一种涌水提钻导流装置的制作方法

文档序号:27599893发布日期:2021-11-25 13:47阅读:103来源:国知局
一种涌水提钻导流装置的制作方法

1.本技术涉及钻井辅助装置的领域,尤其是涉及一种涌水提钻导流装置。


背景技术:

2.在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。
3.钻井施工中有时会发生孔内涌水的情况,此时为保证孔内钻具安全往往要求将孔内钻具及时提出,现有的提取钻具的方式为用吊具直接吊装钻具。
4.由于孔内泥浆水从钻杆内不断喷出,随着钻具提升高度的增加,泥浆喷溅范围也就越来越大,这不仅给钻具提升操作造成极大困难,同时也会污染施工场地,如果不对涌出的泥浆水进行控制,泥浆水喷溅到电器设备上还会带来较大的安全风险。


技术实现要素:

5.为了便于对孔内涌出的泥浆水进行导流控制,本技术提供一种涌水提钻导流装置。
6.本技术提供的一种涌水提钻导流装置采用如下的技术方案:
7.一种涌水提钻导流装置,包括带有空腔的导流节,所述导流节的一端连接有提引接头,所述导流节的另一端连接有用于与钻具连接的连接接头,所述连接接头能够相对与导流节转动和沿轴向平移,所述连接接头内形成有与导流节空腔连通的排浆通道,所述导流节的侧壁上连接有导流侧管,所述导流侧管上连接有软管。
8.通过采用上述技术方案,在施工过程中发生涌水现象需要向上提钻时,将连接接头与钻杆连接,将吊具与提引接头连接,从钻杆中涌出的水能够通过排浆通道进入到导流节的内腔然后通过导流侧管和软管排出,泥浆水不会四处飞溅,使钻具在提升过程中更加稳定,不易发生晃动,同时不会对施工现场的电气设备造成威胁。
9.可选的,所述连接接头插接在导流节的空腔内,所述连接接头位于导流节内的一端设置有凸缘,所述导流节的端部设置有用于对凸缘进行支撑的支撑环。
10.通过采用上述技术方案,在通过导流节带动连接接头向上移动的过载中,凸缘在钻具重力作用下紧贴在支撑环上,使导流节内腔内的泥浆水不易从导流节和连接接头之间的间隙流出。
11.可选的,所述支撑环和凸缘之间设置有密封垫,所述密封垫呈环形并套设在连接接头上。
12.通过采用上述技术方案,密封垫能够进一步增强支撑环和凸缘之间的密封性。
13.可选的,所述提引接头伸入到导流节的内腔并与导流节螺纹连接,所述凸缘的直径不大于提引接头的直径。
14.通过采用上述技术方案,在使用完成后能够旋转提引接头,将提引接头从导流节上拆下,然后将连接接头向上滑入到导流节内,然后从导流节的另一端滑出,拆卸较为方
便,以便于对导流节内残留的泥浆进行清理。
15.可选的,所述连接接头与钻具螺纹连接,所述导流节和连接接头之间设置有限制连接接头旋转的限位结构,所述限位结构包括相互配合的限位块和限位槽,所述连接接头沿轴向滑动时,限位块在限位槽内滑动。
16.通过采用上述技术方案,滑动连接接头时能够使限位块在限位槽内滑动,当限位块位于限位槽内时导流节和连接接头之间不能发生相对旋转,此时旋转导流节就能带动连接接头旋转,实现连接接头与钻具的拆装;当限位块脱离限位槽时,导流节与连接接头能够相对转动,以便旋转导流节以调整导流侧管的角度。
17.可选的,所述限位块设置在连接接头的外壁上,所述限位块与凸缘连接,所述限位槽开设在支撑环上。
18.通过采用上述技术方案,限位槽的长度较短,使限位块只需要滑动较短距离就能够脱离限位槽,使用较为方便。
19.可选的,所述限位块设置在支撑环上,所述限位槽开设在连接接头的外壁上,所述限位槽沿连接接头轴向设置,所述连接接头的外壁上沿周向设置有与限位槽连接的环形槽。
20.通过采用上述技术方案,当需要旋转导流节时,需要滑动连接接头使限位块沿限位槽滑动到环形槽内,滑动距离较长,使用时较为稳定。
21.可选的,所述提引接头远离导流节的一端设置有外凸的挡环,所述挡环与导流节的端面之间形成有吊装凹槽。
22.通过采用上述技术方案,吊装凹槽能够便于吊具进行吊装,与吊具的连接较为稳定,使吊具不易从吊装凹槽中滑出。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置导流节、提引接头和连接接头,在连接吊具和钻具的同时能够使钻杆中的泥浆水通过连接接头和导流节进入到导流侧管内,然后通过软管排出,泥浆水不会四处飞溅,使钻具在提升过程中更加稳定;
25.2.通过设置凸缘和支撑环,并在凸缘和支撑环之间设置密封垫,能够增强导流节和连接接头之间的密封性能,使泥浆水不易从导流节和连接接头之间的缝隙渗出。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的半剖结构示意图;
27.图2是本技术实施例2的半剖结构示意图;
28.图3是图2的爆炸结构示意图;
29.图4是本技术实施例3的半剖结构示意图;
30.图5是图4的爆炸结构示意图。
31.附图标记说明:1、导流节;2、提引接头;3、连接接头;4、挡环;5、吊装凹槽;6、凸缘;7、支撑环;8、密封垫;9、导流侧管;10、软管;11、限位块;12、限位槽;13、环形槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1
34.参照图1,本技术实施例公开一种涌水提钻导流装置,用于连接钻具和吊具,并将钻具内的涌水导出。涌水提钻导流装置包括导流节1、提引接头2和连接接头3,连接接头3用于与钻具连接,提引接头2用于与吊具连接。
35.导流节1呈圆柱形,导流节1内形成有空腔,空腔沿导流节1的轴向贯穿导流节1。提引接头2一端从导流节1的顶端伸入到导流节1的空腔内并与导流节1螺纹连接,使提引接头2与导流节1之间能够快速连接和拆卸。
36.提引接头2远离导流节1的一端设置有外凸的挡环4,挡环4与提引接头2一体成型以保证提引接头2和挡环4之间连接的强度,挡环4与导流节1的端面之间形成有吊装凹槽5,吊装时将吊具的吊索或者夹具固定在吊装凹槽5内,使吊装时吊具不易从提引接头2上滑落。
37.连接接头3的顶端从导流节1的底端伸入到导流节1的空腔内,连接接头3能够相对与导流节1转动和沿轴向平移,连接接头3的顶端形成有凸缘6,凸缘6呈圆环形,凸缘6的外径与导流节1的内径一致。导流节1的底端设置有用于对凸缘6进行支撑的支撑环7,支撑环7的内径与连接接头3的外径一致。
38.凸缘6和支撑环7之间设置有密封垫8,密封垫8呈环形并套设在连接接头3上,密封垫8为橡胶材质,在提钻时,凸缘6和支撑环7会对密封垫8进行挤压,使密封垫8发生形变,以增强密封性能。
39.连接接头3的底端设置有外螺纹用于与钻杆螺纹连接,连接接头3内形成有排浆通道,排浆通道的底端与钻杆连接、顶端与导流节1的内腔连通,从吊杆内涌出的泥浆水能够通过排浆通道进入到导流节1的内腔内。
40.导流节1的侧壁上连接有导流侧管9,导流侧管9上连接有软管10,导流节1内的泥浆水能够通过导流侧管9和软管10排出。
41.本技术实施例一种涌水提钻导流装置的实施原理为:首先将连接接头3与待提升井口钻具螺纹连接,然后提引接头2上提,导流短接内的密封垫8压缩,钻具内喷出的泥浆水经导流短接上的导流侧管9和导流软管10流入至井口泥浆槽中,导流软管10长度根据钻具最大提升高度确定,提出一组钻具卸扣后摆放到位,从提出的钻具上卸下涌水提钻导水装置,最后重复以上步骤将孔内钻具全部提出
42.实施例2
43.参照图2和图3,本实施例与实施例1的不同之处在于:导流节1和连接接头3之间设置有限制连接接头3旋转的限位结构,限位结构包括相互配合的限位块11和限位槽12,限位块11设置在连接接头3的外壁上,限位块11与凸缘6连接,限位槽12开设在支撑环7上,限位槽12沿支撑环7的轴向贯穿支撑环7。凸缘6沿连接接头3径向的厚度小于凸缘6的厚度,以保证密封性能。
44.连接接头3沿轴向滑动时,限位块11在限位槽12内滑动,当需要驱使连接接头3旋转使连接接头3与钻杆螺纹连接时,限位块11位于限位槽12内,此时直接旋转导流节1即可带动连接接头3旋转,使用较为方便。
45.实施例3
46.参照图4和图5,本实施例与实施例2的不同之处在于:限位块11设置在支撑环7上,
限位槽12开设在连接接头3的外壁上,限位槽12沿连接接头3轴向设置,连接接头3的外壁上沿周向设置有与限位槽12连接的环形槽13。
47.在通过旋转导流节1带动连接接头3旋转的过程中,限位块11不易脱离限位槽12,需要向上滑动连接接头3使限位块11滑动到环形槽13的位置时,才能让连接接头3和导流节1之间能够相对旋转,使用时较为稳定。
48.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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