一种石油天然气钻井钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种石油天然气钻井钻头。


背景技术：

2.钻头(zu
à
nt
ó
u)是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞；钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑；常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻；扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
3.在石油天然气钻井中，其钻头为其最为重要部件之一，但现有的钻头在使用时因其需要高速旋转，其钻头的接头螺纹杆极易与连接钻杆之间产生间隙从而发生晃动造成钻头断杆，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种石油天然气钻井钻头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油天然气钻井钻头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石油天然气钻井钻头，包括钻头本体和与钻头本体通过螺纹连接的连接钻杆，所述钻头本体的外表面固定套接有第一连接盘，所述连接钻杆的外表面固定套接有第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘上均开设有通孔且第一连接盘和第二连接盘通过连接螺栓连接，所述第一连接盘与第二连接盘之间设置有第二弹簧且连接螺栓位于第二弹簧内，所述钻头本体的接头螺纹杆螺纹套接在连接钻杆内且连接钻杆的螺纹孔内设置有固定板，所述固定板的顶部通过第一弹簧固定在连接钻杆的螺纹孔孔底且固定板位于钻头本体的接头螺纹杆上方。
7.优选的，所述固定板的侧面固定有滑块，所述连接钻杆的螺纹孔内壁开设有滑槽，所述滑槽位于螺纹孔内的螺纹槽上方，所述滑块滑动安装在滑槽内。
8.优选的，所述连接钻杆的底部开设有与螺纹孔相配合的凹槽，所述凹槽与与螺纹孔相连通且钻头本体的顶端位于凹槽内，所述凹槽与钻头本体之间设置有橡胶圈。
9.优选的，所述固定板的顶部设置有橡胶块，所述橡胶块固定在连接钻杆的螺纹孔孔底。
10.优选的，所述第一连接盘的底部固定有加强杆，所述加强杆的端部固定在钻头本体的外表面。
11.优选的，所述第一连接盘与钻头本体的相接处设置有加固圈，所述第二连接盘的顶部开设有沉头槽且连接螺栓的头部位于沉头槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1：本实用新型中第一连接盘与第二连接盘通过连接螺栓连接，其可加固钻头本体与连接钻杆之间连接稳固性，且在第一弹簧、第二弹簧的作用下给第一连接盘与第二连接
盘一个相反方向的力，从而使钻头本体的接头螺纹杆在螺纹套接在连接钻杆的螺纹孔内时其两个螺纹牙互相抵紧，从而避免其钻头本体与连接钻杆之间因钻头高速旋转而造成螺纹牙之间产生间隙，从而避免其钻头本体与连接钻杆之间发生晃动而发生钻头断杆现象。
14.2：本实用新型中滑块滑动安装在滑槽内可为固定板在上下移动时提供导向，提高了其运行稳定性，通过加强杆和钻头本体的配合使用，可使第一连接盘与钻头本体之间连接更加稳固。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种石油天然气钻井钻头的结构示意图；
16.图2为图1中a部的局部放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种石油天然气钻井钻头的连接钻杆与第二连接盘的连接示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种石油天然气钻井钻头的固定板的结构示意图。
19.图中：1、钻头本体；2、加强杆；3、连接钻杆；4、滑槽；5、滑块；6、第一弹簧；7、固定板；8、橡胶块；9、橡胶圈；10、加固圈；11、第一连接盘；12、第二弹簧；13、连接螺栓；14、第二连接盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1
‑
4，一种石油天然气钻井钻头，包括钻头本体1和与钻头本体1通过螺纹连接的连接钻杆3，钻头本体1的外表面固定套接有第一连接盘11，连接钻杆3的外表面固定套接有第二连接盘14，第一连接盘11和第二连接盘14上均开设有通孔且第一连接盘11和第二连接盘14通过连接螺栓13连接，第一连接盘11与第二连接盘14之间设置有第二弹簧12且连接螺栓13位于第二弹簧12内，钻头本体1的接头螺纹杆螺纹套接在连接钻杆3内且连接钻杆3的螺纹孔内设置有固定板7，固定板7的顶部通过第一弹簧6固定在连接钻杆3的螺纹孔孔底且固定板7位于钻头本体1的接头螺纹杆上方。在钻头本体1与连接钻杆3连接状态下，第一连接盘11与第二连接盘14通过连接螺栓13连接，其可加固钻头本体1与连接钻杆3之间连接稳固性，且在第一弹簧6、第二弹簧12的作用下给第一连接盘11与第二连接盘14一个相反方向的力，从而使钻头本体1的接头螺纹杆在螺纹套接在连接钻杆3的螺纹孔内时其两个螺纹牙互相抵紧，从而避免其钻头本体1与连接钻杆3之间因钻头高速旋转而造成螺纹牙之间产生间隙，从而避免其钻头本体1与连接钻杆3之间发生晃动而发生钻头断杆现象。
23.实施例2
24.参照图1
‑
4，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：固定板7的侧面固定有滑块5，连接钻杆3的螺纹孔内壁开设有滑槽4，滑槽4位于螺纹孔内的螺纹槽上方，滑块5滑动安装在滑槽4内，连接钻杆3的底部开设有与螺纹孔相配合的凹槽，凹槽与与螺纹孔相连通且钻头本体1的顶端位于凹槽内，凹槽与钻头本体1之间设置有
橡胶圈9，固定板7的顶部设置有橡胶块8，橡胶块8固定在连接钻杆3的螺纹孔孔底，第一连接盘11的底部固定有加强杆2，加强杆2的端部固定在钻头本体1的外表面，第一连接盘11与钻头本体1的相接处设置有加固圈10，第二连接盘14的顶部开设有沉头槽且连接螺栓13的头部位于沉头槽内。滑块5滑动安装在滑槽4内可为固定板7在上下移动时提供导向，提高了其运行稳定性，通过加强杆2和钻头本体1的配合使用，可使第一连接盘11与钻头本体1之间连接更加稳固，橡胶圈9可增加钻头本体1与连接钻杆3连接后的密封性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石油天然气钻井钻头，包括钻头本体(1)和与钻头本体(1)通过螺纹连接的连接钻杆(3)，其特征在于，所述钻头本体(1)的外表面固定套接有第一连接盘(11)，所述连接钻杆(3)的外表面固定套接有第二连接盘(14)，所述第一连接盘(11)和第二连接盘(14)上均开设有通孔且第一连接盘(11)和第二连接盘(14)通过连接螺栓(13)连接，所述第一连接盘(11)与第二连接盘(14)之间设置有第二弹簧(12)且连接螺栓(13)位于第二弹簧(12)内，所述钻头本体(1)的接头螺纹杆螺纹套接在连接钻杆(3)内且连接钻杆(3)的螺纹孔内设置有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部通过第一弹簧(6)固定在连接钻杆(3)的螺纹孔孔底且固定板(7)位于钻头本体(1)的接头螺纹杆上方。2.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井钻头，其特征在于，所述固定板(7)的侧面固定有滑块(5)，所述连接钻杆(3)的螺纹孔内壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)位于螺纹孔内的螺纹槽上方，所述滑块(5)滑动安装在滑槽(4)内。3.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井钻头，其特征在于，所述连接钻杆(3)的底部开设有与螺纹孔相配合的凹槽，所述凹槽与螺纹孔相连通且钻头本体(1)的顶端位于凹槽内，所述凹槽与钻头本体(1)之间设置有橡胶圈(9)。4.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井钻头，其特征在于，所述固定板(7)的顶部设置有橡胶块(8)，所述橡胶块(8)固定在连接钻杆(3)的螺纹孔孔底。5.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井钻头，其特征在于，所述第一连接盘(11)的底部固定有加强杆(2)，所述加强杆(2)的端部固定在钻头本体(1)的外表面。6.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井钻头，其特征在于，所述第一连接盘(11)与钻头本体(1)的相接处设置有加固圈(10)，所述第二连接盘(14)的顶部开设有沉头槽且连接螺栓(13)的头部位于沉头槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种石油天然气钻井钻头，包括钻头本体和与钻头本体通过螺纹连接的连接钻杆，所述钻头本体的外表面固定套接有第一连接盘，所述连接钻杆的外表面固定套接有第二连接盘。本实用新型中第一连接盘与第二连接盘通过连接螺栓连接，其可加固钻头本体与连接钻杆之间连接稳固性，且在第一弹簧、第二弹簧的作用下给第一连接盘与第二连接盘一个相反方向的力，从而使钻头本体的接头螺纹杆在螺纹套接在连接钻杆的螺纹孔内时其两个螺纹牙互相抵紧，从而避免其钻头本体与连接钻杆之间因钻头高速旋转而造成螺纹牙之间产生间隙，从而避免其钻头本体与连接钻杆之间发生晃动而发生钻头断杆现象。生钻头断杆现象。生钻头断杆现象。


技术研发人员：王宝元
受保护的技术使用者：王宝元
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/15