一种新式圆形装配式顶管工作井结构

文档序号:28662523发布日期:2022-01-26 20:22阅读:401来源:国知局
一种新式圆形装配式顶管工作井结构

1.本实用新型属于顶管工作井技术领域,具体涉及一种新式圆形装配式顶管工作井结构。


背景技术:

2.近年来,顶管施工技术在市政工程建设中得到广泛应用。顶管法又称为非开挖管道敷设技术,不需要开挖面层就能穿越地面构筑物、地下管线、公路、铁路及河道,相比开挖敷设技术,能够大大节省投资和工期。同时,由于其施工面由线缩成点,占地面积小;地面活动不受施工影响,对交通干扰小;噪音和震动低,城市中施工对居民生活环境干扰小,不影响现有管线及构筑物的使用,属于真正的无污染、高效率的施工技术。顶管工作井作为沉井中一种特殊的结构,它不仅是一种地下结构,还是在顶推过程中放置顶进设备,提供顶管施工的场所。
3.现有的传统顶管工作井在施工中,需要较大的场地进行钢筋构件,然后进行浇筑成型,导致其产生一定的噪声和污染,同时场地占用过大,为避免该种现象,可以将其顶管工作井采用分片式装配进行施工,通过预制加工成型,然后集中装配,极大程度降低现场施工造成的噪声和污染,降低场地的占用,但是在装配中,采用螺栓进行旋紧中,为避免旋拧过度而造成井片发生形变,需要分阶段多次旋拧,导致其装配过于繁琐的问题,为此我们提出一种新式圆形装配式顶管工作井结构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种新式圆形装配式顶管工作井结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新式圆形装配式顶管工作井结构,包括上节井片、中间井片和下节井片,所述上节井片、中间井片和下节井片从上到下依次放置,所述上节井片、中间井片和下节井片的内外壁上均开设有螺栓手孔,所述螺栓手孔的内侧表面开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有固定柱,所述固定柱的一端外部套设有固定套筒,所述固定套筒的侧壁贯穿固定有两个安装筒,且安装筒的内部均设置有插柱,所述固定柱的底端侧壁开设有两个卡槽,所述插柱插设到相对应的卡槽内部。
6.优选的,所述插柱的一端外壁套设有顶簧,所述插柱的端面设置有呈一定弧度的弧面。
7.优选的,所述插柱的一端表面固定有拉板,所述拉板的表面两侧均固定有橡胶柱。
8.优选的,所述中间井片的表面开设有顶管孔洞,所述顶管孔洞的内部镶嵌有钢套环。
9.优选的,所述上节井片、中间井片和下节井片之间设置有密封组件,所述密封组件由膨胀橡胶密封垫和传力承压弹性衬垫组成。
10.优选的,所述下节井片的内部设置有底板,所述上节井片、中间井片和下节井片的
横截面均为圆形结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)通过设计的插柱、固定柱和固定套筒,将其固定柱穿过两个相邻的螺栓手孔的通孔内,然后将固定套筒套在固定柱的另一端,使其端面和井片端面贴合,同时插柱卡入到固定柱的卡槽内,实现一次组装固定,不易发生挤压力过度而发生井片损坏,且组装更加方便快捷,通过设计的顶簧,顶簧对插柱提供弹力挤压,保证插柱一端插在卡槽内更加紧固,不易发生脱离,通过设计的弧面,起到弧面润滑作用,避免插柱插入到卡槽内时造成卡住。
13.(2)通过设计的拉板,便于在组装时,对两个插柱实现同步拉动调节,通过设计的橡胶柱,具有良好的柔韧性,起到形变缓冲作用,避免拉板和安装筒之间产生剧烈碰撞而造成本实用新型的震动损坏,通过设计的钢套环,增加工作井的整体刚度以及井壁的连续性,减小顶管孔洞处的应力集中,通过设计的密封组件,由膨胀橡胶密封垫和传力承压弹性衬垫通过嵌缝密封膏固定在井片之间的横向接缝处,达到密封防水效果,通过设计的上节井片、中间井片和下节井片,将其三段分别加工成型,然后在施工现场直接将其一体式工作井进行三段装配组装,使其极大程度降低施工场地的占用,降低施工污染和噪声。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图;
16.图3为本实用新型固定柱和固定套筒的组装俯视图;
17.图4为本实用新型上节井片和中间井片的装配局部剖视图;
18.图5为本实用新型图4中的b处放大图;
19.图中:1、螺栓手孔;2、固定柱;3、密封组件;4、顶管孔洞;5、钢套环;6、上节井片;7、下节井片;8、中间井片;9、固定套筒;10、安装筒;11、插柱;12、橡胶柱;13、拉板;14、卡槽;15、顶簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种新式圆形装配式顶管工作井结构,包括上节井片6、中间井片8和下节井片7,通过设计的上节井片6、中间井片8和下节井片7,将其三段分别加工成型,然后在施工现场直接将其一体式工作井进行三段装配组装,使其极大程度降低施工场地的占用,降低施工污染和噪声,上节井片6、中间井片8和下节井片7从上到下依次放置,上节井片6、中间井片8和下节井片7的内外壁上均开设有螺栓手孔1,螺栓手孔1的内侧表面开设有通孔,通孔的内部贯穿有固定柱2,固定柱2的一端外部套设有固定套筒9,固定套筒9的侧壁贯穿固定有两个安装筒10,且安装筒10的内部均设置有插柱11,通过设计的插柱11、固定柱2和固定套筒9,将其固定柱2穿过两个相邻的螺栓手
孔1的通孔内,然后将固定套筒9套在固定柱2的另一端,使其端面和井片端面贴合,同时插柱11卡入到固定柱2的卡槽14内,实现一次组装固定,不易发生挤压力过度而发生井片损坏,且组装更加方便快捷,固定柱2的底端侧壁开设有两个卡槽14,插柱11插设到相对应的卡槽14内部,插柱11的一端外壁套设有顶簧15,通过设计的顶簧15,顶簧15对插柱11提供弹力挤压,保证插柱11一端插在卡槽14内更加紧固,不易发生脱离,插柱11的端面设置有呈一定弧度的弧面,通过设计的弧面,起到弧面润滑作用,避免插柱11插入到卡槽14内时造成卡住。
23.本实施例中,优选的,插柱11的一端表面固定有拉板13,通过设计的拉板13,便于在组装时,对两个插柱11实现同步拉动调节,拉板13的表面两侧均固定有橡胶柱12,通过设计的橡胶柱12,具有良好的柔韧性,起到形变缓冲作用,避免拉板13和安装筒10之间产生剧烈碰撞而造成本实用新型的震动损坏,中间井片8的表面开设有顶管孔洞4,通过设计的顶管孔洞4,使工作井实现双向顶进,顶管孔洞4的内部镶嵌有钢套环5,通过设计的钢套环5,增加工作井的整体刚度以及井壁的连续性,减小顶管孔洞4处的应力集中。
24.本实施例中,优选的,上节井片6、中间井片8和下节井片7之间设置有密封组件3,密封组件3由膨胀橡胶密封垫和传力承压弹性衬垫组成,通过设计的密封组件3,由膨胀橡胶密封垫和传力承压弹性衬垫通过嵌缝密封膏固定在井片之间的横向接缝处,达到密封防水效果,下节井片7的内部设置有底板,上节井片6、中间井片8和下节井片7的横截面均为圆形结构。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在进行工作井的装配时,将上节井片6、中间井片8和下节井片7三段分别加工成型,然后在施工现场直接将其一体式工作井进行三段装配组装,使其极大程度降低施工场地的占用,降低施工污染和噪声,组装中,使其井片的接缝处均通过密封组件3进行密封,进行防水处理,在装配固定时,将其固定柱2穿过两个相邻井片的螺栓手孔1的通孔内,然后将固定套筒9套在固定柱2的另一端,使其端面和井片端面贴合,在此套上固定套筒9时,需要拉动拉板13,使其插柱11滑入到安装筒10内,避免其阻碍对固定套筒9的套入,套入完毕后,此时将插柱11卡入到固定柱2的卡槽14内,实现一次组装固定,不易发生挤压力过度而发生井片损坏,且组装更加方便快捷,顶簧15对插柱11施加弹力挤压,保证其不易发生松动,待其装配完毕后,对螺栓手孔1进行混凝土封堵,达到密封效果,此时即可通过起吊装置将其装配好的工作井装入到指定位置。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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