一种隧道施工用注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及注浆领域，具体是一种隧道施工用注浆装置。


背景技术：

2.随着科技的发生，人们在各种地方修建公路，在一些特殊的地理环境下，需要开凿隧道，保证公路的畅通，在隧道的施工中，需要对一些薄弱的地方，使用水泥等原料进行注浆，保证隧道的刚度。
3.现有的隧道施工用注浆装置往往搅拌组件较为简单，导致原料在搅拌时，沉积在底部的原料一直沉积在底部，容易凝聚成块，导致装置无法正常进行注浆工作；因此，针对上述问题提出一种隧道施工用注浆装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，原料在搅拌时，沉积在底部的原料一直沉积在底部，容易凝聚成块，导致装置无法正常进行注浆工作的问题，本实用新型提出一种隧道施工用注浆装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种隧道施工用注浆装置，包括底座；所述底座的底端固定安装有若干组导轮，所述底座的顶端固定安装有驱动把，所述底座的顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的内侧滑动连接搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有转动盘，所述转动盘的底端与搅拌罐的底端内侧接触连接，且转动盘的外侧固定安装有若干组摩擦块，所述摩擦块呈倒钩状设置，所述搅拌杆的底端传动安装有电机一，所述电机一与底座固定连接，所述搅拌罐的底端固定安装有传输泵，所述传输泵的顶端与搅拌罐的内侧连接，所述传输泵的一端固定安装有伸缩管，所述伸缩管的一端固定安装有管头，从而实现了原料的充分混合功能，解决了原料在搅拌罐中，容易凝聚成块，并堆积在搅拌罐的底部，导致传输泵无法正常排出原料的问题，从而保证了原料可以顺利排出，提高了装置的注浆效率。
6.优选的，所述底座的内侧靠顶端固定安装有电机二，所述电机二的顶端传动连接有转盘，所述转盘的顶端固定安装有变形垫，所述变形垫的顶端固定安装有卡环，所述管头的中部开设有卡槽，从而方便了注浆过程，解决了注浆过程中，需要人工将管头对准注浆位置进行注浆，导致操作繁琐的问题，从而提高了装置的工作效率。
7.优选的，所述卡环的一侧固定安装有两组连接绳，转盘的顶端固定安装有双头电机，所述双头电机的两端均传动连接有延长杆，所述延长杆的一端与连接绳固定连接，工作时，可以启动双头电机带动两组延长杆进行转动，从而让连接绳收缩，配合变形垫的变形，可以调整卡环的角度，从而调整管头的喷射角度，从而实现了管头的仰角调整功能，进一步方便了注浆过程。
8.优选的，所述双头电机的两端均固定安装有保护管，所述保护管的外侧开设有开口，且连接绳穿过开口与延长杆连接，工作时，配合保护管的设置，可以保护延长杆和双头
电机不受到环境的影响。
9.优选的，所述底座的顶端固定安装有两组防护板，所述防护板的一侧固定安装有弹性层，且弹性层的一端固定安装有阻挡杆，工作时，配合弹性层和阻挡杆的设置，可以直接将伸缩管卡在两组防护板中间，需要拿出时，只需向上弯折阻挡杆即可将伸缩管拿出，而不使用时，只需将伸缩管放入两组防护板中间即可，方便了工作过程。
10.优选的，所述阻挡杆的底端固定安装有若干组清扫刷。工作时，清扫刷的设置，可以在伸缩管因为注浆发生移动时，对伸缩管外侧进行清理工作。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型在转动盘转动时会和搅拌罐的底端接触，配合转动盘的形状设置，会将搅拌罐底端的原料向上运输，同时配合若干组摩擦块对原料进行充分摩擦，可以将大块的原料进行摩擦使其分散，让原料可以充分进行混合，之后启动传输泵，将原料通过伸缩管和管头向外排出，从而实现了原料的充分混合功能，解决了原料在搅拌罐中，容易凝聚成块，并堆积在搅拌罐的底部，导致传输泵无法正常排出原料的问题，从而保证了原料可以顺利排出，提高了装置的注浆效率；
13.2.本实用新型工作时，将管头和卡环相互连接，之后启动电机二带动转盘进行转动，可以随意调整管头的方向，让注浆过程更加方便快捷，同时可以将管头从卡环上拿下，方便对一些狭窄位置进行注浆，使用结束后，只需将管头的卡槽部位卡入卡环中，即可完成固定过程，从而方便了注浆过程，解决了注浆过程中，需要人工将管头对准注浆位置进行注浆，导致操作繁琐的问题，从而提高了装置的工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的侧面剖视结构示意图；
16.图2为实施例一转盘的立体结构示意图；
17.图3为实施例一的双头电机和保护管的结构示意图；
18.图4为实施例一的两组防护板的侧视结构示意图；
19.图5为实施例二的防护板的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、导轮；3、驱动把；4、搅拌罐；5、搅拌杆；6、转动盘；7、摩擦块；8、转盘；9、传输泵；10、电机一；11、电机二；12、管头；13、防护板；14、伸缩管；15、变形垫；16、保护管；17、双头电机；18、卡环；19、连接绳；20、延长杆；21、缓冲垫；22、阻挡杆；23、弹性层；24、清扫刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种隧道施工用注浆装置，包括底座1；所述底座1的底端固定安装有若干组导轮2，所述底座1的顶端固定安装有驱动把3，所述底座1的顶端固定安装有搅拌罐4，所述搅拌罐4的内侧滑动连接搅拌杆5，所述搅拌杆5的外侧固定安装有转动盘6，所述转动盘6的底端与搅拌罐4的底端内侧接触连接，且转动盘6的外侧固定安装有若干组摩擦块7，所述摩擦块7呈倒钩状设置，所述搅拌杆5的底端传动安装有电机一10，所述电机一10与底座1固定连接，所述搅拌罐4的底端固定安装有传输泵9，所述传输泵9的顶端与搅拌罐4的内侧连接，所述传输泵9的一端固定安装有伸缩管14，所述伸缩管14的一端固定安装有管头12，工作时，将注浆所需的原料倒入搅拌罐4中，之后配合导轮2和底座1的设置，将装置整体运送到隧道施工处，通过启动电机一10带动搅拌杆5和转动盘6转动，转动盘6转动时会和搅拌罐4的底端接触，配合转动盘6的形状设置，会将搅拌罐4底端的原料向上运输，同时配合若干组摩擦块7对原料进行充分摩擦，可以将大块的原料进行摩擦使其分散，让原料可以充分进行混合，之后启动传输泵9，将原料通过伸缩管14和管头12向外排出，从而实现了原料的充分混合功能，解决了原料在搅拌罐4中，容易凝聚成块，并堆积在搅拌罐4的底部，导致传输泵9无法正常排出原料的问题，从而保证了原料可以顺利排出，提高了装置的注浆效率。
24.所述底座1的内侧靠顶端固定安装有电机二11，所述电机二11的顶端传动连接有转盘8，所述转盘8的顶端固定安装有变形垫15，所述变形垫15的顶端固定安装有卡环18，所述管头12的中部开设有卡槽，工作时，将管头12和卡环18相互连接，之后启动电机二11带动转盘8进行转动，可以随意调整管头12的方向，让注浆过程更加方便快捷，同时可以将管头12从卡环18上拿下，方便对一些狭窄位置进行注浆，使用结束后，只需将管头12的卡槽部位卡入卡环18中，即可完成固定过程，从而方便了注浆过程，解决了注浆过程中，需要人工将管头12对准注浆位置进行注浆，导致操作繁琐的问题，从而提高了装置的工作效率。
25.所述卡环18的一侧固定安装有两组连接绳19，转盘8的顶端固定安装有双头电机17，所述双头电机17的两端均传动连接有延长杆20，所述延长杆20的一端与连接绳19固定连接，工作时，可以启动双头电机17带动两组延长杆20进行转动，从而让连接绳19收缩，配合变形垫15的变形，可以调整卡环18的角度，从而调整管头12的喷射角度，从而实现了管头12的仰角调整功能，进一步方便了注浆过程。
26.所述双头电机17的两端均固定安装有保护管16，所述保护管16的外侧开设有开口，且连接绳19穿过开口与延长杆20连接，工作时，配合保护管16的设置，可以保护延长杆20和双头电机17不受到环境的影响。
27.所述底座1的顶端固定安装有两组防护板13，所述防护板13的一侧固定安装有弹性层23，且弹性层23的一端固定安装有阻挡杆22，工作时，配合弹性层23和阻挡杆22的设置，可以直接将伸缩管14卡在两组防护板13中间，需要拿出时，只需向上弯折阻挡杆22即可将伸缩管14拿出，而不使用时，只需将伸缩管14放入两组防护板13中间即可，方便了工作过程。
28.所述阻挡杆22的底端固定安装有若干组清扫刷24。工作时，清扫刷24的设置，可以在伸缩管14因为注浆发生移动时，对伸缩管14外侧进行清理工作。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述防护板13的一侧固定安装有缓冲垫21，且缓冲垫21的表面呈波纹状设置；工作时，在注浆时由于原料在伸缩管14内侧流淌，容易让伸缩管14发生移动撞上防护板13，配合缓冲垫21的设置，可以在伸缩管14撞上防护板13时，减少冲击力，不仅可以限制伸缩管14，还可以保护伸缩管14。
31.工作原理，工作时，将注浆所需的原料倒入搅拌罐4中，之后配合导轮2和底座1的设置，将装置整体运送到隧道施工处，通过启动电机一10带动搅拌杆5和转动盘6转动，转动盘6转动时会和搅拌罐4的底端接触，配合转动盘6的形状设置，会将搅拌罐4底端的原料向上运输，同时配合若干组摩擦块7对原料进行充分摩擦，可以将大块的原料进行摩擦使其分散，让原料可以充分进行混合，之后启动传输泵9，将原料通过伸缩管14和管头12向外排出，从而实现了原料的充分混合功能，解决了原料在搅拌罐4中，容易凝聚成块，并堆积在搅拌罐4的底部，导致传输泵9无法正常排出原料的问题，从而保证了原料可以顺利排出，提高了装置的注浆效率；工作时，将管头12和卡环18相互连接，之后启动电机二11带动转盘8进行转动，可以随意调整管头12的方向，让注浆过程更加方便快捷，同时可以将管头12从卡环18上拿下，方便对一些狭窄位置进行注浆，使用结束后，只需将管头12的卡槽部位卡入卡环18中，即可完成固定过程，从而方便了注浆过程，解决了注浆过程中，需要人工将管头12对准注浆位置进行注浆，导致操作繁琐的问题，从而提高了装置的工作效率。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。