一种耐高压可溶桥塞的制作方法

1.本实用新型涉及桥塞技术领域，尤其涉及一种耐高压可溶桥塞。


背景技术：

2.桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种，永久式桥塞形成于80年代初期，由于它施工工序少、周期短、卡封位置准确，所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用，基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术，成为试油井封堵已试层，进行上返试油的主要封层工艺，在中浅层试油施工中出现的干层、水层、气层及异常高压等特殊层位，为方便后续试油，封堵废弃层位，通常采用该类桥塞进行封层，同时对于部分短期无开发计划的试油结束井也采用永久式桥塞封井。此外，该桥塞也用于深层气井的已试层封堵，为上返测试、压裂改造等工艺技术的成功实施提供保障。
3.但是现有技术中，桥塞在实际的使用过程中会将桥塞下降到油中，然后通过组合胶筒内部的可凝固液体排出，将桥塞和下方的油气井完全封闭，但是现有的组合胶筒在使用的过程中，到达指定地点后通过从上方增压的方式将内部的可凝固液体排出，进行封闭，此种方法在使用的过程中在桥塞进入到指定位置后，还需要额外的装置对下方进行增压，增加了一定的施工时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用上，通过挤压的方式直接将封闭组合胶筒的结构打开，使可凝固液体从组合胶筒从内部流出，缩短工期。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐高压可溶桥塞，包括组合胶筒，所述组合胶筒的两侧外表面均滑动安装有滑动块，两个所述滑动块远离组合胶筒内壁的一侧均固定安装有支块，所述组合胶筒的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有锥形块，所述锥形块的顶部固定安装有延伸杆，所述组合胶筒的两侧内壁均固定安装有四个承块，两个所述滑动块的两侧外表面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动安装有滑珠。
6.优选的，两个所述支块的外表面均与组合胶筒的外表面相贴合，四个所述承块的外表面均与滑珠的外表面滑动连接。
7.优选的，所述组合胶筒的外表面开设有与滑动块相适配的通槽，且滑动块的外表面与通槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述弹簧的一端与组合胶筒的内部底面固定连接，所述弹簧的另一端与支板的底部固定连接。
9.优选的，所述组合胶筒的两侧内壁均固定安装有固定块，两个所述固定块远离组合胶筒内壁的一侧均固定安装有半圆块。
10.优选的，所述支板的两侧外表面均开设有与半圆块相适配的凹槽，且半圆块与半
圆槽的内壁卡和连接。
11.优选的，所述组合胶筒的两侧均固定安装有复合片，两个所述复合片的外表面均固定安装有复合锥体，两个所述复合锥体的外表面均固定安装有可钻卡瓦，两个所述可钻卡瓦的外表面分别固定安装有上接头和下接头。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，首先当桥塞进入到设定好的位置后，在上方开始拉动延伸杆，当延伸杆被拉动后，会带动底部的锥形块向上移动，当锥形块向上移动的过程中，通过锥形块斜坡的角度对组合胶筒内壁上的滑动块进行挤压，当滑动块受力后会沿着组合胶筒内壁开设的滑动槽逐渐向外部移动，且为了减小一定的摩擦力，滑动块外表面上滑动了安装了多个滑珠，通过滑珠与承块之间连接，减小摩擦力，使滑动块移动更为顺畅，当滑动块从组合胶筒的内部移动出后，可凝固液体便可以直接从组合胶筒的内部排出，开始凝固，不需要通过气压的方式将可凝固液体从组合胶筒的内部排出，缩短了一定的工期。
14.2、本实用新型中，当拉动延伸杆的过程中会使下方结构同时受力，首先因为支板受力，所以半圆槽会直接脱离半圆块，此时底部的弹簧没有卡和结构的限制，恢复自然状态，协助上方的拉力将锥形块向上推动，对两侧的滑动块进行挤压，在某种程度上节省一定的动能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种耐高压可溶桥塞的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种耐高压可溶桥塞的胶筒内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种耐高压可溶桥塞的卡和结构示意图。
18.图例说明：
19.1、上接头；2、可钻卡瓦；3、复合锥体；4、复合片；5、组合胶筒；6、下接头；7、支块；8、滑动块；9、弹簧；10、支板；11、固定块；12、半圆块；13、锥形块；14、延伸杆；15、承块；16、滑珠。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种耐高压可溶桥塞，包括组合胶筒5，组合胶筒5的两侧外表面均滑动安装有滑动块8，两个滑动块8远离组合胶筒5内壁的一侧均固定安装有支块7，组合胶筒5的底部固定安装有弹簧9，弹簧9的顶端固定安装有锥形块13，锥形块13的顶部固定安装有延伸杆14，组合胶筒5的两侧内壁均固定安装有四个承块15，两个滑动块8的两侧外表面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动安装有滑珠16，两个支块7的外表面均与组合胶筒5的外表面相贴合，四个承块15的外表面均与滑珠16的外表面滑动
连接，组合胶筒5的外表面开设有与滑动块8相适配的通槽，且滑动块8的外表面与通槽的内壁滑动连接，弹簧9的一端与组合胶筒5的内部底面固定连接，弹簧9的另一端与支板10的底部固定连接。
23.其整个实施例1达到的效果为，首先当桥塞进入到设定好的位置后，在上方开始拉动延伸杆14，当延伸杆14被拉动后，会带动底部的锥形块13向上移动，当锥形块13向上移动的过程中，通过锥形块13斜坡的角度对组合胶筒5内壁上的滑动块8进行挤压，当滑动块8受力后会沿着组合胶筒5内壁开设的滑动槽逐渐向外部移动，且为了减小一定的摩擦力，滑动块8外表面上滑动了安装了多个滑珠16，通过滑珠16与承块15之间连接，减小摩擦力，使滑动块8移动更为顺畅，当滑动块8从组合胶筒5的内部移动出后，可凝固液体便可以直接从组合胶筒5的内部排出，开始凝固，不需要通过气压的方式将可凝固液体从组合胶筒5的内部排出，缩短了一定的工期。
24.实施例2，如图1-3所示，组合胶筒5的两侧内壁均固定安装有固定块11，两个固定块11远离组合胶筒5内壁的一侧均固定安装有半圆块12，支板10的两侧外表面均开设有与半圆块12相适配的凹槽，且半圆块12与半圆槽的内壁卡和连接，组合胶筒5的两侧均固定安装有复合片4，两个复合片4的外表面均固定安装有复合锥体3，两个复合锥体3的外表面均固定安装有可钻卡瓦2，两个可钻卡瓦2的外表面分别固定安装有上接头1和下接头6。
25.其整个实施例2达到的效果为，当拉动延伸杆14的过程中会使下方结构同时受力，首先因为支板10受力，所以半圆槽会直接脱离半圆块12，此时底部的弹簧9没有卡和结构的限制，恢复自然状态，协助上方的拉力将锥形块13向上推动，对两侧的滑动块8进行挤压，在某种程度上节省一定的动能。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。