一种可以组合式的风筒的制作方法

1.本实用新型涉及风筒技术领域，具体为一种可以组合式的风筒。


背景技术：

2.风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置，根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒，柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单，但通风阻力大，金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大，现有的风筒，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在对风筒进行更换时，通常因风筒连接处结构复杂，不易拆卸，导致风筒破裂时更换难度较大，且浪费了工作人员的大量时间，因此亟需一种可以组合式的风筒解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以组合式的风筒，以解决上述背景技术中提出的风筒不易拆卸更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以组合式的风筒，包括第一连接筒和第二连接筒，所述第一连接筒顶部和第一连接筒的底部均固定连接有第一连接板的一边侧，两组所述第一连接板顶部两端均固定开设有连接槽，四组所述连接槽的内壁分别固定连接有多组弹簧的一端，多组所述弹簧的另一端固定连接于限位块的底部，所述第一连接筒一侧的两端均固定开设有第一螺纹孔。
6.优选的，所述第二连接筒的顶部和第二连接筒的底部均固定开设有滑槽，两组所述滑槽的内壁均穿插连接于第一连接板的一端外壁，所述第二连接筒一侧顶部的两端分别固定开设有限位槽，所述第二连接筒一侧底部的两端分别固定开设有限位槽，四组所述限位槽的内壁穿插连接于限位块的另一端，所述第二连接筒一侧中部的两端固定开设有第一螺纹孔，多组所述第一螺纹孔的内壁穿插连接有螺母的一端。
7.优选的，所述第一连接筒和第二连接筒的相对一侧穿插连接于连接杆的一端外壁，所述连接杆的两端外壁分别固定开设有多组第二螺纹孔，多组所述第二螺纹孔的内壁均穿插连接于螺母的一端，所述连接杆中部外壁两组分别穿插固定有第一连接环的内壁和第二连接环的内壁。
8.优选的，两组所述滑槽的宽度等于第一连接板的宽度。
9.优选的，四组所述限位槽的宽度等于限位块的宽度。
10.优选的，所述第一螺纹孔的直径等于第二螺纹孔的直径，且第二螺纹孔的内壁与第一螺纹孔的内壁均固定设置有与螺母相适配的螺纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种可以组合式的风筒设置有第一连接筒、第二连接筒、限位槽、滑槽、第一连接板、限位块、第一螺纹孔、螺母、连接槽、弹簧、第二螺纹孔和连接杆，通过推动第一连接
筒，第一连接筒通过带动两组第一连接板在滑槽内滑动，第一连接板滑动的同时限位块收到挤压，使得限位块通过挤压弹簧向下移动，当第一连接筒推动到一定位置时，限位块通过弹簧的弹力进行推动，使得限位块从限位槽内壁滑出，使得第一连接筒和第二连接筒连接，当需要将两个风筒进行连接时，通过推动连接杆，使得连接杆插入第一连接筒和第二连接筒的相对一侧，当到达一定位置时，第一螺纹孔和第二螺纹孔相对应，通过旋转螺母，使得螺母通过旋转依次在第一螺纹孔内旋转至第二螺纹孔内壁，再将连接杆与另一个风筒连接，使得两个风筒进行连接，降低了装置的更换难度，方便了风筒的拆卸，降低了工作人员所需的时间，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的风筒主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的风筒局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的第一连接筒主体结构示意图；
16.图4为本实用新型的第二连接筒主体结构示意图；
17.图5为本实用新型的第一连接筒局部结构示意图。
18.图中：1、第一连接筒；2、第二连接筒；3、限位槽；4、滑槽；5、第一连接板；6、限位块；7、第一螺纹孔；8、螺母；9、连接槽；10、弹簧；11、第二螺纹孔；12、第一连接环；13、连接杆；14、第二连接环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种可以组合式的风筒，包括第一连接筒1和第二连接筒2，第一连接筒1顶部和第一连接筒1的底部均固定连接有第一连接板5的一边侧，两组第一连接板5顶部两端均固定开设有连接槽9，四组连接槽9的内壁分别固定连接有多组弹簧10的一端，多组弹簧10的另一端固定连接于限位块6的底部，第一连接筒1一侧的两端均固定开设有第一螺纹孔7，第一连接筒1和第二连接筒2的相对一侧穿插连接于连接杆13的一端外壁，连接杆13的两端外壁分别固定开设有多组第二螺纹孔11，多组第二螺纹孔11的内壁均穿插连接于螺母8的一端，第一螺纹孔7的直径等于第二螺纹孔11的直径，且第二螺纹孔11的内壁与第一螺纹孔7的内壁均固定设置有与螺母8相适配的螺纹，连接杆13中部外壁两组分别穿插固定有第一连接环12的内壁和第二连接环14的内壁。
22.根据图3至图5所示，第二连接筒2的顶部和第二连接筒2的底部均固定开设有滑槽4，两组滑槽4的内壁均穿插连接于第一连接板5的一端外壁，两组滑槽4的宽度等于第一连接板5的宽度，便于第一连接板5在滑槽4内滑动，第二连接筒2一侧顶部的两端分别固定开设有限位槽3，第二连接筒2一侧底部的两端分别固定开设有限位槽3，四组限位槽3的内壁穿插连接于限位块6的另一端，四组限位槽3的宽度等于限位块6的宽度，使得限位槽3能够
将限位块6进行限位，第二连接筒2一侧中部的两端固定开设有第一螺纹孔7，多组第一螺纹孔7的内壁穿插连接有螺母8的一端，通过推动第一连接筒1，第一连接筒1通过带动两组第一连接板5在滑槽4内滑动，第一连接板5滑动的同时限位块6受到挤压，使得限位块6通过挤压弹簧10向下移动，当第一连接筒1推动到一定位置时，限位块6通过弹簧10的弹力进行推动，使得限位块6从限位槽3内壁滑出，使得第一连接筒1和第二连接筒2连接，当需要将两个风筒进行连接时，通过推动连接杆13，使得连接杆13插入第一连接筒1和第二连接筒2的相对一侧，当到达一定位置时，第一螺纹孔7和第二螺纹孔11相对应，通过旋转螺母8，使得螺母8通过旋转依次在第一螺纹孔7内旋转至第二螺纹孔11内壁，再将连接杆13与另一个风筒连接，使得两个风筒进行连接，降低了装置的更换难度，方便了风筒的拆卸，降低了工作人员所需的时间，提高了工作效率。
23.工作原理：当需要对风筒进行安装时，先通过推动第一连接筒1，第一连接筒1通过带动两组第一连接板5在滑槽4内滑动，第一连接板5滑动的同时限位块6受到挤压，使得限位块6通过挤压弹簧10向下移动，当第一连接筒1推动到一定位置时，限位块6通过弹簧10的弹力进行推动，使得限位块6从限位槽3内壁滑出，使得第一连接筒1和第二连接筒2连接，当需要将两个风筒进行连接时，通过推动连接杆13，使得连接杆13插入第一连接筒1和第二连接筒2的相对一侧，当到达一定位置时，第一螺纹孔7和第二螺纹孔11相对应，通过旋转螺母8，使得螺母8通过旋转依次在第一螺纹孔7内旋转至第二螺纹孔11内壁，再将连接杆13与另一个风筒连接，使得两个风筒进行连接，降低了装置的更换难度，简化了风筒的拆卸步骤，降低了工作人员所需的时间，提高了工作效率。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。