全性，避免了财产的损失。
25.在1、2和4中：射孔弹本体1包括射孔弹上壳体11，射孔弹上壳体11的下侧设置有射孔弹下壳体12，射孔弹下壳体12的外侧设置有一组射孔导向条16，射孔弹上壳体11的上侧开设有半圆槽，射孔弹上壳体11内部的上侧和半圆槽相接处设置有起爆药13，射孔弹上壳体11和射孔弹下壳体12的内部位于起爆药13的下侧共同设置有主炸药14，射孔弹下壳体12的内部位于主炸药14的下侧设置有药形罩15，射孔弹上壳体11呈圆台形，射孔弹下壳体12呈圆柱形，射孔弹上壳体11的下底面和射孔弹下壳体12的上表面固定连接，工作人员通过引线将射孔弹上壳体11内部的上侧和半圆槽相接处设置的起爆药13引燃，起爆药13引燃射孔弹上壳体11和射孔弹下壳体12的内部位于起爆药13的下侧共同设置的主炸药14，射孔弹下壳体12的内部位于主炸药14的下侧设置的药形罩15可以避免主炸药14泄露，射孔导向条16用来指引射孔方向，大大方便了工作人员操作。
26.本实用新型的工作原理：将射孔弹本体1两侧的射孔导向条16嵌入射孔导向槽223内，使用帽盖225旋进固定杆224内，射孔弹本体1即被固定在保护壳本体221内，将底座21通过底座固定孔211固定在射孔枪上，安装固定板23通过辅助固定块24固定在射孔枪上，安装固定板23和保护壳22通过固定导向条222以及固定导向槽25滑动连接方便工作人员进行拆卸，当射孔弹本体1被点燃后，射孔弹本体1会沿着射孔导向条16的方向移动，射孔弹本体1冲破帽盖225进入指定区域，避免了射孔弹本体1在射孔枪内卡壳的情况发生，大大提高了安全性，避免了财产的损失，工作人员通过引线将射孔弹上壳体11内部的上侧和半圆槽相接处设置的起爆药13引燃，起爆药13引燃射孔弹上壳体11和射孔弹下壳体12的内部位于起爆药13的下侧共同设置的主炸药14，射孔弹下壳体12的内部位于主炸药14的下侧设置的药形罩15可以避免主炸药14泄露，射孔导向条16用来指引射孔方向，大大方便了工作人员操作。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。