一种稳定性高的综合机械化采煤装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿开采技术领域，涉及综合机械化采煤装置，具体为一种稳定性高的综合机械化采煤装置。


背景技术：

2.综合机械化采煤是指采煤工作面全部生产过程，包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等全部机械化。综采工作面的主要设备有：采煤机、可弯曲刮板输送机、自移式液压支架，简称“三机”。
3.现有技术中，综合机械化采煤装置的稳定性容易受到多种因素影响，采煤机在采煤过程中在轨道中运行时，采煤机开采掉落下的煤块容易滚落在轨道中，一旦采煤机在轨道上移动碰到煤块时会产生较大的晃动，更严重的情况甚至会出现脱轨，存在安全隐患，我们提出一种稳定性高的综合机械化采煤装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种稳定性高的综合机械化采煤装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，提高综合机械化采煤装置的稳定程度，减少不稳定因素。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种稳定性高的综合机械化采煤装置，包括顶支撑件以及承重底座，所述顶支撑件固定在承重底座一侧，用于支撑顶部，所述承重底座一侧设置有防护栏，所述防护栏远离承重底座一侧固定有数量为两组的导向轨道，两组所述导向轨道一侧安装有滑动座，所述滑动座远离导向轨道一侧固定装配有采煤件，所述滑动座包括第一滑动座与第二滑动座，所述第二滑动座靠近第一滑动座一侧固定有安装架，所述安装架靠近采煤件一侧装配有减速电机，所述减速电机远离第二滑动座一侧安装有电机轴，所述电机轴的输出端连接有传动辊，所述传动辊环形侧面安装有清理板，所述安装架上远离减速电机的一侧装配有强力鼓风机，所述强力鼓风机靠近第一滑动座一侧连接有传输管，所述传输管远离采煤件一侧连接有数量为多组的出风管。
6.进一步地，所述第一滑动座与第二滑动座远离强力鼓风机一侧安装有收集箱，所述收集箱高度低于清理板高度，所述收集箱处于清理板运动轨迹下行中的一点上。
7.进一步地，所述收集箱远离采煤件一侧装配有振动电机，所述收集箱为倾斜结构，所述收集箱靠近第二滑动座一侧为高坐标，所述收集箱靠近第一滑动座一侧为低坐标。
8.进一步地，所述清理板高度高于导向轨道高度。
9.进一步地，所述出风管处于采煤件运行的前进方向的前方，所述出风管为倾斜结构。
10.进一步地，所述强力鼓风机通过滑动方式与安装架相连接，所述安装架设置为l形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、通过使用清理板和强力鼓风机，能够将滚落在导向轨道附近的煤块清理，防止采煤件在移动时碰撞到煤块导致晃动，提高安全性与稳定性；
13.2、通过使用收集箱收集清理板带来的煤块，配合振动电机和自身倾斜结构使收集到的煤块滑落出去，减少导向轨道底部的煤块；
14.3、通过多组倾斜的出风管能够将导向轨道附近质量较轻的煤块以及煤灰向运行方向的前方吹动，防止采煤件运行中碰到，提高安全性；
15.综上，本实用新型结构合理，提高综合机械化采煤装置的稳定程度，减少不稳定因素。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型一种稳定性高的综合机械化采煤装置的整体结构示意图；
18.图2是图1中的a部放大图；
19.图3是本实用新型一种稳定性高的综合机械化采煤装置中滑动座的后视图；
20.图中：1、顶支撑件；2、导向轨道；3、采煤件；4、第一滑动座；5、第二滑动座；6、防护栏；7、承重底座；8、减速电机；9、清理板；10、传动辊； 11、传输管；12、出风管；13、安装架；14、强力鼓风机；15、收集箱；16、振动电机。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-图3所示，一种稳定性高的综合机械化采煤装置，包括顶支撑件1 以及承重底座7，顶支撑件1固定在承重底座7一侧，用于支撑顶部，承重底座 7一侧设置有防护栏6，防护栏6远离承重底座7一侧固定有数量为两组的导向轨道2，两组导向轨道2一侧安装有滑动座，滑动座远离导向轨道2一侧固定装配有采煤件3，在具体实施时，采煤件3可以为采煤机，根据采煤的实际需求进行选择，滑动座包括第一滑动座4与第二滑动座5，第二滑动座5靠近第一滑动座4一侧固定有安装架13，安装架13靠近采煤件3一侧装配有减速电机8，减速电机8远离第二滑动座5一侧安装有电机轴，电机轴的输出端连接有传动辊 10，传动辊10环形侧面安装有清理板9，安装架13上远离减速电机8的一侧装配有强力鼓风机14，强力鼓风机14靠近第一滑动座4一侧连接有传输管11，传输管11远离采煤件3一侧连接有数量为多组的出风管12。
23.第一滑动座4与第二滑动座5远离强力鼓风机14一侧安装有收集箱15，收集箱15高度低于清理板9高度，收集箱15处于清理板9运动轨迹下行中的一点上；
24.清理板9远离传动辊10的一侧连接有铲板，利用铲板方便铲走煤块，
25.通过清理板9转动带来的煤块在清理板9处于下落趋势中将落在收集箱15 内。
26.收集箱15远离采煤件3一侧装配有振动电机16，收集箱15为倾斜结构，收集箱15靠近第二滑动座5一侧为高坐标，收集箱15靠近第一滑动座4一侧为低坐标；
27.倾斜结构能够使煤块通过自身重量向一边滑落，重量较大的可以通过振动电机16的抖动配合倾斜结构向一边滑落，起到疏散煤块的作用。
28.清理板9高度高于导向轨道2高度；
29.防止清理板9触底导致停滞，并且能够清理导向轨道2附近的煤块。
30.出风管12处于采煤件3运行的前进方向的前方，出风管12为倾斜结构；
31.强力鼓风机14的风力能够使出风管12始终向前出风，保持采煤件3运行方向的前方无干扰，能够将导向轨道2附近质量较轻的煤块以及煤灰向运行方向的前方吹动，防止采煤件3运行中碰到，提高安全性。
32.强力鼓风机14通过滑动方式与安装架13相连接，安装架13设置为l形结构；
33.滑动方式不受限制，可以调整强力鼓风机14和传输管11的位置，配合导向轨道2的宽度调整到最佳位置进行使用，l形结构的安装架13能够更加方便的与滑动座进行拆装，可以理解的是第一滑动座4和第二滑动座5上均可以使用安装架13进行减速电机8和强力鼓风机14的安装。
34.本实用新型在具体进行实施时：在第一滑动座4和第二滑动座5上均可以使用安装架13进行减速电机8和强力鼓风机14的安装，在采煤件3工作时，强力鼓风机14始终处于前方将其自身产生的风力通过传输管11传送至出风管 12，出风管12即将风力吹送到导向轨道2低处附近，能够将导向轨道2附近质量较轻的煤块以及煤灰向运行方向的前方吹动，防止采煤件3运行中碰到，提高安全性，跟随其后的减速电机8工作，减速电机8通过传动辊10带动清理板 9和铲板旋转，可以将导向轨道2附近的煤块通过自身旋转带走，并在其处于下落趋势中使煤块滑落至收集箱15内，配合倾斜结构的收集箱15以及振动电机 16可以将收集的煤块疏散至远离导向轨道2的位置，避免采煤机碰撞到煤块，从而提高稳定性。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。